一种可旋转式换流阀层检修通道的制作方法

本实用新型属于直流输电换流阀技术领域，具体涉及一种可旋转式换流阀层检修通道。

背景技术：

换流阀是直流输电的核心部件，由多个晶闸管级串联组成，阀塔通常采用由多个阀层自上至下依次层叠的悬垂式结构。每个阀组件包含散热器、水管、TCU、阻尼回路、电抗器等器件，换流阀内部元器件数量多，在设计过程中需要考虑后期运行维护、检修的便利性。

目前换流阀阀塔的检修主要有以下几种方式，一种是直接在检修车上进行操作、阀本体内部无专用的检修平台，这种方式只能对阀塔外围设备进行检修，若阀塔内部器件发生故障则很难进行维护；另一种方式是在阀塔内部设置检修平台，检修平台与阀层之间的结构主要有两种形式：第一种结构为每个阀层由两个在水平方向上并排布置的半层阀组成，两个半层阀之间固定连接在一起，半层阀之间设置检修平台，检修平台与阀层位于同一水平面，该结构由于检修平台与两个半层阀之间都直接连接，为满足绝缘要求，检修平台必须足够宽，间接造成了阀塔尺寸较大；另一种结构中每个阀层也由两个半层阀构成，但两个半层阀间错层设置、不在同一个水平面上，检修平台设置在两个半层阀垂直方向的中间位置，此种结构的检修平台宽度较小且满足绝缘要求，但只能方便检修两个半层阀的其中一个，不便于检修另外一个半层阀；另外，现有的检修平台设置通常是每两层设置一个检修平台，两个检修平台高度差为两个阀层的高度，检修通道的设置往往只能方便其中一层的便捷检修。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可旋转式换流阀层检修通道，以解决每层阀层均要设置单独的检修平台的问题。

本实用新型的一种可旋转式换流阀层检修通道是这样实现的：

一种可旋转式换流阀层检修通道，所述换流阀由上、下层叠的多个阀层组成，每个所述的阀层由水平并排设置的两个阀模块组成，所述阀层中每间隔一层的两个所述的阀模块之间设置有检修通道，所述检修通道包括利用螺杆呈下沉式悬吊在两个阀模块之间的检修平台，以及设置在所述阀模块等电位一侧的检修踏板，所述螺杆的两端分别通过旋转件铰接在所述阀模块的内侧和检修平台的外侧，且所述旋转件上设置有定位销钉。

进一步的，同一所述阀层的两个阀模块的端部通过绝缘子相连。

进一步的，所述旋转件包括连接在所述阀模块和检修平台上的旋转座，以及套设在所述旋转座上的转环，所述转环的外侧与所述螺杆的端部固定连接。

进一步的，位于所述螺杆一端的旋转座通过锁定块固定在阀模块的内侧，且所述锁定块的两侧均设置有锁定孔，与其相连的旋转件的转环上设置有一定位孔，所述定位销钉的两端分别安装在锁定孔和定位孔内。

进一步的，位于所述螺杆另一端的旋转座固定在所述检修平台的外侧。

进一步的，所述检修平台的两侧至少成对设置有三对螺杆，并且至少两对螺杆与阀模块连接的旋转座上设置有定位销钉。

进一步的，所述定位销钉包括平行设置的两个销钉本体以及连接在两个销钉本体端部的连杆，两个所述的销钉本体分别锁定在锁定孔和定位孔内。

进一步的，所述检修平台靠近所述检修踏板的一端旋转设置有脚梯。

进一步的，所述脚梯为伸缩结构，其顶部与检修平台的端部为铰接，且转动角度为90°。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：

(1)本实用新型在阀塔内设置了专用的检修通道，便于对阀塔内的元器件进行检修；

(2)本实用新型的检修平台采用下沉式的方式设置在两阀模块之间，减小了阀模块之间的水平间距，减小换流阀的占地面积，并且能够实现对每个阀层全面的检修；

(3)本实用新型中的检修平台可以在阀层中间旋转，实现对两个阀层的检修，减小了阀层的数量以及检修成本；

(4)本实用新型中由于设置有检修踏板，可以方便对检修平台的旋转。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是安装有本实用新型优选实施例的可旋转式换流阀层检修通道的换流阀的立体图；

图2是安装有本实用新型优选实施例的可旋转式换流阀层检修通道的阀层的立体图；

图3是本实用新型优选实施例的可旋转式换流阀层检修通道的检修平台的结构图；

图4是图3中A部分的放大图；

图5是本实用新型优选实施例的可旋转式换流阀层检修通道的其中一种旋转件的结构图；

图6是本实用新型优选实施例的可旋转式换流阀层检修通道的其中一种旋转件的结构图；

图7是本实用新型优选实施例的可旋转式换流阀层检修通道的其中一种旋转件的结构图；

图中：阀层1，阀模块11，检修通道2，螺杆21，检修平台22，侧边221，栅板222，检修踏板23，旋转件24，旋转座241，转环242，定位销钉25，销钉本体251，连杆252，锁定块26，脚梯27，旋转轴28。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种可旋转式换流阀层检修通道，换流阀由上、下层叠的多个阀层1组成，每个阀层1由水平并排设置的两个阀模块 11组成，阀层1中每间隔一层的两个的阀模块11之间设置有检修通道2，检修通道2包括利用螺杆21呈下沉式悬吊在两个阀模块11之间的检修平台22，以及设置在阀模块11等电位一侧的检修踏板23，螺杆21的两端分别通过旋转件24铰接在阀模块11的内侧和检修平台本体22的外侧，且旋转件24上设置有定位销钉25。

具体的，阀模块11的框架由绝缘槽梁拼接而成，且其两侧的槽梁开口向外，检修踏板23可直接固定在两侧绝缘梁的槽内。

检修平台22的长度小于阀层1的长度，其靠近阀层1等电位的一端与阀层1的端部留有一定的距离，防止检修踏板23对工作人员的上下移动造成影响。为了保证组成阀层1的两个阀模块11之间的绝缘性，同一阀层1的两个阀模块11的端部通过绝缘子相连。

具体的，为了方便检修踏板23的连接，检修踏板23可以固定在绝缘子的内侧。并且为了增加爬电距离，绝缘子可以采用橡胶或陶瓷制成。

由于同一层检修平台22能够对两层阀层1进行检修，在对上层的阀层1进行检修时，需要将检修平台22旋转至下层阀层1的上方，为了实现检修平台22的旋转，旋转件24包括连接在阀模块11和检修平台22上的旋转座241，以及套设在旋转座241上的转环242，转环242的外侧与螺杆21的端部固定连接。图2中阀层1一端的箭头方向即检修平台22旋转的方向。

如图5所示，可选的，旋转座241可以为圆柱形，转环242直接转动套设在旋转座241的外侧。

如图6所示，可选的，旋转座241可以为剖面为“T”字形的结构，其包括细轴和粗轴，转环242可旋转地套在细轴上，且细轴的端部连接在检修平台22或锁定块26上，而粗轴设置在外端可以防止转环242从细轴上脱落。

如图7所示，可选的，旋转座241可以为剖面为“工”字形的结构，其包括中间的细轴和两端的粗轴，转环242可旋转地套在细轴上，而其中一端的粗轴固定在检修平台22或锁定块26上，结合另一粗轴的设置可以防止转环242在轴向随意移动或脱落。

在将检修平台22旋转至与阀层1上、下平行的位置时，需要对其进行固定，而为了方便将检修平台22固定，防止在检修过程中产生晃动，位于螺杆21一端的旋转座241通过锁定块26固定在阀模块 11的内侧，且锁定块26的两侧均设置有锁定孔，与其相连的旋转件 23的转环232上设置有一定位孔，定位销钉25的两端分别安装在锁定孔和定位孔内。定位销钉25可将检修平台22的位置进行固定，保证检修的安全性。

具体的，转环242的定位孔与锁定块26其中一侧的锁定孔平行，而锁定块26两侧的锁定孔为相对设置。

锁定块26可以利用螺栓固定在阀模块11外框架内侧槽钢的槽内，安装拆卸方便。

为了保证检修平台22可以从一阀层1的下方旋转至其上方，位于螺杆21另一端的旋转座241固定在检修平台22的外侧。

具体的，旋转座241可以通过螺栓等固定在锁定块26或检修平台22上。

另外，检修平台22包括平行设置的两个侧边221，以及平行设置在两侧边之间的多个倾斜设置的栅板222，而栅板222的倾斜设置可以增加其承载能力，并且两两相互之间留有缝隙，可以防止其对阀层1的散热造成影响。

为了保证检修平台22的承载能力，检修平台22两侧至少成对设置有三对螺杆21。而为了保证了检修平台22的使用时的稳固性，至少两对螺杆21与阀模块11连接的旋转座241上设置有定位销钉25。两对以上的定位销钉25的设置则可以控制住检修平台22的转动，保证其稳定性。

另外，为了方便定位销钉25的拆装，安装定位销钉25的旋转件优选靠近检修踏板23的。

为了方便将转环242与锁定块26固定，防止转环242转动，定位销钉25包括平行设置的两个销钉本体251以及连接在两个销钉本体251端部的连杆252，两个的销钉本体251分别锁定在锁定孔和定位孔内。通过连杆252的设置，可以阻止转环再围绕旋转座241旋转，从而起到固定检修平台22的作用。

为了方便从下层阀层1上的检修踏板23上向上层的检修平台22 上移动，检修平台22靠近检修踏板23的一端旋转设置有脚梯27。

由于相邻两层阀层1之间的距离为1.2-1.3m左右，在工作人员在下层的检修平台22上移动或检修时，脚梯27的设置影响工作人员的活动，因此为了防止上层脚梯27的设置对下层检修平台22上工作人员的移动造成影响，脚梯27为伸缩结构，且其顶部与检修平台22 的端部为铰接，转动角度为90°。图2中脚梯27处的箭头方向即脚梯27转动的方向。

具体的，脚梯27的顶部两端设置有旋转轴28，而旋转轴28转动设置在检修平台22的端部两侧，通过旋转轴28在检修平台22端部的转动实现脚梯27的旋转。而脚梯27的伸缩结构是下级可以在其上级内自由伸缩，逐级的伸缩实现整个脚梯的伸出或收回，从而增加了脚梯的适用高度范围。图3中脚梯27处的箭头方向即脚梯27的伸出方向。

而脚梯27的转动角度是当其与检修平台22处于同一水平面时可以向下转动90°，在需要使用脚梯27移动至与其连接的检修平台22 上时，可以将脚梯27向下转动至与检修平台22垂直的位置，并脚梯 27各级抽出，进行使用。而此时上一层检修平台22上的脚梯则需要在收回的情况下和与其相连的检修平台22保持在同一水平面上，防止其对工作人员的移动造成影响。而为了防止脚梯27的转动角度超过90°，可以在检修平台22的端部设定限位块，从而达到控制其转动角度的效果。

本实施例的具体实施方法：在从下至上对阀层1进行检修时，则需利用脚梯27爬至需要检修的阀层1的检修平台22上，对该阀层1 进行检修，当该阀层1检修完成后，工作人员则移至该阀层1的检修踏板23上，取下定位销钉25，转动检修平台22，当检修平台22旋转至该阀层1的上方并与该阀层1平行时，则将定位销钉25固定在旋转件24和锁定块26上，对其进行固定。此时工作人员则移动至检修平台22上对上一层的阀层1进行检修。检修完成后，工作人员继续上移，移动至上一层检修平台22上，对该检修平台22所在的阀层 1进行检修。同样，检修完成后按照上述方法向上转动检修平台22，即可实现对该检修平台22上层的阀层1进行检修。如此向上逐层检修，增加了换流阀各层检修的便捷性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。