一种备用电机自动切换运行组件的制作方法

本实用新型属于电机切换技术领域，具体涉及一种备用电机自动切换运行组件。

背景技术：

在电机长时间使用后会出现损坏的现象，需要更换电机使用，对损坏的电机进行维修。

现有的一种备用电机自动切换运行组件在使用的时候，推动杆在推动的时候会因为多次突然冲击出现损坏的问题，为此我们提出一种备用电机自动切换运行组件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种备用电机自动切换运行组件，以解决上述背景技术中提出的现有的一种备用电机自动切换运行组件在使用的时候，推动杆在推动的时候会因为多次突然冲击出现损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种备用电机自动切换运行组件，包括固定底座，所述固定底座的表面中部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧设置有切换机构，所述切换机构包括导向座、推动板、气缸和推动杆，所述导向座固定安装在固定底座的表面，所述导向座的内侧设置有衬套，所述衬套的内侧设置有滚轮，所述推动杆贯穿导向座且与滚轮进行接触，所述推动板固定安装在推动杆的一侧，所述导向座固定安装在推动板的一侧，且气缸与固定底座进行固定连接，所述推动杆的一端设置有传动轴套，所述传动轴套与推动杆的连接处设置缓冲机构，所述缓冲机构包括弹簧和缓冲滑板，所述缓冲滑板滑动安装在传动轴套的内侧，且推动杆固定安装在缓冲滑板的一侧，所述弹簧固定安装在缓冲滑板的两侧，且推动杆穿过缓冲滑板一侧的弹簧与缓冲滑板进行连接。

优选的，所述固定底座的两端分别固定连接有主电机和备用电机，所述主电机与备用电机的输出端均固定连接有导体盘，所述齿轮箱的两端均设置有传动机构，所述传动机构包括永磁盘、传动轴套、切换轴套、主轴和轴承，所述主轴贯穿齿轮箱且主轴的两端均套设有切换轴套，所述切换轴套与固定底座进行固定连接，所述主轴的两端固定连接有永磁盘，所述永磁盘的一侧设置有传动轴套，所述轴承安装在传动轴套的一端内侧，所述传动轴套的一端通过缓冲装置与推动杆进行连接。

优选的，所述推动杆的两端分别与齿轮箱两侧传动机构内的传动轴套进行连接，且推动杆的两端和中部均套设有导向座。

优选的，所述主轴的两端均与永磁盘进行固定连接，并通过轴承与传动轴套进行转动连接。

优选的，所述主轴的长度为主电机与备用电机一端导体盘之间的距离的十分之九。

优选的，所述传动轴套的一端与永磁盘通过转盘进行转动连接。

优选的，所述衬套通过螺钉固定安装在导向座的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的气缸和推动杆，在切换电机的时候，可以通过气缸推动传动轴套移动对电机进行更换，在推动传动轴套的时候，可以通过缓冲装置中弹簧的弹力进行缓冲，防止推动杆多次受到突然的冲击而发生损坏；

(2)通过设计的导向座和内侧的滚轮，在推动杆移动的时候通过导向座进行导向并通过滚轮的转动减少推动杆受到的摩擦力，使推动杆在推动传动轴套的时候更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的电机自动切换运行组件结构示意图；

图2为本实用新型的切换结构示意图；

图3为本实用新型的防磨结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲结构示意图；

图中：1、固定底座；2、主电机；3、导体盘；4、永磁盘；5、传动轴套；6、切换轴套；7、主轴；8、齿轮箱；9、备用电机；10、导向座；11、推动板；12、气缸；13、推动杆；14、轴承；15、衬套；16、滚轮；17、弹簧；18、缓冲滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种备用电机自动切换运行组件，包括固定底座1，固定底座1的表面中部固定连接有齿轮箱8，齿轮箱8的一侧设置有切换机构，切换机构包括导向座10、推动板11、气缸12和推动杆13，为了使导向座10固定稳定，导向座10通过焊接固定安装在固定底座1的表面，导向座10的内侧设置有衬套15，衬套15的内侧设置有滚轮16，推动杆13贯穿导向座10且与滚轮16进行接触，推动板11固定安装在推动杆13的一侧，导向座10固定安装在推动板11的一侧，且气缸12与固定底座1进行固定连接，推动杆13的一端设置有传动轴套5，为了防止推动杆13与传动轴套5发生损坏，传动轴套5与推动杆13的连接处设置缓冲机构，缓冲机构包括弹簧17和缓冲滑板18，缓冲滑板18滑动安装在传动轴套5的内侧，且推动杆13固定安装在缓冲滑板18的一侧，弹簧17固定安装在缓冲滑板18的两侧，且推动杆13穿过缓冲滑板18一侧的弹簧17与缓冲滑板18进行连接。

为了使主电机2与备用电机9之间方便进行切换，本实施例中，优选的，固定底座1的两端分别固定连接有主电机2和备用电机9，主电机2与备用电机9的输出端均固定连接有导体盘3，齿轮箱8的两端均设置有传动机构，传动机构包括永磁盘4、传动轴套5、切换轴套6、主轴7和轴承14，主轴7贯穿齿轮箱8且主轴7的两端均套设有切换轴套6，切换轴套6与固定底座1进行固定连接，主轴7的两端固定连接有永磁盘4，永磁盘4的一侧设置有传动轴套5，轴承14安装在传动轴套5的一端内侧，传动轴套5的一端通过缓冲装置与推动杆13进行连接。

为了使推动杆13使用方便，本实施例中，优选的，推动杆13的两端分别与齿轮箱8两侧传动机构内的传动轴套5进行连接，且推动杆13的两端和中部均套设有导向座10。

为了使主轴7使用方便，本实施例中，优选的，主轴7的两端均与永磁盘4进行固定连接，并通过轴承14与传动轴套5进行转动连接。

为了使主轴7方便与主电机2与备用电机9切换连接，本实施例中，优选的，主轴7的长度为主电机2与备用电机9一端导体盘3之间的距离的十分之九。

为了使传动轴套5使用方便，本实施例中，优选的，传动轴套5的一端与永磁盘4通过转盘进行转动连接。

为了使衬套15固定稳定，本实施例中，优选的，衬套15通过螺钉固定安装在导向座10的内侧。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，在使用的时候主轴7通过导体盘3和永磁盘4与主电机2进行连接，当主电机2发生损坏时，可以通过气缸12的伸缩杆推动推动板11和推动杆13移动，带动传动轴套5移动，从而使主轴7一端的永磁盘4从主电机2的导体盘3上离开，使主轴7另一端的永磁盘4接在备用电机9一端的导体盘3上，对主电机2与备用电机9之间进行切换，然后就可以对主电机2进行检修，在推动杆13推动传动轴套5时，缓冲滑板18压缩和拉伸弹簧17，通过弹簧17的弹力进行缓冲，防止推动杆13和传动轴套5因为多次突然的冲击力而发生损坏，并通过导向座10对推动杆13进行导向，在使用导向座10进行导向时，通过导向座10内侧滚轮16的转动减少推动杆13受到的摩擦力，防止推动杆13出现磨损，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。