一种可调节安装的配电柜的制作方法

本实用新型涉及一种配电柜，具体涉及一种可调节安装的配电柜。

背景技术：

配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

现有的配电柜结构较为简单，当其内部的元器件需要更换时，由于元器件的外形高度不一致，使得元器件的操作手柄无法从内门板的开口处凸出，影响了元器件的使用。

为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种可调节安装的配电柜，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种可调节安装的配电柜，其特征在于，包括：箱体、螺柱、纵梁、内门板、元器件安装板和门板，所述螺柱、纵梁、内门板和元器件安装板设于箱体内，所述螺柱为复数个，所述螺柱与箱体内侧焊接连接，所述纵梁与箱体连接，所述内门板与纵梁连接，所述元器件安装板与箱体背板连接；

其中，所述纵梁包括：纵梁本体和纵梁安装孔，所述纵梁安装孔设于纵梁本体上，所述纵梁本体通过纵梁安装孔与箱体连接。

进一步，所述箱体包括：箱体本体、顶盖板、底盖板和内门板固定件，所述顶盖板与箱体本体顶部连接，所述底盖板与箱体本体底部连接，所述内门板固定件设于箱体本体的背板上，所述内门板固定件与元器件安装板连接。

进一步，所述内门板包括：内门板本体和内门板开孔，所述内门板开孔设于内门板本体上，所述内门板本体通过螺栓组件与纵梁连接。

进一步，所述门板包括：门板本体和锁孔，所述锁孔设于门板本体上，所述门板本体与箱体连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型与传统技术相比，通过增设可调节的纵梁和螺柱，当元器件的外形高度不一致的时候，可以调整纵梁与螺柱的连接位置，使得元器件操作手柄能够合理的凸出在内门板开孔，使用方便，提高工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的纵梁的结构示意图。

图3为本实用新型的箱体的结构示意图。

附图标记：

箱体100、箱体本体110、顶盖板120、底盖板130和内门板固定件140。

螺柱200、纵梁300、纵梁本体310和纵梁安装孔320。

内门板400、内门板本体410和内门板开孔420。

元器件安装板500、门板600、门板本体610和锁孔620。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型纵梁的结构示意图。图3为本实用新型箱体的结构示意图。

如图1和3所示，一种可调节安装的配电柜包括：箱体100、螺柱200、纵梁300、内门板400、元器件安装板500和门板600，螺柱200、纵梁300、内门板400和元器件安装板500设于箱体100内，螺柱200为复数个，螺柱200与箱体100内侧焊接连接，纵梁300与箱体100连接，内门板400与纵梁300连接，元器件安装板500与箱体100背板连接。

如图2所示，其中，纵梁300包括：纵梁本体310和纵梁安装孔320，纵梁安装孔320设于纵梁本体310上，纵梁本体310通过纵梁安装孔320与箱体100连接。

箱体100包括：箱体本体110、顶盖板120、底盖板130和内门板固定件140，顶盖板120与箱体本体110顶部连接，底盖板130与箱体本体110底部连接，内门板固定件140设于箱体本体110的背板上，内门板固定件140与元器件安装板500连接。

内门板400包括：内门板本体410和内门板开孔420，内门板开孔420设于内门板本体410上，内门板本体410通过螺栓组件与纵梁300连接。

门板600包括：门板本体610和锁孔620，锁孔620设于门板本体610上，门板本体610与箱体100连接。

本实用新型的工作原理是，螺柱200、纵梁300、内门板400和元器件安装板500安装于箱体内，在本实施例中螺柱200的数量为3组，每组3个，螺柱200焊接在箱体100内侧且均匀排布，纵梁300通过纵梁安装孔320与箱体100连接，元器件安装板500与箱体100背板连接，内门板400与纵梁300连接。利用纵梁300上的纵梁安装孔320配合3组螺柱200，可以实现3个间距的选择，满足了大多数情况下元器件的外形高度不一致的问题。

本实用新型通过增设可调节的纵梁和螺柱，当元器件的外形高度不一致的时候，可以调整纵梁与螺柱的连接位置，使得元器件操作手柄能够合理的凸出在内门板开孔，使用方便，提高工作效率。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。