浮动式限位器的制作方法

本实用新型涉及电力工具领域，具体是浮动式限位器。

背景技术：

限位器用于对安装在电缆上的电力工具进行限位固定，是电力工具的重要组成部分。目前，现有设计中的限位器，结构和生产工艺比较复杂，而且操作不便。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的任务是提供浮动式限位器，对电缆限位牢固，且操作方便，结构和生产工艺比较简单。

本实用新型任务通过下述技术方案实现：

浮动式限位器，包括壳体，壳体内设有供电缆穿过的过线腔，所述过线腔的底部设有用于放置电缆的第一夹线部，过线腔内还设有浮动式压线机构，所述浮动式压线机构包括动压块、弹簧和插块，过线腔的左侧壁和/或右侧壁设有倾斜滑道，倾斜滑道与第一夹线部呈锐角夹角从而配合形成一锥形结构，动压块的侧面与倾斜滑道进行滑动连接，动压块的底部设有配合第一夹线部夹持电缆的第二夹线部，动压块上部设有开口朝上的竖直插槽，弹簧置于插槽中，插块插入插槽并能够相对插槽在上下方向往复滑动，插块的顶部抵接过线腔的顶部并能够相对过线腔在前后方向往复滑动，弹簧的一端向上顶压插块，另一端向下顶压动压块，从而能够驱动动压块沿着倾斜滑道斜向下滑动以使第一夹线部和第二夹线部能够配合夹持电缆，所述过线腔内还设有能够对动压块进行限位的限位机构。

优选，所述限位机构包括插销和设置在所述壳体上的插孔，插销的一端能够通过插孔插入所述过线腔内并阻挡所述动压块滑动，从而能够使位于倾斜滑道上部的动压块不能斜向下滑动而压紧电缆。

优选，所述插销还能够使位于倾斜滑道下部的动压块不能斜向上滑动而不能松开电缆。

优选，所述插槽内设有限位凸起，所述插块上设有竖直的限位槽，所述限位凸起在限位槽的范围内活动，从而限制所述动压块相对插块的滑动范围以避免动压块从插槽中滑脱。

优选，所述插块的顶部设有沿前后方向布置的导向条，所述过线腔的顶部设有配合所述导向条的导向槽，所述导向条和所述导向槽配合形成导向结构。

优选，所述插块为下端开口的中空结构，所述插块和所述插槽配合形成用于容置所述弹簧的空间。

优选，所述第一夹线部和/或所述第二夹线部为配合电缆表面的凹弧形结构，且设有防滑齿。

优选，所述防滑齿朝向所述锥形结构的扩径端倾斜。

优选，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体一侧铰接，另一侧通过卡扣进行可拆卸连接，上壳体和下壳体配合围合成所述过线腔。

优选，所述壳体的至少一端设有连接结构。

本实用新型的有益效果是：①利用浮动式压线机构和限位机构相配合，当不需要限位器相对电缆限位时，将动压块移动至倾斜滑道的上部，插入插销使其位于动压块的下行侧，此时插销能够阻挡动压块斜向下滑动而碰触电缆，从而方便电缆的安装，且使限位器在电缆上能够自由移动，方便调整位置；当需要限位器相对电缆限位时，拔下插销，浮动式压线机构在弹簧的作用下能够自行移动而将电缆压紧，当电缆相对限位器朝向锥形结构的缩径端移动时，利用电缆外表和第二夹线部之间的摩擦力，第二夹线部和第一夹线部之间的夹线空间会越来越小从而将电缆越夹越紧，当电缆相对限位器朝向锥形结构的扩径端移动时，利用电缆外表和第二夹线部之间的摩擦力，电缆会带动动压块沿着倾斜滑动斜向上滑动而松开电缆，使电缆能够顺利移动，从而实现对电缆的单向限位，结构简单，操作便捷；②通过合理设置插孔的位置，使得插销位于压紧电缆状态的动压块的上行侧并刚好紧贴动压块，在浮动式压线机构将电缆压紧后，插上插销，插销能够阻挡动压块斜向上滑动，从而能够实现对电缆的双向限位；③过线筒为对合式结构，且一侧相互铰接，另一侧可拆卸连接，从而使该壳体能够方便套在电缆上；④在夹线部上设置朝向锥形结构的扩径端倾斜的止逆齿，进一步提高了浮动式限位器的单向止逆效果；⑤壳体的至少一端设有连接结构，如螺纹连接结构、卡扣连接结构，从而能够与套在电缆上且需要相对电缆进行限位或定位的电力工具连接在一起，对被连接的电力工具进行限位或者定位。

附图说明

图1是本实用新型浮动式限位器的结构示意图；

图2是本实用新型浮动式限位器的内部剖面结构示意图；

图3是图1的分解结构示意图；

图4是实施例中浮动式限位器的使用状态参考示意图。

其中，浮动式限位器1，上壳体11，下壳体12，卡扣13，卡销连接结构14，过线腔2，第一夹线部21，防滑齿211，倾斜滑道22，浮动式压线机构3，动压块31，滑块311，第二夹线部312，插槽313，限位凸起3131，弹簧32，插块33，限位槽331，导向条332，限位机构4，插销41，插孔42，电缆5，防护筒6。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处说描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，浮动式限位器1，包括壳体，壳体包括上壳体11和下壳体12，上壳体11和下壳体12一侧铰接，另一侧通过卡扣13进行可拆卸连接，上壳体11和下壳体12配合围合成供电缆5穿过的过线腔2；过线腔2的底部设有用于放置电缆5的第一夹线部21，过线腔2内还设有浮动式压线机构3；浮动式压线机构3包括动压块31、弹簧32和插块33，过线腔2的左侧壁和右侧壁设有倾斜滑道22，倾斜滑道22与第一夹线部21呈锐角夹角从而配合形成一锥形结构，动压块31的侧面设有能够嵌入配合倾斜滑道22的滑块311，从而使动压块31与倾斜滑道22进行滑动连接，动压块31的底部设有配合第一夹线部21夹持电缆5的第二夹线部312，动压块31上部设有开口朝上的竖直插槽313，弹簧32置于插槽313中，插块33插入插槽313并能够相对插槽313在上下方向往复滑动，插块33的顶部抵接过线腔2的顶部并能够相对过线腔2在前后方向往复滑动，弹簧32的一端向上顶压插块33，另一端向下顶压动压块31，从而能够驱动动压块31沿着倾斜滑道22斜向下滑动以使第一夹线部21和第二夹线部312能够配合夹持电缆5，过线腔2内还设有能够对动压块31进行限位的限位机构4。限位机构4包括插销41和设置在壳体上的插孔42，插销41的一端能够通过插孔42插入过线腔2内并阻挡动压块31滑动。

当不需要限位器相对电缆5限位时，将动压块31移动至倾斜滑道22的上部，插入插销41使其位于动压块31的下行侧，此时插销41能够阻挡动压块31斜向下滑动而碰触电缆5，从而方便电缆5的安装，且使限位器在电缆5上能够自由移动，方便调整位置；当需要限位器相对电缆5限位时，拔下插销41，浮动式压线机构3在弹簧32的作用下能够自行移动而将电缆5压紧，当电缆5相对限位器朝向锥形结构的缩径端移动时，利用电缆5外表和第二夹线部312之间的摩擦力，第二夹线部312和第一夹线部21之间的夹线空间会越来越小从而将电缆5越夹越紧，当电缆5相对限位器朝向锥形结构的扩径端移动时，利用电缆5外表和第二夹线部312之间的摩擦力，电缆5会带动动压块31沿着倾斜滑动斜向上滑动而松开电缆5，使电缆5能够顺利移动，从而实现对电缆5的单向限位，结构简单，操作便捷。

作为优选的实施方式，通过合理设置插孔42的位置，使得插销41位于压紧电缆5状态的动压块31的上行侧并刚好紧贴动压块31，在浮动式压线机构3将电缆5压紧后，插上插销41，插销41能够阻挡动压块31斜向上滑动，从而能够实现对电缆5的双向限位。

插槽313内设有限位凸起3131，插块33上设有竖直的限位槽331，限位凸起3131在限位槽331的范围内活动，从而限制动压块31相对插块33的滑动范围以避免动压块31从插槽313中滑脱。

插块33的顶部设有沿前后方向布置的导向条332，过线腔2的顶部设有配合导向条332的导向槽，导向条332和导向槽配合形成导向结构，便于插块33稳定滑动，使得整个浮动式压线机构3更加顺畅。

插块33为下端开口的中空结构，插块33和插槽313配合形成用于容置弹簧32的空间，该设计既能更好地保护弹簧32，且能够使浮动式压线机构3的结构更加紧凑稳定，而且还更加合理利用空间。

第一夹线部21和第二夹线部312为配合电缆5表面的凹弧形结构，且设有防滑齿211，防滑齿211为朝向锥形结构扩径端倾斜的止逆齿，进一步提高了浮动式限位器的单向止逆效果。

如图4所示，壳体的一端设有卡销连接结构14，也可以为螺纹连接结构、卡扣13连接结构等常见连接结构，从而能够与套在电缆5上且需要相对电缆5进行限位或定位的绝缘防护筒6(用于套在架空电缆裸导线上以防止发生电击事故的装置)连接在一起，对被连接的防护筒6进行限位或者定位。实施例中的防护筒6，也可以为使用时套在电缆5上并需要相对电缆5进行定位或者限位的其他电力工具。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。