一种便携式高压线路铁塔地线引线提升装置的制作方法

本实用新型涉及电力维修技术领域，尤其涉及一种便携式高压线路铁塔地线引线提升装置。

背景技术：

铁塔接地线，是将8～12mm钢筋埋入地下，端部焊接扁铁，与塔体底部采用螺栓连接。平时维护时，需要将螺栓卸下，测量接地线的接地电阻，正常后，再与塔体连接。实际工作时，由于塔体周围的土质下沉、地线变形等原因，接地扁铁螺栓卸开后，地线钢筋下拉，导致地线头部的扁铁不能重新装入塔体的原来位置，需要人工重新拉长接地线地面外露部分，再和塔体底部连接，操作非常困难，劳动强度大，效率低，并且现有的铁塔一般都在山地部分，车辆难以到达，需要工作人员将测量仪器和牵引提升装置以人力搬运到铁塔位置进行测量，现在已存在的铁塔地线引线提升装置携带不便，增加了工作人员的劳动强度。目前市场上出现了一些用于铁塔地线引线提升装置，如中国专利文件201410812762.1公开的一种《高压线路铁塔地线引线提升装置》，其中U形支架设置在塔体水泥座基上，且U形支架的两个支撑腿朝下作为承重部件，水平杆的一端固定设置在U形支架上，水平杆的另一端活动设置在立柱上，立柱竖直设置在地面上，水平杆和立柱相互垂直设置，水平杆在竖直方向上设置有与丝杆相互啮合的丝孔，丝杆对应丝孔竖直设置在水平杆上，可沿水平杆上下移动，丝杆的下端设置有活接环，挂钩的上端可挂接在活接环内，夹头设置在挂钩的下端，该方案能够结构简单，能够用于铁塔地线引线的提升工作，但该技术方案需要靠人力转动手柄来将接地钢筋拉出地面，工作强度大，同时通过U形支架、立柱和水平杆来实现固定的手段容易发生侧倾现象，进而为工作人员的工作进程带来麻烦，并且由于各个部件缺乏整合性，因而不便于携带，增加了工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有铁塔地线引线提升装置稳定性差、不便于携带的问题，提供了一种便携式高压线路铁塔地线引线提升装置，通过在由上下两层安装板组成的壳体结构的中部留设开口槽，使其形成了一个独立的存放仓，能够将用于提升的液压缸放置于其内，同时在壳体底部四个支腿上设置可用于悬挂的挂绳，能够在移动时通过挂绳将整个设备提起，便于携带，并且采用四个能够向外倾斜的支腿来进行支撑，稳定性高，有效的解决了现有铁塔地线引线提升装置稳定性差、不便携带的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种便携式高压线路铁塔地线引线提升装置，包括液压缸1和壳体11，所述液压缸1通过螺栓固定设置在安装底座7上，且其输出端顶端固定设置有活接环，活接环上挂设有挂钩14，其特征在于：

所述壳体11由上安装板1101和下安装板1102组成，上安装板1101和下安装板1102中间均留设有“+”形结构的存放仓，且两者之间通过中间留设的存放仓内壁和四周向外倾斜的限位连接套15固定连接在一起，所述上安装板1101上表面存放仓的三个相连的顶点处均焊接固定设置有一个球形限位块4，另一个顶点和与其相邻的一个球形限位块4的一侧边通过合页活动设置有与存放仓相匹配的支撑板2，与支撑板2相邻的两侧边同样通过合页活动设置有侧支撑板6，且支撑板2上留设有与液压缸1的输出端相匹配的圆孔；

所述安装底座7一端设置有连杆，与连杆相邻的两侧边下部通过转轴设置有辅助支撑板12，下表面设置有支撑块16，所述连杆两端均设置有与球形限位块4相匹配的球体；

所述下安装板1102上限位连接套15所对应的位置上卡设有支腿9，支腿9主要由上卡口901、支撑杆902、下卡口903、挡块904和球形卡座905组成，所述支撑杆902和球形卡座905为一整体，且支撑杆902通过球形卡座905活动固定在下安装板1102上，所述支撑杆902上下两端均为中空结构，其上下两端留设有上卡口901和下卡口903，中间位置上设置有对称分布的挡块904。

所述三个球形限位块4中处于两端的两个球形限位块4上设置有开口槽，处于中间的球形限位块4与安装底座7上连杆一端的球体活动连接在一起。

所述上安装板1101上存放仓的内壁上留设有挡圈3，挡圈3位于支撑板2和两个侧支撑板6所对应的位置上。

所述两个侧支撑板6上远离合页的一端同样设置有挡圈3。

所述挂钩14的开口端通过转轴活动设置有上隔板，底端通过焊接固定设置有水平的下隔板，所述上隔板和下隔板上均设置有调节螺纹孔。

所述支腿9上部设置有限位杆10，下部设置有定位杆13，限位杆10和定位杆13均由相互垂直的手柄和杆体组成，且两者的手柄分别卡合设置在上卡口901和下卡口903上，所述限位杆10的外径与限位连接套15的内径相同，所述定位杆13的底端为圆锥结构。

所述两个侧支撑板6中一个侧支撑板6的宽度与安装底座7的宽度相同，另一个侧支撑板6的宽度与液压缸1的直径相同。

所述上安装板1101上支撑板2的活动端所对应的一端上设置有旋转卡扣8。

本实用新型的有益效果：通过在由上下两层安装板组成的壳体结构的中部留设开口槽，使其形成了一个独立的存放仓，能够将用于提升的液压缸放置于其内，同时在壳体底部四个支腿上设置可用于悬挂的挂绳，能够在移动时通过挂绳将整个设备提起，便于携带，并且采用四个能够向外倾斜的支腿来进行支撑，稳定性高，有效的解决了现有铁塔地线引线提升装置稳定性差、不便携带的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构正面示意图。

图2是本实用新型实施例的结构背部示意图。

图3是本实用新型实施例的局部结构侧面示意图。

图4是本实用新型实施例的局部结构底部示意图。

图5是本实用新型实施例的支腿结构示意图。

附图序号及名称：液压缸1、支撑板2、挡圈3、球形限位块4、挂绳5、侧支撑板6、安装底座7、旋转卡扣8、支腿9、限位杆10、壳体11、辅助支撑板12、定位杆13、挂钩14、限位连接套15、支撑块16、上卡口901、支撑杆902、下卡口903、挡块904、球形卡座905、上安装板1101、下安装板1102。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-5所示，本实用新型所述的一种便携式高压线路铁塔地线引线提升装置，包括液压缸1和壳体11，所述液压缸1通过螺栓固定设置在安装底座7上，且其输出端顶端固定设置有活接环，活接环上挂设有挂钩14，所述壳体11由上安装板1101和下安装板1102组成，上安装板1101和下安装板1102中间均留设有“+”形结构的存放仓，且两者之间通过中间留设的存放仓内壁和四周向外倾斜的限位连接套15固定连接在一起，所述上安装板1101上表面存放仓的三个相连的顶点处均焊接固定设置有一个球形限位块4，另一个顶点和与其相邻的一个球形限位块4的一侧边通过合页活动设置有与存放仓相匹配的支撑板2，与支撑板2相邻的两侧边同样通过合页活动设置有侧支撑板6，且支撑板2上留设有与液压缸1的输出端相匹配的圆孔；所述安装底座7一端设置有连杆，与连杆相邻的两侧边下部通过转轴设置有辅助支撑板12，下表面设置有支撑块16，所述连杆两端均设置有与球形限位块4相匹配的球体；所述下安装板1102上限位连接套15所对应的位置上卡设有支腿9，支腿9主要由上卡口901、支撑杆902、下卡口903、挡块904和球形卡座905组成，所述支撑杆902和球形卡座905为一整体，且支撑杆902通过球形卡座905活动固定在下安装板1102上，所述支撑杆902上下两端均为中空结构，其上下两端留设有上卡口901和下卡口903，中间位置上设置有对称分布的挡块904。

所述三个球形限位块4中处于两端的两个球形限位块4上设置有开口槽，处于中间的球形限位块4与安装底座7上连杆一端的球体活动连接在一起，使得安装底板7能够通过其上连杆一端的球体在球形限位块4上进行旋转，进而便于安装底板7和液压缸1能够平稳的放置到存放仓内。

所述上安装板1101上存放仓的内壁上留设有挡圈3，挡圈3位于支撑板2和两个侧支撑板6所对应的位置上，能够对支撑板2和两个侧支撑板6形成支撑，进而保证了铁塔地线引线提升工作的顺利进行。

所述两个侧支撑板6上远离合页的一端同样设置有挡圈3，用于为支撑板2提供支撑，通过挡圈3的合理设置，有助于提高设备的稳定性。

所述挂钩14的开口端通过转轴活动设置有上隔板，底端通过焊接固定设置有水平的下隔板，所述上隔板和下隔板上均设置有调节螺纹孔，调节螺纹孔位于挂钩14的背部，在使用时可以将上隔板从接地钢筋下方穿过，进而能够提高工作效率，同时通过位于挂钩14背部的调节螺纹孔进行调节螺栓的固定，有助于让挂钩14的重心位于液压缸1的输出端的中心线上。

所述支腿9上部设置有限位杆10，下部设置有定位杆13，限位杆10和定位杆13均由相互垂直的手柄和杆体组成，且两者的手柄分别卡合设置在上卡口901和下卡口903上，通过旋转手柄就能够让限位杆10和定位杆13在支腿9中完成伸缩的工作，操作简单。

所述限位杆10的外径与限位连接套15的内径相同，表明了限位杆10能够穿过限位连接套15，进而保证了在使用时支腿9能够与限位连接套15在一条直线上，进而通过向外倾斜的支腿9来为设备提供支撑，有助于提高设备整体的稳定性。

所述定位杆13的底端为圆锥结构，表明了定位杆13在伸出的过程中能够插入土壤中，进而便于设备在野外工作时的固定工作，方便快捷。

所述两个侧支撑板6中一个侧支撑板6的宽度与安装底座7的宽度相同，另一个侧支撑板6的宽度与液压缸1的直径相同，便于在抬起侧支撑板6时，能够将安装底座7和液压缸1轻松地放入存放仓中。

所述上安装板1101上支撑板2的活动端所对应的一端上设置有旋转卡扣8，进而在将安装底座7和液压缸1放入存放仓内时，通过转动旋转卡扣8能够将支撑板2挡住，进而便于安装底座7和液压缸1的存放。

所述支腿9上挡块904能够用于挂设挂绳5，进而在携带时，通过拉动挂绳5能够让四个支腿9绕着球形卡座905向中间靠拢，进而便于携带。

所述支撑块16的底端设置有磁石，有助于提高安装底座7与支撑板2的连接稳定性。

所述支撑板2由两个同等规格的板体通过合页连接而成，便于安装和卸载。

所述安装底座7在正常工作时，其下表面设置的支撑块16与支撑板2相接触，其两侧边下部设置的辅助支撑板12在伸展开时，其下表面与侧支撑板6相接触，进而有助于提高液压缸1使用的稳定性。

所述液压缸1通过导线与操作面板上的控制开关相连接，操作面板位于液压缸1外部，且工作人员能够通过所述液压缸1来控制接地钢筋的提升运动。

本实用新型在使用时，选好位置后转动限位杆10上的手柄，进而使得支腿9与限位连接套15处于同一条直线上，此时支腿9与壳体11的位置关系等同于一个梯形结构，因而能够提高稳定性，同时根据实际情况看是否需要将定位杆13伸出进行固定，随后转动旋转卡扣8，并将支撑板2折叠拿起，然后取出液压缸1和安装底座7，转动安装底座7使其活动端的球体结构从一端的球形限位块4中取出并将其卡合放入到另一端的球形限位块4中，此时需要将侧支撑板6和支撑板2均需要放置下来，随后打开安装底座7两侧下部的辅助支撑板12并将安装底座7放置到支撑板2上；随后将挂钩14取下，并将上隔板从接地钢筋下方穿过，然后将上隔板旋转并通过螺栓将其与下隔板进行固定，随后通过控制开关将液压缸1的输出端伸出，并将挂钩14挂在其上的活接环上，控制液压缸1回收，就能够带动接地钢筋拉出地面一定高度，进而便于接地线扁铁与塔体用螺栓进行连接。使用完毕后将安装底座7和液压缸1放入到存放仓中，此时需要收回限位杆10和定位杆13，并将挂绳5挂设在挡块904上，拉动挂绳5，四个支腿9对绕着球形卡座905向中间靠拢，进而便于携带。值得注意的是，本实施例中在安装底座7和液压缸1放入到存放仓中时，与安装底座7等宽的侧支撑板6处于打开状态，为便于放置，可将该侧支撑板6设置为水平伸缩结构，能够显著提高水平放置的稳定性。

在本实用新型中，通过在由上安装板1101和下安装板1102组成的壳体11结构的中部留设开口槽，使其形成了一个独立的存放仓，能够将用于提升的液压缸1放置于其内，同时在壳体11底部四个支腿9上设置可用于悬挂的挂绳5，能够在移动时通过挂绳5将整个设备提起，便于携带，并且采用四个能够向外倾斜的支腿9来进行支撑，稳定性高，有效的解决了现有铁塔地线引线提升装置稳定性差、不便携带的问题。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

本实用新型未详尽描述的技术均为公知技术。