小跨度柔性支架及光伏支架系统的制作方法

本实用新型涉及支架系统技术领域，尤其涉及一种小跨度柔性支架及光伏支架系统。

背景技术：

目前常用的光伏柔性支架大都为大跨度的形式，拉索跨度一般采用10～30m设计，具体根据地势进行。光伏柔性支架利用索结构，采用钢架支撑、钢索悬吊组件的柔性支架模式，能够适用于地形复杂的山地、污水处理厂、承重条件差的屋顶、农光互补、渔光互补等受跨度和高度限制传统支架安装的场地。它的结构原理是拉索上安装电池板的一种新型支架系统，其结构为桩基础、立柱、组件、主梁、钢缆紧固件、钢索、电池板固定件组成。

但是对于小跨度场合，传统的索结构的柔性支架存在整体性较强，跨度较大，与小跨度场地不匹配，且耗用钢材量大的问题。

因此，需要提出一种适用于小跨度场合的柔性支架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小跨度柔性支架及光伏支架系统，以实现小跨度场地的使用，结构简单，连接可靠，节省了材料。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

本实用新型提供了一种小跨度柔性支架，包括：

并排设置的多个支撑架，每个所述支撑架包括前立柱、后立柱和斜梁，所述前立柱和所述后立柱的下端均埋设在预埋基础中，所述后立柱的高度高于所述前立柱设置，所述斜梁连接在所述前立柱和所述后立柱的上端；

柔性檩条，所述柔性檩条连接在相邻两个所述斜梁之间。

进一步地，所述小跨度柔性支架还包括斜撑，所述斜撑的一端连接在所述后立柱上，另一端连接在所述斜梁上。

进一步地，所述前立柱和所述后立柱均通过转角连接件与所述斜梁连接。

进一步地，所述前立柱和所述后立柱之间倾斜设置有至少两条拉杆。

本实用新型还提供了一种光伏支架系统，包括光伏组件、预埋基础和上述任一项技术方案所述的小跨度柔性支架，所述柔性檩条的两端分别连接在两个相邻的所述斜梁之间，所述光伏组件安装在所述柔性檩条上。

进一步地，所述柔性檩条通过锚具固定在所述斜梁上。

进一步地，所述光伏组件通过螺栓固定在所述柔性檩条上。

进一步地，在所述螺栓上使用垫片进行加强连接。

进一步地，所述预埋基础为混凝土浇筑式条基形式。

进一步地，所述预埋基础内设置有预埋钢筋。

与现有技术相比，本实用新型提供的小跨度柔性支架，包括并排设置的多个支撑架和柔性檩条，每个支撑架包括前立柱、后立柱和斜梁，前立柱和后立柱的下端均埋设在预埋基础中，后立柱的高度高于前立柱设置，斜梁连接在前立柱和后立柱的上端；柔性檩条连接在相邻两个斜梁之间。本实用新型的结构可以实现柔性檩条的小跨度设置，结构简单，连接可靠，节省了材料，适用于光伏组件安装系统。

本实用新型提供的光伏支架系统，包括光伏组件、预埋基础和上述小跨度柔性支架，柔性檩条的两端分别连接在两个相邻的斜梁之间，光伏组件安装在柔性檩条上，该光伏支架系统比常规的固定支架系统用钢量小，结构也简单，连接可靠，节点细节加强效果好，具有经济上的优势，适用于光伏组件安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的光伏支架系统的俯视图；

图2为图1中沿B-B方向的断面图；

图3为本实用新型实施例中的光伏支架系统的侧视图；

图4为图2中A部分的放大图。

附图标记：1-前立柱；2-后立柱；3-斜梁；4-柔性檀条；5-预埋基础；6-光伏组件；7-斜撑；8-拉杆；9-锚具；10-不锈钢M6U型螺栓；11-U型螺栓；12-转角连接件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供了一种小跨度柔性支架，其结构设计简单、连接可靠、节点细节加强设计，能够作为光伏支架使用，也适用于平屋顶混凝土屋面、地面等多种场地。如图1-图3所示，上述小跨度柔性支架包括并排设置的多个支撑架和柔性檩条4，每个支撑架包括前立柱1、后立柱2和斜梁3，前立柱1和后立柱2的下端均埋设在预埋基础5中，后立柱2的高度高于前立柱1设置，斜梁3连接在前立柱1和后立柱2的上端；柔性檩条4连接在相邻两个斜梁3之间。本实施例提供的小跨度柔性支架，斜梁3作为支撑架的主梁，为柔性檩条4的安装提供了基础，前立柱1和后立柱2对支撑架起支撑作用，前立柱1和后立柱2的高度根据光伏组件6最低端离地高度、前立柱1与后立柱2之间的间距及光伏方阵倾角来确定，其结构可以实现柔性檩条的小跨度设置，结构简单，连接可靠，节省了材料，与常规固定式支架对比经济上具有优势。

具体地，如图3所示，本实施例中的小跨度柔性支架还包括斜撑7，斜撑7的一端连接在后立柱2上，另一端连接在斜梁3上，斜撑7的设置能够对斜梁3起支撑作用，增强了支撑架的刚度与强度，减少斜梁3用料。如图4所示，前立柱1和后立柱2均通过转角连接件12与斜梁3连接，增大了连接空间，加强了连接强度。为了进一步加强支撑架的稳定性，如图2所示，前立柱1和后立柱2之间倾斜设置有至少两条拉杆8，在本实施例中，前立柱1和后立柱2之间交叉设置有两条倾斜的拉杆8。

如图1和图2所示，本实施例还提供了一种光伏支架系统，包括光伏组件6、预埋基础5和上述的小跨度柔性支架，柔性檩条4的两端分别连接在两个相邻的斜梁3之间，光伏组件6安装在柔性檩条4上。具体地，在本实施例中，预埋基础5的地面上设置有底板，预埋基础5为混凝土浇筑式条基形式，预埋基础5内埋设有钢筋，前立柱1和后立柱2与底板之间通过焊接加工后再热浸镀锌处理，且前立柱1和后立柱2均与预埋基础5中的钢筋通过U型螺栓11固定。柔性檩条4为柔性拉索，其作为光伏组件6的安装主体，通过锚具9安装固定在斜梁3上，增强了连接稳定性，然后，光伏组件6通过不锈钢M6U型螺栓10固定在柔性檩条4上，且在不锈钢M6U型螺栓10上使用垫片进行加强连接。其中，光伏组件6的背板上开设有安装孔，以顺利与柔性拉索连接，具体地，本实施例中光伏组件6的背板上开设有8个长圆孔，规格为8x10，安装孔的孔径和孔距均与柔性拉索上的螺栓孔相匹配。

本实施例提供的光伏支架系统比常规的固定支架系统用钢量小，结构也简单，连接可靠，节点细节加强效果好，经济上具有优势，适用于光伏组件6安装。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。