一种柔性变位机翻转架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种柔性变位机翻转架，包括纵梁和横梁，所述纵梁两端分别连接有一横梁并卡合在相连横梁的一端，所述纵梁与所述横梁之间设有多个加固角件，所述纵梁与横梁卡合处通过定位销和锁紧螺钉相固定，所述纵梁下端留有与变位机连接的螺纹孔，所述横梁上端留有等距螺纹孔系，本实用新型可满足不同宽度的焊接，宽度可根据不同的需求任意变动，提高设备利用率，减少加工成本。
【专利说明】
一种柔性变位机翻转架
技术领域
[0001 ]本实用新型及变位机领域，尤其涉及一种柔性变位机翻转架。
【背景技术】
[0002]在自动化焊接过程中，变位机有效提高了焊接的自动化程度，提高焊接的生产效率；目前市场上的变位机安装的变位机翻转架都是固定式的，设备利用率低，加工复杂，如果要满足不同的宽度的焊接，需要做几种对应的变位机翻转架来更换，以满足上述要求，这样加工成本将大大提高。
【实用新型内容】
[0003]鉴于现有技术存在的上述不足，本实用新型提供一种柔性变位机翻转架，可以提高设备利用率，减少加工成本的柔性变位机翻转架。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的采用如下技术方案:
[0005]—种柔性变位机翻转架，包括纵梁和横梁，所述纵梁两端分别连接有一横梁并卡合在相连横梁的一端，所述纵梁与所述横梁之间设有多个加固角件，所述纵梁与横梁卡合处通过定位销和锁紧螺钉相固定，所述纵梁下端留有与变位机连接的螺纹孔，所述横梁上端留有等距螺纹孔系。
[0006]作为本实用新型的优选技术方案，所述加固角件位于纵梁和横梁的垂直安装面之间。
[0007]作为本实用新型的优选技术方案，包括两个纵梁和两个横梁，纵梁与横梁间隔设置。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述纵梁的上端与侧面垂直。
[0009]作为本实用新型的优选技术方案，所述加固角件通过螺栓分别固定在横梁和纵梁上。
[0010]作为本实用新型的优选技术方案，所述纵梁两垂直安装面上设有等距螺纹孔系。
[0011]作为本实用新型的优选技术方案，所述横梁两端留有安装孔，所述纵梁两端卡合在所述安装孔内。
[0012]作为本实用新型的优选技术方案，所述横梁通过纵梁不同孔系的安装可使得横梁宽度进行变化。
[0013]作为本实用新型的优选技术方案，所述纵梁下端设有安装孔，与变位机驱动部分连接。
[0014]本实用新型的一种柔性变位机翻转架具有以下优点:
[0015]1、可满足不同宽度的焊接，宽度可根据不同的需求任意变动，提高设备利用率，减少加工成本。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型中一种柔性变位机翻转架的立体示意图。
[0018]图2为本实用新型中一种柔性变位机翻转架的正面图。
[0019]图3为本实用新型中一种柔性变位机翻转架的俯视图。
[0020]图4为本实用新型图1中的局部放大图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图1-图4为本实用新型提供一种柔性变位机翻转架，包括纵梁I和横梁2，参照图1所示，纵梁I两端分别连接有一横梁2并卡合在相连横梁2的一端，纵梁I与横梁2之间设有多个加固角件3，纵梁I与横梁2卡合处通过定位销4和锁紧螺钉5相固定，纵梁I下端留有与变位机连接的螺纹孔7，横梁2上端留有等距螺纹孔系6，在本实用新型中横梁2在纵梁I上通过不同螺纹孔系6的安装可使得所述柔性变位机翻转架在一定范围内变化，可满足不同宽度的焊接，宽度可根据不同的需求任意变动，提高设备利用率，减少加工成本。
[0023]在本实施例中，参照图4，加固角件3位于纵梁I和横梁2的垂直安装面之间。
[0024]在本实施例中，包括两个纵梁I和两个横梁2，纵梁I与横梁2间隔设置。
[0025]在本实施例中，纵梁I的上端与侧面垂直。
[0026]在本实施例中，加固角件3通过螺栓分别固定在横梁2和纵梁I上。
[0027]在本实施例中，参照图1所示，纵梁I两垂直安装面上设有等距螺纹孔系，可以实现横梁2通过纵梁I不同孔系的安装使横梁2宽度进行变化，可满足不同宽度的焊接，宽度可根据不同的需求任意变动，提高设备利用率，减少加工成本。
[0028]在本实施例中，横梁2两端留有安装孔，纵梁I两端卡合在安装孔内，其中优选方案为，横梁2有不同的规格，通过改变所述横梁2的规格可以改变所述柔性变位机翻转架的长度，通过只改变横梁即可完成所述柔性变位机翻转架长度的变化，使得纵梁I可以重复利用，提高设备利用率。
[0029]在本实用新型中，纵梁I下端设有安装孔，与变位机驱动部分连接。
[0030]本实用新型还具有以下有益效果:1、提供的柔性变位机翻转架可满足不同宽度的焊接，宽度可根据不同的需求任意变动，提高设备利用率，减少加工成本。
[0031]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种柔性变位机翻转架，其特征在于，包括纵梁和横梁，所述纵梁两端分别连接有一横梁并卡合在相连横梁的一端，所述纵梁与所述横梁之间设有多个加固角件，所述纵梁与横梁卡合处通过定位销和锁紧螺钉相固定，所述纵梁下端留有与变位机连接的螺纹孔，所述横梁上端留有等距螺纹孔系。2.根据权利要求1所述的一种柔性变位机翻转架，其特征在于，所述加固角件位于纵梁和横梁的垂直安装面之间。3.根据权利要求1所述的一种柔性变位机翻转架，其特征在于，包括两个纵梁和两个横梁，纵梁与横梁间隔设置。4.根据权利要求1所述的一种柔性变位机翻转架，其特征在于，所述纵梁的上端与侧面垂直。5.根据权利要求1所述的一种柔性变位机翻转架，其特征在于，所述加固角件通过螺栓分别固定在横梁和纵梁上。6.根据权利要求1所述的一种柔性变位机翻转架，其特征在于，所述纵梁两垂直安装面上设有等距螺纹孔系。7.根据权利要求1所述的一种柔性变位机翻转架，其特征在于，所述横梁两端留有安装孔，所述纵梁两端卡合在所述安装孔内。8.根据权利要求1-7任一所述的一种柔性变位机翻转架，其特征在于，所述横梁通过纵梁不同孔系的安装使横梁宽度进行变化。9.根据权利要求8所述的一种柔性变位机翻转架，其特征在于，所述纵梁下端设有安装孔，与变位机驱动部分连接。
【文档编号】B23K37/04GK205600201SQ201620407634
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月8日
【发明人】刘亚松, 田湘
【申请人】上海伟晟自动化焊接技术有限公司