一种新型低压开关柜的制作方法

本实用新型涉及开关柜技术领域，尤其涉及一种新型低压开关柜。

背景技术：

低压开关柜能满足各电器元件可靠地固定于柜体中确定的位置。柜体外形一般为立方体，如屏式、箱式等，也有棱台体如台式等，这种柜有单列，也有排列适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业，作为输电、配电及电能转换之用。

经检索公开号为CN207134622U的一种新型安全可靠高低压开关柜，属于电力设备技术领域，包括高低压开关柜箱体，高低压开关柜箱体散热孔、高低压开关柜顶灯、高低压开关柜散热风扇、高低压开关柜箱体凹槽、高低压开关柜隔板、隔板穿线孔、高低压开关柜柜门、高低压开关柜柜门合页、高低压开关柜柜门观察窗、高低压开关柜侧灯、电压表、电流表、接线盒、温度传感器、喇叭、独立电源，所述温度监控设备包括温度传感器、喇叭、独立电源，所述散热装置包括高低压开关柜箱体散热孔、高低压开关柜散热风扇，所述箱体分层装置设置有高低压开关柜箱体、高低压开关柜箱体凹槽、高低压开关柜隔板，其开关柜设计简单，具有良好的散热功能，方便控制，提高了安全性。

但是，其散热效率较慢，散热效果不佳，因此不能很好的满足人们的使用需求，为此，提出一种新型低压开关柜。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型低压开关柜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型低压开关柜，包括开关柜本体，所述开关柜本体内开设有环形腔体，所述开关柜本体的两侧内壁上固定安装有多个安装架，所述开关柜本体的底部内壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套设有第一伞形齿轮，所述开关柜本体的底部内壁上固定安装有支撑座，所述支撑座内转动安装有第一转动杆，且第一转动杆的顶端延伸至支撑座外，所述第一转动杆上固定套设有第二伞形齿轮且第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相啮合，所述第一转动杆上固定套设有两个第三伞形齿轮，所述开关柜本体的一侧内壁上开设有两个安装孔，两个安装孔内均转动安装有第二转动杆，且第二转动杆靠近开关柜本体的一端延伸至开关柜本体内，所述第二转动杆上固定套设有第四伞形齿轮，且两个第四伞形齿轮与相对应的第三伞形齿轮相啮合，两个第二转动杆上均固定安装有扇叶，所述开关柜本体的一侧固定安装有箱体，且箱体靠近开关柜本体的一侧为开口，所述箱体的底部内壁上固定安装有油箱，所述油箱的顶部固定安装有铜管，且铜管底端延伸至油箱内，所述铜管的另一端与环形腔体相连通，所述油箱靠近开关柜本体的一侧固定连接有油泵，所述油泵远离油箱的一侧固定安装有连接管，所述连接管靠近开关柜本体的一端与环形腔体相连通。

优选的，所述开关柜本体内设有温度感应组件，所述安装架上开设有安装孔，使开关及线缆便于安装固定。

优选的，所述环形腔体内设有单向阀，使油可以循环流动。

优选的，所述安装孔的底部内壁上固定安装有固定块，所述固定块的一侧开设有通孔，所述通孔内设有轴承，所述轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，所述轴承的内圈固定套设在第二转动杆上，使得第二转动杆得以支撑固定，使第二转动杆只能进行转动。

优选的，所述开关柜本体靠近安装孔的一侧内壁上开设有多个透气孔，提高散热效果。

优选的，所述开关柜本体远离安装孔的一侧设有检修门，所述检修门与开关柜本体相铰接，便于检修。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过开关柜本体、环形腔体、安装架、伺服电机、第一伞形齿轮、支撑座、第一转动杆、第二伞形齿轮、第三伞形齿轮、安装孔、第二转动杆、第四伞形齿轮和扇叶相配合，当温度高出设定值时，开关被打开，伺服电机和油泵被启动，伺服电机带动第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮带动第二伞形齿轮转动，第二伞形齿轮带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第三伞形齿轮转动，第三伞形齿轮带动第四伞形齿轮转动，第四伞形齿轮带动第二转动杆转动，第二转动杆带动扇叶转动，从而对开关柜本体进行散热，

通过开关柜本体、环形腔体、箱体、油箱、铜管、油泵和连接管相配合，油泵将油箱内的油抽出并通过连接管进入环形腔体内，开关柜本体内的热量传导到油中，环形腔体内由于单向阀的作用，油会朝逆时针流动，然后油进入铜管内，并将热量通过铜管散出，最后进入油箱内进行循环，从而对温度进行降低；

本实用新型实用性高，可快速对开关柜本体进行散热，散热效率高，散热效果好，很好的满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型中A部分的放大示意图；

图4为本实用新型的后视示意图；

图5为本实用新型中温度感应组件的原理框图；

图中：1、开关柜本体；2、环形腔体；3、安装架；4、伺服电机；5、第一伞形齿轮；6、支撑座；7、第一转动杆；8、第二伞形齿轮；9、第三伞形齿轮；10、安装孔；11、第二转动杆；12、第四伞形齿轮；13、扇叶；14、箱体；15、油箱；16、铜管；17、油泵；18、连接管；19、温度感应组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型低压开关柜，包括开关柜本体1，开关柜本体1内开设有环形腔体2，开关柜本体1的两侧内壁上固定安装有多个安装架3，开关柜本体1的底部内壁上固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴上固定套设有第一伞形齿轮5，开关柜本体1的底部内壁上固定安装有支撑座6，支撑座6内转动安装有第一转动杆7，且第一转动杆7的顶端延伸至支撑座6外，第一转动杆7上固定套设有第二伞形齿轮8且第二伞形齿轮8与第一伞形齿轮5相啮合，第一转动杆7上固定套设有两个第三伞形齿轮9，开关柜本体1的一侧内壁上开设有两个安装孔10，两个安装孔10内均转动安装有第二转动杆11，且第二转动杆11靠近开关柜本体1的一端延伸至开关柜本体1内，第二转动杆11上固定套设有第四伞形齿轮12，且两个第四伞形齿轮12与相对应的第三伞形齿轮9相啮合，两个第二转动杆11上均固定安装有扇叶13，开关柜本体1的一侧固定安装有箱体14，且箱体14靠近开关柜本体1的一侧为开口，箱体14的底部内壁上固定安装有油箱15，油箱15的顶部固定安装有铜管16，且铜管16底端延伸至油箱15内，铜管16的另一端与环形腔体2相连通，油箱15靠近开关柜本体1的一侧固定连接有油泵17，油泵17远离油箱15的一侧固定安装有连接管18，连接管18靠近开关柜本体1的一端与环形腔体2相连通；

开关柜本体1内设有温度感应组件19，安装架3上开设有安装孔，使开关及线缆便于安装固定，环形腔体2内设有单向阀，使油可以循环流动，安装孔10的底部内壁上固定安装有固定块，固定块的一侧开设有通孔，通孔内设有轴承，轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，轴承的内圈固定套设在第二转动杆11上，使得第二转动杆11得以支撑固定，使第二转动杆11只能进行转动，开关柜本体1靠近安装孔10的一侧内壁上开设有多个透气孔，提高散热效果，开关柜本体1远离安装孔10的一侧设有检修门，检修门与开关柜本体1相铰接，便于检修，通过开关柜本体1、环形腔体2、安装架3、伺服电机4、第一伞形齿轮5、支撑座6、第一转动杆7、第二伞形齿轮8、第三伞形齿轮9、安装孔10、第二转动杆11、第四伞形齿轮12和扇叶13相配合，当温度高出设定值时，开关被打开，伺服电机4和油泵17被启动，伺服电机4带动第一伞形齿轮5转动，第一伞形齿轮5带动第二伞形齿轮8转动，第二伞形齿轮8带动第一转动杆7转动，第一转动杆7带动第三伞形齿轮9转动，第三伞形齿轮9带动第四伞形齿轮12转动，第四伞形齿轮12带动第二转动杆11转动，第二转动杆11带动扇叶13转动，从而对开关柜本体1进行散热，通过开关柜本体1、环形腔体2、箱体14、油箱15、铜管16、油泵17和连接管18相配合，油泵17将油箱15内的油抽出并通过连接管18进入环形腔体2内，开关柜本体1内的热量传导到油中，环形腔体2内由于单向阀的作用，油会朝逆时针流动，然后油进入铜管16内，并将热量通过铜管16散出，最后进入油箱14内进行循环，从而对温度进行降低，本实用新型实用性高，可快速对开关柜本体1进行散热，散热效率高，散热效果好，很好的满足了人们的使用需求。

工作原理：外部电源、油泵17、伺服电机4和开关通过导线依次电性连接构成闭合回路，温度感应组件19包括温度感应模块、电源模块、处理模块、控制模块和开关，温度感应模块、电源模块和控制模块均与处理模块相连接，处理模块和开关相连接，开关和油泵17与伺服电机4相连接，温度感应模块将温度感应到的温度传给处理模块，处理模块与设定值进行对比，若高出则发给控制模块来启动开关，当温度降低到设定值以下时，控制模块会关闭开关，当温度高出设定值时，开关被打开，伺服电机4和油泵17被启动，伺服电机4带动第一伞形齿轮5转动，第一伞形齿轮5带动第二伞形齿轮8转动，第二伞形齿轮8带动第一转动杆7转动，第一转动杆7带动第三伞形齿轮9转动，第三伞形齿轮9带动第四伞形齿轮12转动，第四伞形齿轮12带动第二转动杆11转动，第二转动杆11带动扇叶13转动，从而对开关柜本体1进行散热，油泵17将油箱15内的油抽出并通过连接管18进入环形腔体2内，开关柜本体1为金属材质会将柜内的热量传导到油中，环形腔体2内由于单向阀的作用，油会朝逆时针流动，然后油进入铜管16内，并将热量通过铜管16散出，最后进入油箱14内进行循环，从而对温度进行降低。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。