一种高压电箱柜的制作方法

文档序号:18128002发布日期:2019-07-10 10:01阅读:198来源:国知局
一种高压电箱柜的制作方法

本实用新型涉及电箱电柜产品技术领域,尤其涉及一种高压电箱柜。



背景技术:

高压电箱柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用,电压等级在3.6kV~550kV的电器产品,主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器,高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类,高压开关制造业是输变电设备制造业的重要组成部分,在整个电力工业中占有非常重要的地位。

现有的高压电箱柜在使用时其内部的散热风扇通常为固定状态,散热区域受限,这样会影响内部的散热效果,同时高压电箱柜封闭处由于不可固定,在遇到大风天气时封闭处会产生晃动,在对其进行维修时,会影响维修人员的维修难度。

因此,现有中亟需一种解决上述技术问题的高压电箱柜。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是针对现有设计技术中存在的缺陷,提供一种高压电箱柜,用于解决上述技术问题中一个或多个。本实用新型的高压电箱柜具备散热风扇高度可调节和散热均匀的优点,解决了散热风扇位置固定、散热不均匀造成散热效果降低和维修困难的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种高压电箱柜,包括安装柜,所述安装柜顶端固设遮雨块,所述遮雨块上端固设导流板,所述安装柜底部固设有基座,所述安装柜侧壁的内腔内设定形杆,所述定形杆活动连接封闭板,所述封闭板底部设与之螺纹连接的移动杆,所述移动杆一端活动连接定位轴承,所述移动杆贯穿并延伸至安装柜外侧的一端设调节块,所述安装柜内腔的底部固设防护套,所述防护套内设驱动装置,所述驱动装置的输出轴贯穿并延伸至安装柜的侧壁内腔内并与驱动齿轮连接,所述驱动齿轮啮合连接锥形齿轮,所述锥形齿轮中部设升降杆,所述升降杆一端活动连接固位块,所述升降杆中部活动套接升降块,所述安装柜内腔的侧面固设升降滑轨,所述升降块的侧面通过螺钉与定位盒的侧面螺纹连接,所述定位盒内腔内设第一驱动装置,所述第一驱动装置的输出轴贯穿并延伸至定位盒外侧的一端设散热扇叶,所述安装柜的内腔的中部设防护网。

作为对上述技术方案的进一步阐述:

在上述技术方案中,所述驱动装置为驱动电机,所述第一驱动装置为马达。

在上述技术方案中,所述导流板的两端均呈45°倾斜状,且导流板的直径与遮雨块的直径相等,所述导流板与遮雨块处在同一平面上。

在上述技术方案中,所述升降杆上设两所述升降块,且两个升降块平行并列设置,两个升降块其中一个上开设有定位孔。

在上述技术方案中,所述安装柜的侧面开设有安装孔,且安装柜侧面的安装孔活动套接在移动杆的一端。

在上述技术方案中,所述定位盒的内腔固定套接有消音层,且定位盒内腔的消音层与第一驱动装置固接。

在上述技术方案中,所述防护网的顶部开设有固位孔,所述固位孔内螺钉,所述防护网通过所述螺钉与安装柜螺接。

本新型的有益效果在于:一是,本实用新型高压电箱柜通过升降杆与升降块的连接,保证了该高压电箱柜在使用时可以对散热扇叶进行高度调节,避免其始终在同一位置上,造成其内部散热不均匀,影响其内部设施的使用寿命,从而解决了散热扇叶位置不可调节的问题;二是,本实用新型的高压电箱柜通过封闭板与移动杆的连接,保证了该高压电箱柜在使用时可以对封闭板进行位置限定,避免其在遭遇大风等天气使封闭板反复煽动,在工作人员对其维修过程中,会降低其工作效率,从而解决了封闭板不可固定的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中A部的放大图。

图中,1.安装柜,2.遮雨块,3.导流板,4.基座,5.定形杆,6.封闭板,7.移动杆,8.定位轴承,9.调节块,10.防护套,11.驱动装置,12.驱动齿轮,13.锥形齿轮,14.升降杆,15.固位块,16.升降块,17.升降滑轨,18.螺钉,19.定位盒,20.第一驱动装置,21.散热扇叶,22.防护网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

附图1-2实例了本实用新型的具体实施例。参考附图1-2,一种高压电箱柜,其包括安装柜1,安装柜1的侧面开设有安装孔,且安装柜1侧面的安装孔活动套接在移动杆7的一端,通过安装柜1的设置,确保了该高压电箱柜在使用时可以对移动杆7进行位置限定,避免其使用过程中产生位置偏移的情况,影响机器的正常工作,安装柜1的顶部固定连接有遮雨块2,遮雨块2的顶部固定连接有导流板3,导流板3的两端均呈45度倾斜状,且导流板3的直径与遮雨块2的直径相等,导流板3底端平面与遮雨块2上端平面处在同一平面上,通过导流板3的设置,确保了该高压电箱柜在使用时可以将雨水进行引导,避免其集中在高压电箱柜的顶部,容易出现高压电箱柜渗水的情况,安装柜1的底部固定连接有基座4,安装柜1侧壁的内腔固定套接有定形杆5,定形杆5活动套接有封闭板6,封闭板6底部设与之螺纹连接的移动杆7,移动杆7的一端活动套接有定位轴承8,移动杆7贯穿并延伸至安装柜1外侧的一端固定套接有调节块9,安装柜1内腔的底部固定连接有防护套10,防护套10内设驱动装置11,在本实施例中,驱动装置11优选驱动电机,驱动装置11的输出轴贯穿并延伸至安装柜1的侧壁内腔并与驱动齿轮12连接,驱动齿轮12啮合连接锥形齿轮13,锥形齿轮13的中部设升降杆14,升降杆14的一端活动套接有固位块15,升降杆14的中部活动套接有升降块16,升降块16的数量有两个,且两个升降块16平行并列设置,两个升降块16其中一个上开设有定位孔,通过升降块16的设置,确保了该高压电箱柜在使用时可以对升降杆14进行位置限定,避免其在使用过程中无法有效的进行转动,影响其正常升降,安装柜1内腔的侧面固定连接有升降滑轨17,升降块16的侧面通过螺钉18与定位盒19的侧面螺纹连接,定位盒19的内腔固定套接有消音层,且定位盒19内腔的消音层与第一驱动装置20固定连接,在位置上,所述第一驱动装置20位于所述定位盒19的内腔内,在本实施例中,第一驱动装置20为马达,通过定位盒19的设置,确保了该高压电箱柜在使用时可以对第一驱动装置20进行防护,避免第一驱动装置20在受到外力冲击时产生损坏,所述第一驱动装置20的输出轴贯穿并延伸至定位盒19外侧的一端设散热扇叶21,安装柜1的内腔的中部活动连接有防护网22,防护网22的顶部开设有固位孔,且所述,防护网22顶部的螺钉与安装柜1固位孔内设螺钉,该螺钉用于将防护网22与安装柜1螺纹连接而锁固,而通过设置防护网22,能确保高压电箱柜在使用时可以对散热扇叶21进行隔离,避免散热扇叶21对安装柜1内部的设施造成破坏。

在使用本实施例的高压电箱柜时,首先通过安装柜1顶部的导流板3引导雨水,然后通过转动调节块9使定形杆5将封闭板6进行位置限定,再通过驱动装置11传动带动驱动齿轮12旋转,匹配使升降杆14转动,并通过升降杆14带动固位块15进行运动;同时配合第一驱动装置20带动散热扇叶21进行旋转,匹配进行散热。

本实施例的高压电箱柜通过升降杆与升降块的连接,保证了该高压电箱柜在使用时可以对散热扇叶进行高度调节,避免其始终在同一位置上,造成其内部散热不均匀,影响其内部设施的使用寿命,从而解决了散热扇叶位置不可调节的问题;本实施例的高压电箱柜通过封闭板与移动杆的连接,保证了该高压电箱柜在使用时可以对封闭板进行位置限定,避免其在遭遇大风等天气使封闭板反复煽动,在工作人员对其维修过程中,会降低其工作效率,从而解决了封闭板不可固定的问题。

以上所述,仅是本新型较佳实施例而已,并非对本新型作任何形式上的限制,虽然本新型以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本新型技术方案内容,依据本新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本新型技术方案的范围内。

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