一种新型拼装式变压器箱壳的制作方法

本申请涉及一种变压器，特别是涉及一种新型拼装式变压器箱壳。

背景技术：

常规工艺的变压器箱壳拼装复杂，拆卸不便，防护等级不够。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型拼装式变压器箱壳，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种新型拼装式变压器箱壳，包括上下对称设置的箱盖与箱底，所述箱盖与箱底分别沿周长内侧对称相向凸伸形成有矩形折边，上下两个所述矩形折边四个顶角外侧分别对应固定安装有立柱，所述立柱底部与顶部分别形成有贴合所述矩形折边两直角边的包面，所述箱盖、箱底与四个所述立柱之间分别形成有安装四个侧面封板的安装腔，所述侧面封板表面贴合于所述包面与所述矩形折边表面。

优选的，在上述的新型拼装式变压器箱壳中，所述包面处设置有连接螺孔，上下两所述包面之间形成有加强面。

优选的，在上述的新型拼装式变压器箱壳中，所述箱底表面形成有安装孔。

优选的，在上述的新型拼装式变压器箱壳中，前所述侧面封板为门板，所述门板铰接于所述立柱。

优选的，在上述的新型拼装式变压器箱壳中，左所述侧面封板夹持于左侧两所述立柱以及所述箱盖与箱底之间，右所述侧面封板夹持于右侧两所述立柱以及所述箱盖与箱底之间。

优选的，在上述的新型拼装式变压器箱壳中，前所述侧面封板夹持于所述箱盖与箱底之间，后所述侧面封板夹持于所述箱盖与箱底之间。

优选的，在上述的新型拼装式变压器箱壳中，前所述侧面封板设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的优势在于所有部件均通过铁板折弯制成，箱盖、立柱及箱底之间通过螺栓固定，门板通过铰链连接，侧面封板通过螺栓固定，拼装及拆卸非常方便，门板及封板均为内嵌式，因此有较高的防护等级。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中新型拼装式变压器箱壳的三视图；

图2所示为本实用新型具体实施例中新型拼装式变压器箱壳除去侧面封板的骨架图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1-2所示，新型拼装式变压器箱壳，包括上下对称设置的箱盖100与箱底200，箱盖100与箱底200分别沿周长内侧对称相向凸伸形成有矩形折边300，上下两个矩形折边300四个顶角外侧分别对应固定安装有立柱400，立柱400底部与顶部分别形成有贴合矩形折边300两直角边的包面410，箱盖100、箱底200与四个立柱400之间分别形成有安装四个侧面封板600的安装腔500，侧面封板600表面贴合于包面410与矩形折边300表面。

所有部件均通过铁板折弯制成，箱盖、立柱及箱底之间通过螺栓固定，门板通过铰链连接，侧面封板通过螺栓固定，拼装及拆卸非常方便，门板及封板均为内嵌式，因此有较高的防护等级。

进一步地，包面410处设置有连接螺孔411，上下两包面410之间形成有加强面412。

该技术方案中，方便拆卸与安装，并且增强了防护等级。

进一步地，箱底200表面形成有安装孔210。

该技术方案中，安装内部结构。

进一步地，前侧面封板为门板610，门板610铰接于立柱400。

方便门板开启闭合。

进一步地，左侧面封板620夹持于左侧两立柱400以及箱盖100与箱底200之间，右侧面封板630夹持于右侧两立柱400以及箱盖100与箱底200之间。门板610夹持于箱盖100与箱底200之间，后侧面封板640夹持于箱盖100与箱底200之间。

该技术方案中，四侧封板内嵌设置，增强了防护等级。

进一步地，门板610设置有把手611。

方便开启关闭。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。