通气部件以及电线束的制作方法

本发明涉及安装于保护管的通气部件以及具备该通气部件的电线束。

背景技术：

为了防止水的渗入或者避免粉尘等，电线被保护管覆盖。由于电线是以各种方式布线的，所以保护管作为结构不同的多种管的连结体构成。例如，保护管具备：外装材，其保护电线的端部以外的中间部；以及防水罩，其为橡胶制，且保护外装材和连接器之间的部分。由于保护管将电线的两端的连接器间的部分密封，所以由于气压变化等会使保护管的内压上升。为了抑制内压上升，在防水罩设置有通气装置。在通气装置设置有具备通气性且具备防水和防尘功能的通气过滤器(参见专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013－241143号公报

技术实现要素：

发明所要解决的课题

在此，如专利文献1所述，以往通气装置被设置于防水罩。因此，保护管的通气部被限制于连接器周边。由于电线束是以各种方式安装的，所以通气部在保护管上的配置最好少一些限制。根据这种情况，保护管的通气部的结构有改善的余地。

用于解决课题的手段

(1)为了解决上述课题，本发明的通气部件具备：装配部，其能够被安装于具备贯穿孔的电线插通管；以及连接部，其被设置于所述装配部，被连接于所述贯穿孔；所述连接部具备通气部，该通气部允许空气通过但抑制水通过。

根据此结构，通气部件能够被装配于电线插通管的贯穿孔。因此，能够在保护管中的设有贯穿孔的部分设置通气部。也就是说，能够在连接器周边以外的部分设置通气部。

(2)在上述通气部件中，所述连接部具备：插通部，其被插通于所述电线插通管的所述贯穿孔；以及爪，其从所述插通部突出而与所述电线插通管的内表面卡合。

根据此结构，能够抑制通气部件从电线插通管脱离。

(3)在上述通气部件中，所述连接部具备：第1连接部位，其能够与第1直径的贯穿孔连接；以及第2连接部位，其能够与比所述第1直径小径的第2直径的贯穿孔连接，所述第1连接部位和所述第2连接部位在所述连接部的突出方向排列。

根据此结构，在具备第1直径的贯穿孔的电线插通管和具备第2直径的贯穿孔的电线插通管的任何一个中都能够将通气部件装配。

(4)在上述通气部件中，所述连接部具备：第1爪，其从所述第1连接部位突出，与设置所述第1直径的贯穿孔的所述电线插通管的内表面卡合；以及第2爪，其从所述第2连接部位突出，与设置所述第2直径的贯穿孔的所述电线插通管的内表面卡合。

根据此结构，能够抑制通气部件从电线插通管脱离。

(5)在上述通气部件中，还具备间隔物，其被配置于所述装配部与具备所述第2直径的贯穿孔的所述电线插通管之间；所述间隔物具备所述第1连接部位嵌合的嵌合孔，所述间隔物能够装配于设置有所述第2直径的贯穿孔的所述电线插通管。

根据此结构，能够隔着间隔物将通气部件装配于电线插通管。由此，能够抑制将通气部件装配于具备第2直径的贯穿孔的电线插通管时产生的通气部件的晃动。

(6)为了解决上述课题的电线束具备：上述任意一个通气部件；电线插通管，其具有所述通气部件；以及电线，其被插通于所述电线插通管内。

根据此结构，在电线束中，能够在设置有通气部件的部分将电线插通管的内外通气。

根据本发明的一些实施方式的通气部件，能够在电线束提升通气部的配置自由度。根据本发明的一些实施方式的电线束的布线的自由度较大。

附图说明

图1是表示第1实施方式涉及的电线束的示意图。

图2是表示通气部件附近的电线束的俯视图。

图3是表示通气部件附近的电线束的侧视图。

图4是表示图2的沿a－a线的电线束的剖视图。

图5是表示第2实施方式涉及的电线束的通气部件附近的剖视图。

图6是表示其他实施方式涉及的电线束的通气部件附近的剖视图。

图7是表示其他实施方式涉及的电线束的通气部件附近的剖视图。

具体实施方式

＜第1实施方式＞

参见图1～图4，对电线束1进行说明。

电线束1将2个或者3个以上的电气装置电连接。例如，作为电气装置，可以例举车辆驱动电动机、被搭载于车辆的各种电气安装件的电动机、以及电源装置等。

如图1所示，电线束1具备：1个或者多个电线2，其由树脂覆盖；连接器3，其被安装于电线2的端部；以及保护管10，其保护电线2。连接器3的框体具有导电性。保护管10将电线2从飞来物或水等进行保护。例如，若将不具备保护管的电线2搭载于车辆，则行驶时可能会有飞石(飞来物)击中电线2而使覆膜损伤。以抑制这类电线2的损伤等的目的，用保护管10保护电线2。

保护管10具备：电线插通管11，其将电线2覆盖；波纹管12，其与电线插通管11连接；防水罩13，其将安装于电线2的连接器3与波纹管12连接。另外，防水罩13还被称为护线套。电线插通管11具有不易挠曲的刚性。电线插通管11的截面(与电线插通管11的延长方向dy垂直的截面)的外形例如为圆形。

电线插通管11与波纹管12、波纹管12与防水罩13、以及防水罩13与连接器3分别由绑条或带(省略图示)紧固。防水罩13例如由橡胶或者弹性体构成。波纹管12由树脂构成。电线插通管11例如由金属或者树脂构成。在电线插通管11设置有将构成电线插通管11的管壁贯通的贯穿孔11a。

如图2以及图3所示，在保护管10的电线插通管11安装通气部件20。通气部件20被拆装自如地安装于电线插通管11，或者，用粘合剂固定于电线插通管11，或者通过绑条或带固定于电线插通管11。

通气部件20具备：装配部21，其能够安装于电线插通管11；以及连接部22，其能够与电线插通管11的贯穿孔11a连接。通气部件20由例如橡胶或者弹性体构成。

装配部21以沿着电线插通管11的方式弯曲。优选装配部21在电线插通管11的圆周方向覆盖电线插通管11的一半以上。

如图4所示，连接部22被设于装配部21的中央部。例如，在装配部21中，在沿着电线插通管11的延长方向dy的方向的大约中间，且与电线插通管11的延长方向dy正交的方向的大约中间设置连接部22。连接部22以插通于电线插通管11的贯穿孔11a的方式从装配部21的内表面21a突出。连接部22具备：插通部22a，其插通于电线插通管11的贯穿孔11a；以及爪22d，其从插通部22a突出。插通部22a包含与电线插通管11的贯穿孔11a嵌合的嵌合部22b。

连接部22具备允许空气通过但抑制水通过的通气部23。通气部23具备：连通孔23a，其被设于插通部22a且将电线插通管11的内外连通；以及通气过滤器24，其将连通孔23a封堵。连通孔23a沿着作为插通部22a的突出方向的突出方向dx延伸。连通孔23a具有配置于电线插通管11的外侧的通气口23b。通气过滤器24允许空气通过但不允许水通过。

连接部22的爪22d与电线插通管11的内表面11i卡合。爪22d从插通部22a的外周面突出。爪22d被设于插通部22a的至少2处，优选4处。

对本实施方式涉及的通气部件20的作用以及效果进行说明。

(1)通气部件20具备装配部21以及与贯穿孔11a连接的连接部22。连接部22具备通气部23，该通气部23允许空气通过但抑制水通过。

根据此结构，通气部件20能够被装配于电线插通管11的贯穿孔11a。因此，能够在保护管10中的设置有贯穿孔11a的部分设置通气部23。也就是说，能够在连接器3周边以外的部分配置通气部23。在电线插通管11中能够配置通气部23的地方比连接器3广，因此通气部23的配置自由度得以提高。

(2)连接部22具备：插通部22a，其插通于电线插通管11的贯穿孔11a；以及爪22d，其从插通部22a突出且与电线插通管11的内表面11i卡合。

根据此结构，能够抑制通气部件20从电线插通管11脱离。

(3)电线束1具备上述构成的通气部件20。因此，在电线束1中，能够在安装有通气部件20的部分将电线插通管11的内外通气。另外，在电线插通管11中的贯穿孔11a的形成位置可以根据通气部件20的配置适宜设定。

＜第2实施方式＞

参见图5，对电线束1x进行说明。

电线束1x具备以下构成的通气部件30。通气部件30能够装配于直径不同的2个贯穿孔。

通气部件30具备：装配部31，其能够安装于电线插通管11；以及后述的连接部32。在连接部32设置有相当于第1实施方式所示的通气部23的通气部35。

连接部32具备：第1连接部位33，其能够与第1直径的贯穿孔11a连接；以及第2连接部位34，其能够与比第1直径小径的第2直径的贯穿孔11b连接。

第1连接部位33与第2连接部位34在连接部32的突出方向dx从装配部31以第1连接部位33、第2连接部位34的顺序排列。

第1连接部位33具备：第1嵌合部33a，其与第1直径的贯穿孔11a嵌合；以及第1爪33b，其与具备第1直径的贯穿孔11a的电线插通管11的内表面11i卡合。第2连接部位34具备：第2嵌合部34a，其与第2直径的贯穿孔11b嵌合；以及第2爪34b，其与具备第2直径的贯穿孔11b的电线插通管11x的内表面11j卡合。

在连接部32的突出方向dx中，优选第1爪33b与第2爪34b之间的距离、即、第2嵌合部34a的厚度与具备第1直径的贯穿孔11a的电线插通管11的管壁的厚度相同。根据此结构，能够通过在第1爪33b与第2爪34b之间配置电线插通管11的管壁，而电线插通管11的管壁由第1爪33b以及第2爪34b夹持，从而使通气部件30的安装状态稳定。

通气部件30被直接安装于具备第1直径的贯穿孔11a的电线插通管11。

如图5所示，通气部件30隔着间隔物36被安装于具备第2直径的贯穿孔11b的电线插通管11x。

间隔物36具备第1连接部位33嵌合的嵌合孔37。间隔物36可以被装配于设置第2直径的贯穿孔11b的电线插通管11x。并且，间隔物36被配置于装配部31与电线插通管11x之间。

对本实施方式涉及的通气部件30以及电线束1x的作用以及效果进行说明。

(1)通气部件30的连接部32具备：第1连接部位33，其能够与第1直径的贯穿孔11a连接；以及第2连接部位34，其能够与第2直径的贯穿孔11b连接。第1连接部位33与第2连接部位34在连接部32的突出方向dx排列。根据此结构，在具备第1直径的贯穿孔11a的电线插通管11和具备第2直径的贯穿孔11b的电线插通管11x上均能够装配通气部件30。

(2)通气部件30的连接部32优选具备被设置于第1连接部位33的第1爪33b以及被设置于第2连接部位34的第2爪34b。根据此结构，能够抑制通气部件30从电线插通管11脱离。

(3)通气部件30优选还具备上述构成的间隔物36。由此，能够隔着间隔物36将通气部件30装配于电线插通管11x，因此能够抑制将通气部件30装配于电线插通管11x时产生的通气部件30的晃动。

＜其他实施方式＞

通气部件以及电线束不限于上述实施方式的例子。以下对通气部件的其他实施方式进行说明。

参见图6，对电线束1y进行说明。

电线束1y具备以下构成的通气部件40。

在第1实施方式中，通气部23被设置于连接部22，但在本实施方式的连接部42中，通气部46为分开的部件。

例如，连接部42被设于装配部41的中央部，从装配部41的内表面41a突出而插通电线插通管11的贯穿孔11a。连接部42具备：插通部42a，其将贯穿孔11a插通；以及过滤器部件45，其包含通气部46。插通部42a包含嵌合于贯穿孔11a的嵌合部42b。在插通部42a设置有过滤器部件45旋入的螺丝孔42c。在过滤器部件45的外周设置有与螺丝孔42c卡合的螺丝45a。在过滤器部件45设置有沿轴向延伸的连通孔48，以封堵连通孔48的方式设置有通气过滤器47。根据该构成，能够更换过滤器部件45。另外，过滤器部件45可以被构成为连通孔48延伸的管状。管状的过滤器部件45的一个端部被与插通部42a的螺丝孔42c连接。根据管状的过滤器部件45，能够将另一个端部(相对于与插通部42a连接的部分位于相反侧的部分)的通气口配置于从电线插通管11分开的地方。

参见图7，对电线束1z进行说明。

电线束1z具备以下构成的通气部件50。

在第1实施方式中，通气部件20由橡胶或者弹性体构成，但也可以由比橡胶或者弹性体难以变形的树脂(以下，仅仅称为塑料树脂)构成。本实施方式以塑料树脂制的通气部件50的例子进行说明。

通气部件50具备：装配部51，其能够被安装于电线插通管11；以及连接部52，其被连接于电线插通管11的贯穿孔11a。通气部件50由塑料树脂构成。连接部52被设于装配部51的中央部，从装配部51的内表面51a突出而插通电线插通管11的贯穿孔11a。连接部52具备：插通部52a，其插通于电线插通管11的贯穿孔11a；以及爪52d，其从插通部52a突出。在插通部52a设置有与第1实施方式所示的通气部23相当的通气部53。

插通部52a中的当通气部件50被装配于电线插通管11时位于电线插通管11的贯穿孔11a处的部分(以下、“贯穿孔对应部52b”)小于贯穿孔11a。也就是说，当通气部件50被装配于电线插通管11时，贯穿孔对应部52b与贯穿孔11a之间形成有间隙s。该间隙s是用于将爪52d插通的空间。在贯穿孔对应部52b安装用于将所述间隙s堵塞的密封部件52c(例如、具有橡胶弹性的部件)。

另外，连接部52的爪52d与电线插通管11的内表面11i卡合。爪52d被设于插通部52a的外周面，且随着走向连接部52的突出方向dx外方而向插通部52a的径向外方延伸。当所述爪52d在连接部52插通于电线插通管11的贯穿孔11a时以与该贯穿孔11a接触而闭合的方式变形，且穿过贯穿孔11a之后张开。爪52d的前端部与电线插通管11的内表面11i接触。通过此通气部件50，也能够得到相当于第1实施方式的效果。

本开示的通气部件20、30、40、50有时会称为非电动式的换气装置。通气部件的连通孔23a、48作为通气孔发挥作用。通气过滤器24可以是膜过滤器，但不限于此。

在一些例子中，装配部21和连接部22被构成为单构件的密封主体。例如，图4的通气部件20包含：密封主体，其可以是合成树脂的单构件(onepiece)；以及通气过滤器24，其以固定方式结合于该密封主体；该密封主体的不同部分被构成为装配部21和连接部22。装配部21和连接部22以在彼此之间划定可以是槽形式的嵌合部22b的方式沿着连通孔23a的轴线(图示的例子中为突出方向dx或者电线插通管11的厚度方向)分开。装配部21有时被称为外唇或者密封唇，其相对于连通孔23a的轴线向放射方向扩散。连接部22有时被称为内突起或者定位突起，其以与电线插通管11的内表面11i弹性卡合的方式相对于连通孔23a的轴线以放射方向突出，防止通气部件20从电线插通管11脱落。图5以及7的装配部31、51以及连接部32、52也是同样的。

图6的过滤器部件45有时被称为过滤器支承管。因此，图6的通气部件40包含：单个密封主体，其可以为合成树脂的单构件；过滤器支承管45，其可以为能够装卸自如地安装于该密封主体的合成树脂的单构件；以及通气过滤器47，其被固定结合于过滤器支承管45。装配部41和连接部42以在彼此之间划定可以是槽形式的嵌合部42b的方式沿着连通孔48的轴线(图示的例中为突出方向dx或者电线插通管11的厚度方向)分开。装配部41有时被称为外侧密封唇或者所述密封主体的外侧部分，其相对于连通孔48的轴线向放射方向扩散。连接部42有时被称为内部突起或者定位突起，其以与电线插通管11的内表面11i弹性卡合的方式相对于连通孔48的轴线向放射方向突出，防止通气部件40从电线插通管11脱落。

本开示包含以下实装例。为了有助于理解，标注了实施方式的构成要素的附图标记，此标记并非出于限定目的。

[旁注1]在一些实装例中，通气部件(20；30；40；50)与电线保护管(11)一同被使用，电线保护管(11)包括区划用于保护至少一个电线(2)的中空空间的管壁以及包含将该管壁贯通的贯穿孔(11a)。通气部件(20；30；40；50)为被安装于所述电线保护管(11)的所述贯穿孔(11a)的非电动式的换气装置。

[旁注2]在一些实装例中，所述通气部件(20；30；50)具备：密封主体(21，22；31，32；51，52)，其包含通气孔(23a)，该通气孔被从所述电线保护管(11)的外侧安装于所述电线保护管(11)的所述贯穿孔(11a)；以及通气过滤器(24)，其以横穿所述通气孔(23a)的方式被固定结合于该密封主体。

[旁注3]在一些实装例中，所述通气部件(40)具备：密封主体(41，42)，其从所述电线保护管(11)的外侧安装于所述电线保护管(11)的所述贯穿孔(11a)；过滤器支承管(45)，其被装卸可能地装配于所述密封主体且包含通气孔(48)；以及通气过滤器(47)，其以横穿所述通气孔(48)的方式固定结合于所述过滤器支承管(45)。

[旁注4]在一些实装例中，所述密封主体为合成树脂的单构件。

[旁注5]在一些实装例中，所述密封主体包含外部唇部(21；31；41；51)和内部突起(22；32；42；52)，外部唇部(21；31；41；51)和内部突起(22；32；42；52)沿着所述通气孔(23a；48)的轴线分开而在彼此之间区划槽(22b；42b)；通气部件(20；30；40；50)被安装于所述电线保护管(11)的所述贯穿孔(11a)时，所述槽(22b；42b)与所述电线保护管(11)的所述贯穿孔(11a)的孔面密接，所述外部唇部(21；31；41；51)被配置于所述电线保护管(11)的外侧，所述内部突起(22；32；42；52)与所述电线保护管(11)的内表面(11i)弹性卡合。

[旁注6]在一些实装例中，所述外部唇部(21；31；41；51)与所述内部突起(22；32；42；52)协作将所述电线保护管(11)在该电线保护管(11)的厚度方向(dx)弹性夹持。

[旁注7]在一些实装例中，所述通气部件(30)还具备间隔物环(36)，该间隔物环在所述外部唇部(31)与所述电线保护管(11)的外表面之间，与所述电线保护管(11)的所述贯穿孔(11a)同轴配置。

[旁注8]在一些实装例中，所述通气部件(20；30；40；50)被构成为线束换气装置，该换气装置与至少一个电线(2)、保护所述至少一个电线(2)的所述电线保护管(11)、以及连接于所述至少一个电线(2)的端部的电气连接器(3)协作而形成线束(1)。

本领域技术人员能够认识到，可以在不从本发明的技术思想脱离的范围将其他特有的方式具体化。例如，可以将实施方式(或者其中一个或者多个方式)当中说明的部件的一部分省略、或者将一些部件组合。本发明的范围应该参见添付的权利要求，并与权利要求授权的等效物的全范围一同确定。

附图标记说明

1…电线束、1x…电线束、1y…电线束、1z…电线束、2…电线、3…连接器、10…保护管、11…电线插通管、11x…电线插通管、11a…贯穿孔、11b…贯穿孔、11i…内表面、11j…内表面、12…波纹管、13…防水罩、20…通气部件、21…装配部、21a…内表面、22…连接部、22a…插通部、22b…嵌合部、22d…爪、23…通气部、23a…连通孔、23b…通气口、24…通气过滤器、30…通气部件、31…装配部、32…连接部、33…第1连接部位、33a…第1嵌合部、33b…第1爪、34…第2连接部位、34a…第2嵌合部、34b…第2爪、35…通气部、36…间隔物、37…嵌合孔、40…通气部件、41…装配部、41a…内表面、42…连接部、42a…插通部、42b…嵌合部、42c…螺丝孔、45…过滤器部件、45a…螺丝、46…通气部、47…通气过滤器、48…连通孔、50…通气部件、51…装配部、51a…内表面、52…连接部、52a…插通部、52b…贯穿孔对应部、52c…密封部件、52d…爪、53…通气部、dx…突出方向、dy…延长方向、s…间隙。