一种与花岗岩相结合的直线驱动控制系统的制作方法

文档序号:17479591发布日期:2019-04-20 06:21阅读:174来源:国知局
一种与花岗岩相结合的直线驱动控制系统的制作方法

本发明涉及驱力设备技术领域,具体为一种与花岗岩相结合的直线驱动控制系统。



背景技术:

直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置,它可以看成是一台旋转电机按径向剖开,并展成平面而成。

目前,市场上的直线电机的外壳跟保护壳均采用金属材质制作,但是直线电机在长时间使用时,执行元件直接与阻挡结构刚性碰撞限位,致使直线电机外壳容易因撞击力过大而出现形变,而且采用金属制作造价较高,更换和维修成本较高,为此,我们提出一种与花岗岩相结合的直线驱动控制系统。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种与花岗岩相结合的直线驱动控制系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种与花岗岩相结合的直线驱动控制系统,包括底座、侧板、保护板、上盖板、驱动装置、第一连接件和第二连接件,所述侧板设有两个,且两个侧板分别与底座两端固定,所述驱动装置固定在底座表面,所述侧板两端均开有两个连接孔,所述保护板设有两个,且保护板两端均开设有限位孔,所述第一连接件设有四个,且四个第一连接件分别固定在两个保护板两端,所述第一连接件一端与连接孔卡接,所述第二连接件设有两个,两个第二连接件分别固定在两个侧板两端,且与限位孔卡接,所述上盖板两端与两个侧板安装固定。

优选的,所述第一连接件由固定板、第一滑杆、第一滑筒、第一弹簧和c型连接块组成,所述第一滑筒一端通过固定板与侧板固定,所述第一滑杆一端滑动贯穿第一滑筒远离固定板一端,且与第一滑筒内壁滑动连接,所述第一弹簧位于第一滑筒内,且第一弹簧两端分别与第一滑杆和第一滑筒一端内壁固定,所述c型连接块固定在第一滑杆远离第一滑筒一端,且c型连接块上开有圆孔,所述c型连接块远离第一滑杆一端与连接孔卡接。

优选的,所述第二连接件由第二滑杆、第二弹簧和连接柱组成,所述连接柱安装固定在侧板一侧,且连接柱两端均开设有移动槽,所述第二滑杆设有两个,且两个第二滑杆一端分别位于移动槽内,并与移动槽内壁滑动连接,所述第二弹簧设有两个,且两个第二弹簧分别位于两个移动槽内,所述第二弹簧两端分别与第二滑杆和移动槽内壁滑动连接,所述第二滑杆远离连接柱一端贯穿圆孔,且与限位孔卡接。

优选的,所述第二滑杆靠近c型连接块一端固定有限位板。

优选的,所述第二滑杆远离连接柱一端为斜杆。

优选的,所述驱动装置由初级部分、次级部分、移动滑轨、滑动块和动子座组成,所述次级部分固定在底座表面,所述移动滑轨位于次级部分外侧,且安装在底座表面,所述初级部分固定在滑动块底部,且滑动块与移动滑轨滑动连接,所述动子座固定在滑动块顶部。

优选的,所述侧板内壁对称固定有两个缓冲弹簧,且缓冲弹簧外侧固定套有橡胶套。

优选的,所述侧板、保护板和上盖板均采用花岗岩板。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明侧板、保护板和上盖板均采用花岗岩材料制造而成,花岗岩板具有长时间使用不变形的特点,而且与传统的金属外壳相比,其造价低廉,通过第一连接件和第二连接件的配合使用,使侧板和保护板相互连接固定,与传统的金属外壳焊接或者螺丝安装固定方式相比组装更快速,而且拆卸更加简单。

2、本发明产品侧板内壁对称固定有两个缓冲弹簧,且缓冲弹簧外侧固定套有橡胶套,通过缓冲弹簧和固定套配合使用能够有效的起到缓冲防撞效果。

附图说明

图1为本发明俯视图;

图2为本发明俯视剖视结构示意图;

图3为本发明侧视剖视结构示意图;

图4为本发明主视剖视结构示意图

图5为本发明第一连接件结构示意图;

图6为图2中a处放大剖视图;

图7为图3中b处放大图;

图8为图5中c处放大图。

图中:1-底座;2-侧板;3-保护板;4-上盖板;5-驱动装置;6-第一连接件;7-第二连接件;8-连接孔;9-限位孔;10-固定板;11-第一滑杆;12-第一滑筒;13-第一弹簧;14-c型连接块;15-圆孔;16-第二滑杆;17-第二弹簧;18-连接柱;19-移动槽;20-限位板;21-初级部分;22-次级部分;23-移动滑轨;24-滑动块;25-动子座;26-缓冲弹簧;27-橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种与花岗岩相结合的直线驱动控制系统,包括底座1、侧板2、保护板3、上盖板4、驱动装置5、第一连接件6和第二连接件7,所述侧板2设有两个,且两个侧板2分别与底座1两端固定,所述驱动装置5固定在底座1表面,所述侧板2两端均开有两个连接孔8,所述保护板3设有两个,且保护板3两端均开设有限位孔9,所述第一连接件6设有四个,且四个第一连接件6分别固定在两个保护板3两端,所述第一连接件6一端与连接孔8卡接,所述第二连接件7设有两个,两个第二连接件7分别固定在两个侧板2两端,且与限位孔9卡接,所述上盖板4两端与两个侧板2安装固定。

所述第一连接件6由固定板10、第一滑杆11、第一滑筒12、第一弹簧13和c型连接块14组成,所述第一滑筒12一端通过固定板10与侧板2固定,所述第一滑杆11一端滑动贯穿第一滑筒12远离固定板10一端,且与第一滑筒12内壁滑动连接,所述第一弹簧13位于第一滑筒12内,且第一弹簧13两端分别与第一滑杆11和第一滑筒12一端内壁固定,所述c型连接块14固定在第一滑杆11远离第一滑筒12一端,且c型连接块14上开有圆孔15,所述c型连接块14远离第一滑杆11一端与连接孔8卡接,通过第一连接件6可以对保护板3与侧板2进行一个限位处理。

所述第二连接件7由第二滑杆16、第二弹簧17和连接柱18组成,所述连接柱18安装固定在侧板2一侧,且连接柱18两端均开设有移动槽19,所述第二滑杆16设有两个,且两个第二滑杆16一端分别位于移动槽19内,并与移动槽19内壁滑动连接,所述第二弹簧17设有两个,且两个第二弹簧17分别位于两个移动槽19内,所述第二弹簧17两端分别与第二滑杆16和移动槽19内壁滑动连接,所述第二滑杆16远离连接柱18一端贯穿圆孔15,且与限位孔9卡接,通过第二连接件7可以对第一连接件6进行限位,并使侧板2与保护板3连接固定。

所述第二滑杆16靠近c型连接块14一端固定有限位板20,防止第二滑杆16脱离连接柱18。

所述第二滑杆16远离连接柱18一端为斜杆,便于安装与拆卸。

所述驱动装置5由初级部分21、次级部分22、移动滑轨23、滑动块24和动子座25组成,所述次级部分22固定在底座1表面,所述移动滑轨23位于次级部分22外侧,且安装在底座1表面,所述初级部分21固定在滑动块24底部,且滑动块24与移动滑轨23滑动连接,所述动子座25固定在滑动块24顶部,通过驱动装置5产生驱动力。

所述侧板2内壁对称固定有两个缓冲弹簧26,且缓冲弹簧26外侧固定套有橡胶套27,通过缓冲弹簧26和橡胶套27配合使用能够有效的起到缓冲防撞效果。

所述侧板2、保护板3和上盖板4均采用花岗岩板,花岗岩可以长时间使用不变形,而且造价低廉。

工作原理:本发明在组装时,先将固定有驱动装置5的底座1两端通过销轴与两个侧板2的底端连接,再将两个保护板3放入两个侧板2两端,通过向内按动第一滑杆11和第二滑杆16,使保护板3能够成功放入,放入后,先通过第一弹簧13弹性形变产生弹力,推动第一滑杆11向外移动,从而带动第一滑杆11一端固定的c型连接块14与侧板2上的连接孔8卡接,再通过第二弹簧17弹性形变产生弹力推动第二滑杆16向外移动,从而使第二滑杆16一端贯穿圆孔15,并与限位孔9卡接,从而实现对侧板2和保护板3的安装固定,最后再通过销轴将上盖板4固定在两个侧板2顶端,再通过初级部分21和次级部分22配合动作,使滑动块24在移动滑轨23上移动,从而带动动子座25移动,而且侧板2内侧固定的缓冲弹簧26和橡胶套27配合使用能够有效的起到缓冲防撞效果。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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