智能音箱的制作方法

本发明涉及智能电子技术领域，特别是涉及一种智能音箱。

背景技术：

智能音箱具有人机交互、音乐播放、语音播放以及智能控制等众多功能，受到人们的热情追捧。人们在使用智能音箱时，其他电子设备(如智能手机、平板电脑等)一般处于待机或者关闭状态，以享受智能音箱带来的体验。这时如果能使用智能音箱给这些电子设备进行无线充电，会大大提高智能音箱的使用体验，智能音箱的功能将更加强大。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种可以对其他电子设备进行无线充电的智能音箱。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种智能音箱，包括盖体以及无线充电组件，无线充电组件包括电感线圈和无线充电模块，电感线圈设于盖体顶部，无线充电模块设于盖体内，且电感线圈与无线充电模块电连接。

进一步地，盖体顶部凹设有与电感线圈相适配的第一凹槽，电感线圈设于第一凹槽内。

进一步地，还包括第一背胶，电感线圈通过第一背胶固定于第一凹槽内。

进一步地，还包括盖板，盖板盖合第一凹槽，以将电感线圈限制于第一凹槽内。

进一步地，盖体顶部还凹设有与盖板相适配的第二凹槽，且第一凹槽设于第二凹槽内。

进一步地，还包括第一螺钉，无线充电模块上设有通孔，盖体内形成有连接柱，连接柱上设有与第一螺钉配合的螺纹孔，第一螺钉穿过通孔并旋入螺纹孔，以将无线充电模块固定于盖体内。

进一步地，还包括壳体，壳体与盖体固定连接且压设无线充电模块。

进一步地，无线充电组件还包括控制小板和柔性电路板，控制小板上设有电接口，控制小板设于壳体上且通过柔性电路板与无线充电模块电连接。

进一步地，还包括第二螺钉，壳体上设有安装部，控制小板通过第二螺钉固定于安装部。

进一步地，安装部上形成有定位凸起，控制小板上设有与定位凸起配合的定位孔。

本发明的智能音箱，通过在盖体上设置无线充电组件，使得智能音箱具备无线充电的功能，在智能音箱使用的过程中可以为其他电子设备进行充电，智能音箱功能多样化，用户使用体验更佳。

附图说明

图1是本发明一实施例的智能音箱的分解结构示意图；

图2是本发明一实施例的下壳的结构示意图；

图3是本发明一实施例的上壳的结构示意图；

图4是本发明一实施例的封盖的结构示意图；

图5是本发明一实施例的主板的结构示意图；

图6是本发明一实施例的连接件的结构示意图；

图7是本发明一实施例的盖体的结构示意图；

图8是本发明一实施例的盖体的另一视角的结构示意图；

图9是本发明一实施例的无线充电模块的结构示意图；

图10是本发明一实施例的控制小板的结构示意图。

图中：1、壳体；11、下壳；111、凹陷；12、上壳；121、墙体；1211、左侧墙；12111、通口；1212、右侧墙；1213、前侧墙；1214、后侧墙；122、方孔；123、连接孔；13、封盖；131、安装部；1311、安装柱；1312、定位凸起；1313、筋骨；132、条形槽；2、主板；21、接插端子；22、圆孔；3、电池；4、连接件；41、连接小板；42、第一连接片；43、第二连接片；44、隔板；45、连接线；46、连接端子；5、固定套；6、盖体；61、固定柱；62、内螺纹柱；63、第一凹槽；631、避位孔；64、第二凹槽；65、连接柱；7、垫片；8、电感线圈；9、无线充电模块；91、通孔；10、限位腔；20、第一背胶；30、盖板；40、第二背胶；50、控制小板；501、电接口；502、卡槽；503、usb接口；504、安装孔；505、定位孔；60、柔性电路板；100、第一螺丝；200、第二螺丝；300、第三螺丝；400、第一螺钉；500、第二螺钉。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1-3，本发明实施例智能音箱的电池组件，包括壳体1、电池3、连接件4以及固定套5；壳体1内设有限位腔10，电池3、连接件4以及固定套5均设于限位腔10，连接件4与电池3两端抵接，固定套5套设电池3和部分连接件4。

上述智能音箱的电池组件，通过在壳体1内设置独立的限位腔10，将电池3、固定套5以及连接件4设于限位腔10内，且通过固定套5套设电池3和部分连接件4，不仅可以使电池3与连接件4稳定的安装在限位腔10内，电池3不会松动，实现电池3与连接件4的稳定连接，而且还可以避免电池3与限位腔10内的壁面之间的碰撞；另外，在发生碰撞时，由于电池3独立设于限位腔10内，在限位腔10壁面的保护下不会与智能音箱的其他部件发生碰撞，更好的保护了智能音箱的完整性。

参照图1-3，壳体1包括下壳11和上壳12，上壳12凸设有墙体121，下壳11盖合上壳12以使墙体121抵顶下壳11靠近上壳12一侧的内壁面，以形成限位腔10。采用分体式的壳体1结构，在装配时可以先将电池3安装到限位腔10内，然后再将下壳11盖合上壳12，这样电池3就被限制于限位腔10内，结构稳定，且装配方便，同时便于拆卸维修。

参照图2-3，下壳11内壁面设有与墙体121相配合的凹陷111。通过在下壳11内壁面设置与墙体121相配合的凹陷111，在下壳11盖合上壳12时，墙体121与凹陷111的配合可以实现下壳11与上壳12的预定位，使得墙体121卡接在凹陷111中，便于下壳11与上壳12的组装。

参照图3，墙体121包括左侧墙1211、右侧墙1212、前侧墙1213、后侧墙1214，左侧墙1211、后侧墙1214、右侧墙1212以及前侧墙1213依次垂直连接形成方形腔室，下壳11盖合方形腔室以形成限位腔10。在本实施例中，左侧墙1211、右侧墙1212、前侧墙1213以及后侧墙1214均凸设于上壳12表面，当下壳11盖合上壳12时，左侧墙1211、右侧墙1212、前侧墙1213以及后侧墙1214均与下壳11内表面抵接，具体的，左侧墙1211、右侧墙1212、前侧墙1213以及后侧墙1214抵接于凹陷111内，形成用于放置电池3的限位腔10，以将电池3限制于下壳11与上壳12之间且使电池3与壳体1内的其他元器件分离，避免电池3与这些元器件发生碰撞。

参照图1、图6，连接件4包括连接小板41、第一连接片42、第二连接片43，第一连接片42和第二连接片43分别设于连接小板41的两端，且第一连接片42和第二连接片43分别与电池3的两端抵接。在本实施例中，电池3为充电电池，且数量为两个，采用两个充电电池，不仅可以保证电量的稳定供应，而且可以反复充电，避免频繁更换电池3。第一连接片42与第二连接片43的一部分相互平行，且第一连接片42、第二连接片43相互平行的部分均与连接小板41垂直(在90度左右均属于本方案所描述的“垂直”)，第一连接片42、第二连接片43的另外一部分弯折到电池3的侧边与连接小板41连接；将第一连接片42和第二连接片43设于连接小板41的两端，然后将电池3置于第一连接片42与第二连接片43之间，以使第一连接片42和第二连接片43分别抵接电池3的两端以将两节(或多节)电池3并联起来，电池3通过第一连接片42和第二连接片43实现与连接小板41的电连接。

参照图6，上述连接件4还包括隔板44，连接小板41设于电池3一侧，且隔板44设于连接小板41与电池3之间。通过设置隔板44，可以避免连接小板41与电池3的直接接触而导致连接小板41被电池3压坏，保护连接小板41的完整性。进一步地，当采用圆柱形的电池3时，隔板44靠近电池3一侧设置有弧形凹面，以与电池3的侧面相适配，更便于装配。

参照图1，在本实施例中，固定套5将连接小板41和隔板44限制于电池3一侧。在装配时，先将电池3置于第一连接片42和第二连接片43之间，然后套入固定套5，使电池3、隔板44以及连接小板41置于固定套5内，第一连接片42和第二连接片43的一部分位于固定套5的两端，然后与电池3、隔板44、连接小板41、固定套5一起安装到限位腔10内，电池3即装配完毕；固定套5对电池3具有限位作用，可以使电池3更稳定地置于限位腔10，且在壳体1发生碰撞时，在限位作用下，固定套5也可以保证电池3与第一连接片42、第二连接片43的稳定连接，以保证电池3稳定供电。在本实施例中，固定套5可以使用硅胶材料制成，也可以采用橡胶材料制成，使固定套5具备一定的弹性，装配时更便于操作，而且可以缓解电池3与墙体121间的冲击力。

参照图6，连接件4还包括连接线45和连接端子46，连接端子46通过连接线45与连接小板41连接，连接端子46和部分连接线45位于限位腔10外。在本实施例中，智能音箱包括主板2，连接端子46与主板2电连接；连接线45可以为导线。优选的，主板2上设有与连接端子46配合的接插端子21。在装配时，连接线45一端伸入限位腔10内与连接小板41连接，另一端与连接端子46连接，连接端子46插设于主板2上的接插端子21上，如图5所示，在需要拆卸时，将连接端子46与接插端子21分离即可。

参照图3，左侧墙1211形成有通口12111，下壳11盖合方形腔室后，部分连接线45穿过通口12111与连接端子46连接。当固定套5、连接小板41、电池3以及隔板44连为一体安装到限位腔10后，将连接线45穿过通口12111，使连接端子46置于墙体121外，再把下壳11盖合上壳12，电池3稳定置于限位腔10内，由于连接端子46与主板2电连接，电池3可通过连接端子46向主板2稳定供电。

参照图1，上述电池组件还包括盖体6，上壳12与盖体6固定连接，上壳12上设有方孔122，在本实施例中，主板2设于盖体6内，且上壳12和盖体6夹设主板2。，也就是说，主板2设于盖体6和上壳12之间，方孔122用于给主板2上的结构避位，使得主板2可以更好的安装在上壳12上，不会因不必要的触碰而影响功能，也不会因要垫高避位而增加整体的组装厚度。通过上壳12与盖体6的固定连接将主板2压紧在盖体6内，连接稳固。进一步地，上述电池组件还包括第二螺丝200，主板2上设有圆孔22，盖体6内设有与第二螺丝200配合的固定柱61，第二螺丝200穿过圆孔22旋紧在固定柱61上，以将主板2固定于盖体6上，进一步提高主板2的结构稳定性。

参照图1，上述电池组件还包括第一螺丝100，上壳12上形成有连接孔123，盖体6上形成有内螺纹柱62，第一螺丝100穿过连接孔123与内螺纹柱62的连接配合，以将上壳12固定于盖体6。上壳12通过第一螺丝100与盖体6固定连接，保证了上壳12与盖体6连接结构的稳定性，连接更牢固，且第一螺丝100旋入内螺纹柱62中后，不会额外增加组装厚度。

参照图1、图7-8，下壳11与盖体6固定连接且盖合上壳12。具体的，上述电池组件还包括第三螺丝300，下壳11可以通过第三螺丝300与盖体6的固定连接，这样下壳11即盖合上壳12，以使墙体121与下壳11抵接形成防止电池3与其它元件碰撞的限位腔10。

参照图1，上述电池组件还包括垫片7，垫片7设于限位腔10内且位于固定套5与限位腔10底板之间。当电池3安装到限位腔10内后，垫片7以缓解电池3与限位腔10底板之间因碰撞等原因造成的冲击力；在本实施例中，垫片7可以是棉片，也可以是硅胶片、橡胶片等等，还可以是泡棉，使用泡棉，可以起到降温的作用，以吸收电池3工作时产生的热量，保护电池，延长电池的使用寿命。

参照图1，上述智能音箱还包括无线充电组件，无线充电组件包括电感线圈8和无线充电模块9，电感线圈8设于盖体6顶部，无线充电模块9设于盖体6内，且电感线圈8与无线充电模块9电连接。通过在盖体6上设置无线充电组件，使得智能音箱具备无线充电的功能，在智能音箱使用的过程中可以为其他电子设备进行充电，智能音箱功能多样化，用户使用体验更佳。

参照图1、图8，盖体6顶部凹设有与电感线圈8相适配的第一凹槽63，电感线圈8设于第一凹槽63内。优选的，电感线圈8通过连接片与无线充电模块9电连接，第一凹槽63内设有连通盖体6内部的避位孔631，以便于连接片穿过避位孔631与盖体6内的无线充电模块9连接，其中，连接片可以为柔性的电路板。在本实施例中，通过设置第一凹槽63，可以使电感线圈8陷于盖体6顶部，避免电感线圈8凸出盖体6顶部而影响盖体6顶部的平整性。在另一实施中，电感线圈8焊接有导线，导线的另一端与无线充电模块9连接，以实现电感线圈8与无线充电模块9的电连接。

参照图1、图8，上述智能音箱还包括第一背胶20，电感线圈8通过第一背胶20固定于第一凹槽63内。通过第一背胶20将电感线圈8固定到第一凹槽63，连接稳固，且装配方便，在装配时只需将第一背胶20先置于第一凹槽63内，再将电感线圈8放入第一凹槽63，用力按压电感线圈8，即可将电感线圈8固定安装到第一凹槽63内。具体地，本实施例中的第一凹槽63呈圆形，第一背胶20呈圆环形，相比于整个圆形(等长直径)的背胶而言，环形背胶在将电感线圈8稳定的安装到第一凹槽63内的同时，还节省了背胶原料。

参照图1、图8，上述智能音箱还包括盖板30，盖板30盖合第一凹槽63，以将电感线圈8限制于第一凹槽63内。通过盖板30盖合第一凹槽63，可以将电感线圈8稳定地限制于第一凹槽63内，电感线圈8安装更稳固。优选的，在本实施例中，盖板30盖合第一凹槽63后，盖板30顶部与盖体6顶部平齐，以便于放置需要充电的电子设备。在本实施例中，优选的，盖板30由木质材料制成，采用木质材料，成本低，且木质材料与需要充电的电子设备之间可以产生大小刚好的摩擦力，使电子设备能够稳定的放置于盖板30上；盖板30也可以由玻璃材料制成，由于玻璃具有良好的导热性，如此，便于电子设备散热。

参照图1、图8，盖体6顶部还凹设有与盖板30相适配的第二凹槽64，且第一凹槽63设于第二凹槽64内。通过设置第二凹槽64，且将盖板30安装于第二凹槽64内，有利于盖板30顶面与盖体6顶面(即第二凹槽64的周边)平齐，便于放置需要充电的电子设备；而且第二凹槽64还有定位盖板30的作用，装配时更方便。

参照图1、图8，上述智能音箱还包括第二背胶40，盖板30通过第二背胶40固定于第二凹槽64内。通过第二背胶40将盖板30固定于第二凹槽64内，连接稳定，且装配方便；在装配时，只需先将电感线圈8安装到第一凹槽63内，再将第二背胶40放入第二凹槽64，最后将盖板30置于第二背胶40上方，用力按压，即可将盖板30固定到第二凹槽64内。

参照图1、图7、图9，上述智能音箱还包括第一螺钉400，无线充电模块9上设有通孔91，盖体6内形成有连接柱65，连接柱65上设有与第一螺钉400配合的螺纹孔，第一螺钉400穿过通孔91并旋入所述螺纹孔，以将所述无线充电模块9固定于盖体6内。通过第一螺钉400将无线充电模块9固定到盖体6内，安装稳固，装配方便。当然，也可以在盖体6内设置卡扣结构，通过卡扣将无线充电模块9固定到壳体1内，卡扣连接安装更方便，无线充电模块9也可以通过其他方式固定到盖体6上，此处不赘述。

在本实施例中，壳体1与盖体6固定连接且压设无线充电模块9。具体地，上壳12从无线充电模块9的下侧支撑无线充电模块9，并通过上壳12与盖体6的固定连接将无线充电模块9压紧在盖体6内，使得无线充电模块9可以稳定地置于盖体6内，进一步地限制无线充电模块9的移动，提高无线充电模块9的安装结构稳定性。

本实施方式中，无线充电模块9与上壳12叠层设置，优选的，无线充电模块9与上壳12还可被同一个螺丝贯穿，并经由该螺丝，使无线充电模块9和上壳12一起与盖体6固定连接。这可以根据结构的需要做选择和设置。

参照图1、图10，无线充电组件还包括控制小板50和柔性电路板60，控制小板50上设有电接口501，控制小板50设于壳体1上且通过柔性电路板60与无线充电模块9电连接。在本实施例中，电接口501可以与外界电源连接，以为无线充电组件供电，使得无线充电模块9和电感线圈8可以正常工作，以为可以进行无线充电的电子设备进行充电；控制小板50通过柔性电路板60与无线充电模块9连接，由于柔性电路板60具有一定的柔韧性，在装配时更方便安装操作；当然，也可以使用导线实现控制小板50与无线充电模块9的连接。进一步地，控制小板50还与主板2电连接，具体地，控制小板50也可以通过柔性电路板60与主板2实现电连接，控制小板50上设置有卡槽502，可以将存储有音频文件信息(也可以是其他文件信息)的内存卡插入卡槽502内，主板2即可通过控制小板50读取内存卡的信息，以便于智能音箱播放内存内的音频文件；更进一步地，控制小板50上还设有usb接口503，通过usb接口503可以为智能音箱内的电池3进行充电，也可以通过usb接口503对智能音箱进行数据传输。

参照图1、图4(图4为图1中封盖13的另一视角的示意图)，上述智能音箱还包括第二螺钉500，壳体1上设有安装部131，控制小板50通过第二螺钉500固定于安装部131。具体地，壳体1还包括封盖13，封盖13与下壳11固定连接，安装部131设于封盖13上；更具体地，安装部131呈凹设于封盖13侧面上的台阶状。在本实施例中，安装部131上形成有安装柱1311，安装柱1311上开设有与第二螺钉500配合的螺纹孔，控制小板50上形成有安装孔504，第二螺钉500穿过安装孔504旋紧于安装柱1311的螺纹孔内，以将控制小板50固定到安装部131上；优选的，安装柱1311为四个，四个安装柱1311呈矩形阵列分布于安装部131的四个角上。

参照图4、图10，安装部131上形成有定位凸起1312，控制小板50上设有与定位凸起1312配合的定位孔505。通过定位凸起1312与定位孔505的配合，可以预先将控制小板50定位于安装部131上，然后在将第二螺钉500旋紧在安装柱1311上，装配更方便。优选的，该定位凸起1312的个数可以为多个，定位孔505的数量与定位凸起1312的数量对应，且定位孔505的位置与定位凸起1312的位置对应。在本实施方式，该定位凸起1312的个数为三个，定位孔505的数量也为三个。

参照图4，安装部131上凸设有筋骨1313，筋骨1313呈l型，筋骨1313抵顶控制小板50。在本实施例中，筋骨1313为两个，两个筋骨1313间隔设于安装部131表面；筋骨1313可以支撑控制小板50，使得控制小板50与安装部131底部间隔设置，控制小板50具有更多的散热空间。

参照图4，壳体1一侧设有与柔性电路板60相适配的条形槽132。具体地，条形槽132设于封盖13的侧面上；通过设置条形槽132，可以使柔性电路板60凹设于封盖13侧面的条形槽132内，避免柔性电路板60凸出影响装配，而且还可以避免柔性电路板60被夹持，更好的保护柔性电路板60的完整性。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。