一种电动机定子线圈抽线装置的制作方法

本发明涉及矿用防爆电机定子线圈拆除技术领域，尤其涉及一种电动机定子线圈抽线装置。

背景技术：

矿井日常生产需要使用大量各类防爆电机、水泵内嵌式电机，当前很多煤矿企业具备自己的小型加工维修厂，负责对生产过程中烧毁的电机进行大修、更换线圈，矿用防爆电机一般分为两种，一种为75kw以上的电机，75kw以上的电机多数为固定嵌入式成型绕组，此类绕组烧毁后需要专用的设备进行维修，当前大多数煤矿内部的维修单位不具备此类绕组的维修能力，一般委托专业维修机构进行维修。而另外一种是75kw以下的电机，75kw以下的电机一般采用不同线径的漆包线缠绕，煤矿企业一般能够自行维修。

维修电机时，首要一步是对烧毁的线圈进行拆除抽离。目前，一般采用木柴加热烧除线圈上的绝缘漆后人工逐一抽离线圈的方式进行拆除，此方式存在两个弊端，一是环保问题，木材的燃烧造成了木材资源的浪费，随着环保要求的不断提高，这种方式也被禁止；二是防爆电机本身的结构形式造成拆除困难，此类防爆电机按照煤矿设备标准防爆要求设计，外壳重，内部定子线槽采用通用的硅钢片叠压而成，采用传统的压力机抽拉式拆除方式极易造成定子内部线槽叠压硅钢片错位或损坏，不适用于当前煤矿防爆电机拆除线圈。

通过调研发现，当前市场上电机内部线圈拆除多数采用压力抽离式，由于电机定子线圈下线后，需要浇注绝缘漆，绝缘漆凝固后附着在线圈上，增加了线圈与定子线槽的附着力，极难抽离，若采用硬抽离的方式极易损坏电机线槽的结构。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电动机定子线圈抽线装置，能够方便、高效地对矿用防爆电机定子线圈进行拆除操作，不易造成定子内部线槽叠压硅钢片错位或损坏。

本发明是通过下述技术方案来实现的：

一种电动机定子线圈抽线装置，其特征是，包括：

支撑架，所述支撑架包括底盘、竖直固定在底盘一侧的支撑杆、设于底盘上方的电机固定盘以及设于电机固定盘上方的上部支撑臂，所述电机固定盘中部开有插孔；

加热部，所述加热部包括竖直固定在底盘上的第一伸缩缸，所述第一伸缩缸顶端固定有下盖，所述下盖上竖直固定有预设数量的电加热棒，所述电加热棒正对电机固定盘中部的插孔；

电机夹持部，所述电机夹持部包括竖直固定在电机固定盘上端面的第一夹板、缸筒水平固定在电机固定盘上端面的第二伸缩缸以及竖直固定在第二伸缩缸活塞杆末端的第二夹板；所述插孔位于第一夹板与第二夹板之间；

抽拉部，所述抽拉部包括竖直固定在上部支撑臂下端面的第三伸缩缸，所述第三伸缩缸底端固定有伸缩钩具。

在本发明的另一个方面中，还包括除尘部，所述除尘部包括除尘罩，所述除尘罩罩在支撑架的上方，所述除尘罩顶部连接有吸尘管，所述吸尘管内安装有管道风机，所述除尘罩的下端口安设有一圈挡尘帘。

在本发明的另一个方面中，所述伸缩钩具包括圆柱状的安装块，所述安装块的侧壁上均匀布设有一圈安装盲孔，所述安装盲孔数量不少于3个，所述安装盲孔内端固定有弹簧，所述安装盲孔内还插有挂钩，所述挂钩内端可抽拉地伸入在安装盲孔内，所述挂钩外端向上翘起形成弯折部，所述弯折部下端为平滑的圆弧状。

在本发明的另一个方面中，所述弹簧外端与挂钩内端连接固定，所述弹簧内端连接固定有连接块，所述连接块上开有上下贯穿连接块的固定孔，还包括啮合在安装块底部的连接块固定螺栓，所述连接块固定螺栓穿过固定孔。

在本发明的另一个方面中，所述第一夹板与第二夹板的内侧壁分别呈与待抽离线圈的电机的外壁相适配的弧形。

在本发明的另一个方面中，所述第一夹板和第二夹板的内侧壁上分别布设有预设数量的凸齿。

在本发明的另一个方面中，所述电机固定盘水平可转动地固定在支撑杆中部。

本发明的有益效果是：这种电动机定子线圈抽线装置能够方便、高效地对矿用防爆电机定子线圈进行拆除操作；拆除操作过程不易造成定子内部线槽叠压硅钢片错位或损坏。

附图说明：

图1为本发明实施例整体结构示意图。

图2为本发明实施例中伸缩钩具剖视结构示意图。

图3为本发明实施例中伸缩钩具俯视示意图。

附图中：1、除尘罩，2、上部支撑臂，3、套管b，4、支撑杆，5、定子线圈，6、第二夹板，7、挡尘帘，8、第二伸缩缸，9、套管a，10、下盖，11、第一伸缩缸，12、底盘，13、电加热棒，14、电机固定盘，15、第一夹板，16、电机，17、伸缩钩具，18、第三伸缩缸，19、安装块，20、吸尘管，21、管道风机，22、弯折部，23、连接块，24、连接块固定螺栓，25、挂钩。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例对本发明的实施方式做进一步说明：

在对本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种电动机定子线圈抽线装置，包括：

支撑架，所述支撑架包括底盘12、竖直焊接固定在底盘12一侧的支撑杆4、设于底盘12上方的电机固定盘14以及设于电机固定盘14上方的上部支撑臂2，所述电机固定盘14中部开有插孔，所述插孔内径小于待抽线电机的内径以便电机能够放置在插孔正上方；所述电机固定盘14水平可转动地固定在支撑杆4中部，具体连接方式为，电机固定盘14一端焊接固定在套管a9上，套管a可转动地套在支撑杆4中部，支撑杆4上设有凸缘，凸缘支撑在套管a底端。上部支撑臂2焊接固定在支撑杆4顶端，支撑杆4上还焊接固定有套管b3，套管b与上部支撑臂2之间焊接有辅助支撑连接杆。

加热部，所述加热部包括通过螺栓竖直固定在底盘13上的第一伸缩缸11，所述第一伸缩缸11顶端焊接固定有下盖10，所述下盖10上竖直固定有预设数量的电加热棒13，此处可通过螺栓或卡座固定，所述电加热棒13正对电机固定盘14中部的插孔，各个电加热棒13整体的外径小于插孔的内径；

电机夹持部，所述电机夹持部包括竖直焊接固定在电机固定盘14上端面的第一夹板15、缸筒水平焊接固定在电机固定盘14上端面的第二伸缩缸8以及竖直焊接固定在第二伸缩缸8活塞杆末端的第二夹板6；所述插孔位于第一夹板15与第二夹板6之间；

抽拉部，所述抽拉部包括竖直焊接固定在上部支撑臂2下端面的第三伸缩缸18，所述第三伸缩缸18底端焊接固定有伸缩钩具17。

所述伸缩钩具17包括圆柱状的安装块19，所述安装块19的侧壁上均匀布设有一圈安装盲孔，安装盲孔横截面为矩形，所述安装盲孔数量不少于3个，所述安装盲孔内端固定有弹簧20，所述安装盲孔内还插有挂钩25，所述挂钩25内端可抽拉地伸入在安装盲孔内，所述挂钩25外端向上翘起形成弯折部22，所述弯折部22下端为平滑的圆弧状。所述弹簧20外端与挂钩25内端连接固定，所述弹簧20内端连接固定有连接块23，所述连接块23上开有上下贯穿连接块23的固定孔，还包括啮合在安装块19底部的连接块固定螺栓24，所述连接块固定螺栓24穿过固定孔。

所述第一夹板15与第二夹板6的内侧壁分别呈与待抽离线圈的电机的外壁相适配的弧形。所述第一夹板15和第二夹板6的内侧壁上分别布设有预设数量的凸齿。

以拆卸22kw防爆电机为例，使用时，将电机的转子拆除，利用切割机将电机绕组一端割除断开，将切割后的电机放置在电机固定盘14上（切除端朝下），使电机的中轴线与电机固定盘14上的插孔中轴线对齐，若电机重量较大，安放过程中可以将电机固定盘14转动90度，利用行车将电机吊装在电机固定盘14上后，将电机固定盘14归位。控制第二伸缩缸8动作，使第二夹板6将电机紧紧压在第一夹板15上。控制第一伸缩缸11动作，使各个电加热棒13顶至电机定子内部，下盖10盖在电机固定盘14的插孔底端。对电加热棒13通电加热。控制第三伸缩缸18动作，使伸缩钩具17下降至电机定子绕组上部闭环，弯折部22平滑的圆弧状的底部在下降过程中接触到电机定子绕组上部闭环后在力的作用下向内收缩，当折弯部22的外端钩尖下降至电机定子绕组上部闭环上的空隙时，挂钩25在弹簧的作用下向外弹出，进而使折弯部22勾住电机定子绕组的上部闭环。电加热棒13加热到预定的时间以去除线圈上的凝固绝缘漆，再控制第三伸缩缸18回缩，使伸缩钩具17将线圈抽离电机定子槽，完成操作。第一夹板15和第二夹板6的内侧壁上的凸齿使得夹持更加牢靠。电机外壳、下盖10以及安装块19围成了一个相对封闭的空间，加热效果好，进而更好地去除线圈上的凝固绝缘漆。

这种电动机定子线圈抽线装置能够方便、高效地对矿用防爆电机定子线圈进行拆除操作；由于在拆除前对线圈上的凝固绝缘漆进行了加热去除，因此抽离过程中不易造成定子内部线槽叠压硅钢片错位或损坏。

实施例2

一种电动机定子线圈抽线装置，包括：

支撑架，所述支撑架包括底盘12、竖直焊接固定在底盘12一侧的支撑杆4、设于底盘12上方的电机固定盘14以及设于电机固定盘14上方的上部支撑臂2，所述电机固定盘14中部开有插孔，所述插孔内径小于待抽线电机的内径以便电机能够放置在插孔正上方；所述电机固定盘14水平可转动地固定在支撑杆4中部，具体连接方式为，电机固定盘14一端焊接固定在套管a上，套管a可转动地套在支撑杆4中部，支撑杆4上设有凸缘，凸缘支撑在套管a底端。上部支撑臂2焊接固定在支撑杆4顶端，支撑杆4上还焊接固定有套管b，套管b与上部支撑臂2之间焊接有辅助支撑连接杆。

加热部，所述加热部包括通过螺栓竖直固定在底盘13上的第一伸缩缸11，所述第一伸缩缸11顶端焊接固定有下盖10，所述下盖10上竖直固定有预设数量的电加热棒13，此处可通过螺栓或卡座固定，所述电加热棒13正对电机固定盘14中部的插孔，各个电加热棒13整体的外径小于插孔的内径；

电机夹持部，所述电机夹持部包括竖直焊接固定在电机固定盘14上端面的第一夹板15、缸筒水平焊接固定在电机固定盘14上端面的第二伸缩缸8以及竖直焊接固定在第二伸缩缸8活塞杆末端的第二夹板6；所述插孔位于第一夹板15与第二夹板6之间；

抽拉部，所述抽拉部包括竖直焊接固定在上部支撑臂2下端面的第三伸缩缸18，所述第三伸缩缸18底端焊接固定有伸缩钩具17。

还包括除尘部，所述除尘部包括除尘罩1，所述除尘罩1罩在支撑架的上方，所述除尘罩1顶部连接有吸尘管20，所述吸尘管20内安装有管道风机21，所述除尘罩1的下端口安设有一圈挡尘帘7，挡尘帘7为能够拉开和关闭的窗帘式结构。

所述伸缩钩具17包括圆柱状的安装块19，所述安装块19的侧壁上均匀布设有一圈安装盲孔，安装盲孔横截面为矩形，所述安装盲孔数量不少于3个，所述安装盲孔内端固定有弹簧20，所述安装盲孔内还插有挂钩25，所述挂钩25内端可抽拉地伸入在安装盲孔内，所述挂钩25外端向上翘起形成弯折部22，所述弯折部22下端为平滑的圆弧状。所述弹簧20外端与挂钩25内端连接固定，所述弹簧20内端连接固定有连接块23，所述连接块23上开有上下贯穿连接块23的固定孔，还包括啮合在安装块19底部的连接块固定螺栓24，所述连接块固定螺栓24穿过固定孔。

所述第一夹板15与第二夹板6的内侧壁分别呈与待抽离线圈的电机的外壁相适配的弧形。所述第一夹板15和第二夹板6的内侧壁上分别布设有预设数量的凸齿。

以拆卸22kw防爆电机为例，使用时，将电机的转子拆除，利用切割机将电机绕组一端割除断开，将切割后的电机放置在电机固定盘14上（切除端朝下），使电机的中轴线与电机固定盘14上的插孔中轴线对齐，若电机重量较大，安放过程中可以将电机固定盘14转动90度，利用行车将电机吊装在电机固定盘14上后，将电机固定盘14归位。控制第二伸缩缸8动作，使第二夹板6将电机紧紧压在第一夹板15上。控制第一伸缩缸11动作，使各个电加热棒13顶至电机定子内部，下盖10盖在电机固定盘14的插孔底端。对电加热棒13通电加热。控制第三伸缩缸18动作，使伸缩钩具17下降至电机定子绕组上部闭环，弯折部22平滑的圆弧状的底部在下降过程中接触到电机定子绕组上部闭环后在力的作用下向内收缩，当折弯部22的外端钩尖下降至电机定子绕组上部闭环上的空隙时，挂钩25在弹簧的作用下向外弹出，进而使折弯部22勾住电机定子绕组的上部闭环。电加热棒13加热到预定的时间以去除线圈上的凝固绝缘漆，再控制第三伸缩缸18回缩，使伸缩钩具17将线圈抽离电机定子槽，完成操作。加热过程中，打开管道风机21，用挡尘帘7围住这种电动机定子线圈抽线装置，将加热过程中产生的烟尘抽至车间的除尘系统，避免对车间环境造成污染。第一夹板15和第二夹板6的内侧壁上的凸齿使得夹持更加牢靠。电机外壳、下盖10以及安装块19围成了一个相对封闭的空间，加热效果好，进而更好地去除线圈上的凝固绝缘漆。

这种电动机定子线圈抽线装置能够方便、高效地对矿用防爆电机定子线圈进行拆除操作；由于在拆除前对线圈上的凝固绝缘漆进行了加热去除，因此抽离过程中不易造成定子内部线槽叠压硅钢片错位或损坏。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。