一种避雷针安装装置的制作方法

本发明涉及避雷针技术领域，尤其涉及一种避雷针安装装置。

背景技术：

避雷针，又名防雷针，是用来保护建筑物等避免雷击的装置，在高大建筑物顶端安装一根金属棒，用金属线与埋在地下的一块金属板连接起来，利用金属棒的尖端放电，使云层所带的电和地上的电逐渐中和，从而不会引发事故。

由于在高大建筑物顶端安装避雷针，大型的辅助安装设备不能被输送到高层建筑物顶端，因此，通常安装避雷针时多采用人工安装的方法进行，现有的避雷针的高度一般在20m以上，因此安装时需要多人扶住避雷针的针体，另外的安装工人再通过螺钉等固定工具对其进行安装，由于是多人扶住避雷针的针体，因此每人用力的程度不同，避雷针有可能发生倾斜，安装的时候费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种不用人工手扶并且能保证垂直安装的避雷针安装装置。

本发明是通过如下措施实现的：

一种避雷针安装装置，包括支架，所述支架上设置有通孔，所述支架顶端设置有旋转机构，所述旋转机构围绕所述通孔的轴线旋转，所述旋转机构上设置有扶正机构，所述扶正机构上设置有推板，所述推板在所述扶正机构的驱动下沿所述通孔的径向方向运动。

进一步的，所述通孔圆周设置有限位柱，所述限位柱的内径等于所述通孔的内径，所述限位柱上端面设置有限位环，所述限位环的内径等于所述通孔的内径。

进一步的，所述旋转机构包括主动齿轮以及从动齿轮，所述主动齿轮设置在所述通孔一侧，所述从动齿轮为齿圈，所述从动齿轮设置在所述支架的上端，所述从动齿轮相对于所述通孔设置，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

进一步的，所述从动齿轮套接在所述限位柱上，所述从动齿轮的上端面与所述限位环的下端面贴合。

进一步的，所述支架上设置有轴孔，所述轴孔内贯穿设置有转轴，所述转轴一端连接有电机，所述电机设置在所述支架底部，所述转轴的另一端设置有所述主动齿轮，所述主动齿轮设置在所述支架上端。

进一步的，所述从动齿轮上设置有凸台，所述凸台上设置有所述扶正机构。

进一步的，所述扶正机构包括底板，所述底板上设置有托板，所述托板上设置有轨道，所述底板一侧设置有靠板，所述靠板上设置有齿轮组，所述轨道内设置有齿条，所述齿轮组旋转驱动所述齿条在所述轨道内移动，所述轨道一端设置有限位块，另一端设置有所述推板。

进一步的，所述齿轮组包括齿轮a，齿轮b、齿轮c以及齿轮d，所述靠板上设置有主动轴，所述主动轴贯穿所述靠板，一端设置有小电机，另一端设置有所述齿轮a，所述齿轮b设置在所述靠板上的销轴a上，所述齿轮b包括前部齿轮b以及后部齿轮b，所述后部齿轮b与所述齿轮a啮合，所述齿轮c设置在所述靠板上的销轴b上，所述齿轮c包括前部齿轮c以及后部齿轮c，所述后部齿轮c与所述前部齿轮b啮合，所述齿轮d设置在所述靠板上的销轴c上，所述齿轮d与所述前部齿轮c啮合，所述齿轮d与所述齿条啮合。

进一步的，所述推板为半圆弧形。

进一步的，所述支架底部设置有脚轮。

本发明的有益效果为：

1、支架中的通孔具有固定避雷针的功能，保证避雷针安装时保持竖直状，旋转机构用于安装扶正机构，保证扶正机构可以围绕通孔的轴线做圆周运动，当避雷针有稍微倾斜时，通过推板将避雷针推向倾斜的反方向，主要还是保持避雷针竖直状态。

2、限位柱的作用是对从动齿轮进行限位，防止从动齿轮运动过程中发生位置偏移，限位环是防止从动齿轮竖直方向移动，也具有限位的功能。

3、采用齿轮啮合，齿轮传动平稳，传动比精确，工作可靠，效率高，寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大。

4、从动齿轮在主动齿轮的驱动下，沿着通孔在同一平面内做圆周运动。从动齿轮还为扶正机构提供安装场所。在从动齿轮的带动下，扶正机构沿通过轴线做圆周运动，可以360°防止避雷针在通孔内发生倾斜。

5、电机提供恒定的动力来源，保证主动齿轮旋转。

6、凸台保证扶正机构高于限位环上端面的高度，防止扶正机构与限位环发生干涉。

7、底板为轨道的设置提供场所，轨道的作用是保证齿条做直线运动，限位块的作用是保证齿条与齿轮始终啮合，防止齿条脱离齿轮的控制。

8、采用齿轮a、齿轮b、齿轮c以及齿轮d的齿轮组，目的是增加齿条的长度，也为了提供传动的精确度，齿轮与齿条啮合，承载力大，传动精度高，传动速度高。齿条沿轴孔径向方向左右移动，带动推板向避雷针针体方向移动。

9、推板为半圆弧形，保证与避雷针针体吻合，能精确的推动避雷针。

10、脚轮的作用方便移动。

11、本发明通过通孔保持避雷针呈竖直状，不用人工手扶，节约了人工操作成本，推板将避雷针推向倾斜的反方向，进一步保证避雷针秤竖直状态，提高了安装速度，并且提高了安装质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为支架的结构示意图。

图3为支架上的旋转机构的结构示意图。

图4为图3的a处的局部放大图。

图5为扶正机构的结构示意图。

图6为底板以及靠板配合的结构示意图。

其中，附图标记为：1、支架；11、通孔；12、限位柱；13、限位环；2、旋转机构；21、主动齿轮；22、从动齿轮；221、凸台；23、转轴；24、电机；3、扶正机构；31、底板；32、托板；321、轨道；33、靠板；34、齿轮组；341、齿轮a；342、齿轮b；3421、前部齿轮b；3422、后部齿轮b；343、齿轮c；3431、前部齿轮c；3432、后部齿轮c；344、齿轮d；35、齿条；36、限位块；37、小电机；4、推板；5、脚轮。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1，本发明是一种避雷针安装装置，包括支架1，支架1上设置有通孔11，支架1顶端设置有旋转机构2，旋转机构2围绕通孔11的轴线旋转，旋转机构2上设置有扶正机构3，扶正机构3上设置有推板4，推板4在扶正机构3的驱动下沿通孔11的径向方向运动。

参见图2：通孔11圆周设置有限位柱12，限位柱12的内径等于通孔11的内径，限位柱12上端面设置有限位环13，限位环13的内径等于通孔11的内径。

限位柱12的外径等于从动齿轮22的内径，限位环13的外径大于限位柱12的外径，保证从动齿轮22在同一平面内做圆周运动。

参见图3以及图4：旋转机构2包括主动齿轮21以及从动齿轮22，主动齿轮21设置在通孔11一侧，从动齿轮22为齿圈，从动齿轮22设置在支架1的上端，从动齿轮22相对于通孔11设置，主动齿轮21与从动齿轮22啮合。

从动齿轮22套接在限位柱12上，从动齿轮22的上端面与限位环13的下端面贴合。

支架1上设置有轴孔，轴孔内贯穿设置有转轴23，转轴23一端连接有电机24，电机24设置在支架1底部，转轴23的另一端设置有主动齿轮21，主动齿轮21设置在支架1上端。

从动齿轮22上设置有凸台221，凸台221上设置有扶正机构3。

参见图5以及图6：扶正机构3包括底板31，底板31上设置有托板32，托板32上设置有轨道321，底板31一侧设置有靠板33，靠板33上设置有齿轮组34，轨道321内设置有齿条35，齿轮组34旋转驱动齿条35在轨道321内移动，轨道321一端设置有限位块36，另一端设置有推板4。

齿轮组34包括齿轮a341，齿轮b342、齿轮c343以及齿轮d344，靠板33上设置有主动轴，主动轴贯穿靠板33，一端设置有小电机37，另一端设置有齿轮a341，齿轮b342设置在靠板33上的销轴a上，齿轮b342包括前部齿轮b3421以及后部齿轮b3422，后部齿轮b3422与齿轮a341啮合，齿轮c343设置在靠板33上的销轴b上，齿轮c343包括前部齿轮c3431以及后部齿轮c3432，后部齿轮c3432与前部齿轮b3421啮合，齿轮d344设置在靠板33上的销轴c上，齿轮d344与前部齿轮c3431啮合，齿轮d344与齿条35啮合。

推板4为半圆弧形。

参见图1：支架1底部设置有脚轮5。

本发明的使用过程：

1、将车体移动到需要安装避雷针的位置；

2、在通孔内放入避雷针；

3、启动电机，电机驱动主动齿轮旋转，主动齿轮驱动从动齿轮围绕限位柱旋转；

4、从动齿轮旋转，带动扶正机构以通孔轴线为中心进行旋转；

5、扶正机构旋转到避雷针倾斜的位置时，关闭电机，启动小电机，小电机驱动齿轮组旋转，进而控制齿条向通孔径向方向移动；

6、将托板卡在倾斜的避雷针的针体上，向避雷针倾斜的反方向推动避雷针，直到避雷针保持竖直状态，关闭小电机；

7、反向旋转小电机，使推板远离轴孔的位置，关闭小电机；

8、启动电机，扶正机构开始在从动齿轮的带动下继续旋转。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。