一种光伏用铝边框的制作方法

文档序号:20202194发布日期:2020-03-27 20:45阅读:309来源:国知局
一种光伏用铝边框的制作方法

本发明涉及晶硅太阳能电池组件制造领域,具体为一种光伏用铝边框。



背景技术:

太阳能组件封装边框,是太阳能组件用铝合金型材固定框架,通过固定密封太阳能组件的边框,增强安装牢固性,使用寿命长,便于安装和运输,目前市场上广泛使用的铝边框安装槽中硅胶量难以控制,硅胶量多,正面溢胶槽拦截面无法完全拦截硅胶,则会溢到组件玻璃面上难以清理,且外观难看,胶量少则密封效果差,组件使用寿命大大降低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种光伏用铝边框,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种光伏用铝边框,包括溢胶槽结构本体,所述溢胶槽结构本体上部为溢胶槽本体,溢胶槽本体分为上拦截结构和下溢胶区,所述上拦截结构分为第一拦截区和第二拦截区,所述第一拦截区和第二拦截区之间有拦截梁,所述第二拦截区的外侧设置有外侧阻挡梁,所述外侧阻挡梁的高度必须高于拦截梁,所述外侧阻挡梁为最外侧拦截溢胶装置,下溢胶区设置为斜面,侧耳与溢胶槽结构本体背面胶线平行。

优选的,所述溢胶槽本体为装载区,所述装载区卡入太阳能玻璃板,所述第一拦截区和第二拦截区优先从内到外依次设置,所述第一拦截区内壁设置为竖直平面角,并且外侧阻挡梁与太阳能玻璃板接触,从而将硅胶阻挡在第二拦截区内,所述下溢胶区中多余的硅胶通过斜面流至太阳能玻璃板的背面。

优选的,所述溢胶槽结构本体的右侧下段设置有安装固定区,所述安装固定区上开设有安装孔,所述安装固定区上端面上设置有固定座,所述固定座内部对应安装孔位置处开设有适配孔。

优选的,所述固定座的外侧壁与安装固定区之间设置有若干个均匀环绕分布的加强筋,所述固定座的上端面上设置有垫圈。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:一种光伏用铝边框,通过上拦截结构和下溢胶区,上拦截结构包括相邻的第一拦截区和第二拦截区,通过拦截梁和外侧阻挡梁,在组件封装完成后,多余的硅胶会填入上拦截结构和下溢胶区的内部,正面不会有硅胶流出,减少了组件封装后的正面除胶工序,有效解决太阳能光伏组件正面溢胶情况,能够保证硅胶不溢到组件的玻璃面上,无需人工清洗,降低人力成本,通过安装固定区提高了铝边框的安装稳定性,通过固定座和加强筋提高了安装的强度和抗撕裂效果,使得安装更加牢固。本发明为一种光伏用铝边框,通过设置外侧阻挡梁、垫圈和加强筋等,达到了提高铝边框的安装稳定性和抗撕裂效果,提高对太阳能玻璃板的封装效果,防止溢胶,无需进行除胶工序,解决了目前市场上广泛使用的铝边框安装槽中硅胶量难以控制,硅胶量多,正面溢胶槽拦截面无法完全拦截硅胶,则会溢到组件玻璃面上难以清理,且外观难看,胶量少则密封效果差,组件使用寿命大大降低的问题。

附图说明

图1为一种光伏用铝边框的结构示意图;

图2为一种光伏用铝边框中太阳能玻璃板的结构示意图;

图3为一种光伏用铝边框中上拦截结构处的结构示意图。

图中:1-溢胶槽结构本体,2-上拦截结构,3-下溢胶区,4-第一拦截区,5-第二拦截区,6-拦截梁,7-侧耳,8-外侧阻挡梁,9-太阳能玻璃板,10-安装固定区,11-安装孔,12-固定座,13-适配孔,14-垫圈,15-加强筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~3,本发明提供一种技术方案:一种光伏用铝边框,包括溢胶槽结构本体1,所述溢胶槽结构本体1上部为溢胶槽本体,溢胶槽本体分为上拦截结构2和下溢胶区3,所述上拦截结构2分为第一拦截区4和第二拦截区5,所述第一拦截区4和第二拦截区5之间有拦截梁6,所述第二拦截区5的外侧设置有外侧阻挡梁8,所述外侧阻挡梁8的高度必须高于拦截梁6,所述外侧阻挡梁8为最外侧拦截溢胶装置,下溢胶区3设置为斜面,侧耳7与溢胶槽结构本体1背面胶线平行。

所述溢胶槽本体为装载区,所述装载区卡入太阳能玻璃板9,所述第一拦截区4和第二拦截区5优先从内到外依次设置,所述第一拦截区4内壁设置为竖直平面角,并且外侧阻挡梁8与太阳能玻璃板9接触,从而将硅胶阻挡在第二拦截区5内,所述下溢胶区3中多余的硅胶通过斜面流至太阳能玻璃板9的背面。

通过上拦截结构2和下溢胶区3,上拦截结构2包括相邻的第一拦截区4和第二拦截区5,通过拦截梁6和外侧阻挡梁8,在组件封装完成后,多余的硅胶会填入上拦截结构2和下溢胶区3的内部,正面不会有硅胶流出,减少了组件封装后的正面除胶工序,有效解决太阳能光伏组件正面溢胶情况,能够保证硅胶不溢到组件的玻璃面上,无需人工清洗,降低人力成本。

所述溢胶槽结构本体1的右侧下段设置有安装固定区10,所述安装固定区10上开设有安装孔11,所述安装固定区10上端面上设置有固定座12,所述固定座12内部对应安装孔11位置处开设有适配孔13。

所述固定座12的外侧壁与安装固定区10之间设置有若干个均匀环绕分布的加强筋15,所述固定座12的上端面上设置有垫圈14。

通过安装固定区10提高了铝边框的安装稳定性,通过固定座12和加强筋15提高了安装的强度和抗撕裂效果,使得安装更加牢固。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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