一种废料易收集的五金配件焊接装置的制作方法

本发明涉及五金配件生产技术领域，尤其涉及一种废料易收集的五金配件焊接装置。

背景技术：

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。现有的五金配件焊接装置存在废料不能被及时收集处理，导致五金配件焊接质量满足不了客户的要求，且焊接产生的烟气不能及时处理净化，影响工作人员的身心健康。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有的五金配件焊接装置存在废料不能被及时收集处理，导致五金配件焊接质量满足不了客户的要求，且焊接产生的烟气不能及时处理净化，影响工作人员身心健康的问题，而提供了一种废料易收集的五金配件焊接装置。

本是发明通过以下技术方案来实现：一种废料易收集的五金配件焊接装置，包括底座，以及设于底座顶部的固定架，所述固定架的顶部设有可升降式焊接机构，所述可升降式焊接机构包括可移动板，所述可移动板的底部设有焊接头，所述焊接头的外部设有集烟敞口，所述集烟敞口的顶部两侧对称设有两通孔，两所述通孔内连接排烟导管，所述排烟导管的另一端穿过可移动板并与吸风机相连，所述吸风机的一侧设有过滤装置，所述过滤装置的一侧设有排气口，所述固定架的底部固定设有横板，所述横板的顶部设有焊接工作台，所述焊接工作台包括焊接平台，所述焊接平台的两侧固定设有两光滑斜板，两所述光滑斜板的底部设有支撑板，所述横板的两侧设有漏孔，所述漏孔的底部设有废料收集斗，所述废料收集斗的底部连接有排废管，所述排废管的另一端连接有废料收集箱。

作为本发明的进一步方案，所述排烟导管为金属软管。

作为本发明的进一步方案，所述光滑斜板与支撑板采用焊接固定。

作为本发明的进一步方案，所述排废管与废料收集箱采用插接。

作为本发明的进一步方案，所述废料收集箱采用螺丝固定。

本发明的有益效果是：通过在焊接头的外部设置集烟敞口，集烟敞口的顶部两侧对称设置两通孔，两通孔内连接排烟导管，排烟导管的另一端穿过可移动板并与吸风机相连，吸风机的一侧设置过滤装置，过滤装置的一侧设置排气口，固定架的底部固定设置横板，横板的顶部设置焊接工作台，焊接工作台包括焊接平台，焊接平台的两侧固定设置两光滑斜板，两光滑斜板的底部设置支撑板，横板的两侧设置漏孔，漏孔的底部设置废料收集斗，废料收集斗的底部连接排废管，排废管的另一端连接废料收集箱，使该五金配件焊接装置具有焊接效率高、废料易收集、焊接产生的烟气可以净化等特点。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图。

图2为本发明焊接平台俯视结构示意图。

1底座、2固定架、3可升降式焊接机构、4可移动板、5焊接头、6集烟敞口、7通孔、8排烟导管、9吸风机、10过滤装置、11排气口、12横板、13焊接工作台、14焊接平台、15光滑斜板、16支撑板、17漏孔、18废料收集斗、19排废管、20废料收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种废料易收集的五金配件焊接装置，包括底座1，以及设于底座1顶部的固定架2，所述固定架2的顶部设有可升降式焊接机构3（可升降式焊接机构3主要由螺纹杆组成，螺纹杆的一端转动连接于固定架2的内侧壁，另一端穿过固定架2侧壁，与外部的电机相连，电机通过固定板固定设于固定架2的外侧壁，螺纹杆的两侧设有相反的螺纹，两螺纹上螺纹连接有两移动螺母，两移动螺母的顶部连接有滑块，滑块滑动连接于固定架2内顶部设有的滑槽内，两移动螺母的底部活动连接有连接杆，连接杆的另一端活动连接于可移动板4的顶部），所述可升降式焊接机构3包括可移动板4，所述可移动板4的底部设有焊接头5，所述焊接头5的外部设有集烟敞口6，所述集烟敞口6的顶部两侧对称设有两通孔7，两所述通孔7内连接排烟导管8，所述排烟导管8的另一端穿过可移动板4并与吸风机9相连，所述吸风机9的一侧设有过滤装置10，所述过滤装置10的一侧设有排气口11，所述固定架2的底部固定设有横板12，所述横板12的顶部设有焊接工作台13，所述焊接工作台13包括焊接平台14，所述焊接平台14的两侧固定设有两光滑斜板15，两所述光滑斜板15的底部设有支撑板16，所述横板12的两侧设有漏孔17，所述漏孔17的底部设有废料收集斗18，所述废料收集斗18的底部连接有排废管19，所述排废管19的另一端连接有废料收集箱20，使该五金配件焊接装置具有焊接效率高、废料易收集、焊接产生的烟气可以净化等特点。

本发明结构中，所述排烟导管8为金属软管，金属软管具有伸缩性好、耐用性好、经久耐用等特点，提高装置的使用时间；所述光滑斜板15与支撑板16采用焊接固定，焊接方式连接具有牢固性好，更加稳定；所述排废管19与废料收集箱20采用插接，插接方式连接，方便拆卸，提高工作效率；所述废料收集箱20采用螺丝固定，便于废料收集箱内的废料及时处理。

本发明的工作原理是：先将需焊接的五金配件固定置于焊接工作台13上，然后启动可升降式焊接机构3上的电机，调节焊接头5的上下位置，焊接头5调节到合适位置后，最后启动升降式焊接机构3上焊接机构，使焊接头5对五金配件进行焊接，提高焊接效率，由于焊接头5的外部设有集烟敞口6，集烟敞口6的顶部两侧对称设有两通孔7，两通孔7内连接排烟导管8，排烟导管8的另一端穿过可移动板4并与吸风机9相连，吸风机9的一侧设有过滤装置10，过滤装置10的一侧设有排气口11，实现对焊接头5顶部产生的烟气和废气进行收集处理，避免污染环境；而焊接平台14的两侧固定设有两光滑斜板15，两光滑斜板15的底部设有支撑板16，横板12的两侧设有漏孔17，漏孔17的底部设有废料收集斗18，废料收集斗18的底部连接有排废管19，排废管19的另一端连接有废料收集箱20，实现对焊接产生的废屑进行收集，便于资源的回收利用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。