一种具有自动启停功能的电动机的制作方法

文档序号:20085359发布日期:2020-03-13 06:11阅读:443来源:国知局
一种具有自动启停功能的电动机的制作方法

本发明涉及电动机技术领域,具体为一种具有自动启停功能的电动机。



背景技术:

现有的电动机工作的时候不能进行自动启停,电动机工作时间长后容易因产生热量过大而导致内部线组烧毁,降低了电动机使用时的保护作用,而且现有的电动机在保养时时的速度比较慢,操作人员需要将电动机全体拆卸对轴承嵌合槽的内部添加润滑油,电动机内部的连接轴承在转动时的损坏度比较大,缩短了电动机的使用寿命。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种具有自动启停功能的电动机,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有自动启停功能的电动机,包括机壳,所述机壳上设置有底座、电刷罩、扇叶罩、控制盒和螺纹孔,底座通过铆钉与机壳的底部,电刷罩通过铆钉与机壳的右端密封相连接,扇叶罩通过铆钉与机壳的左端密封连接,控制盒通过铆钉与机壳正前方的左侧相连接,螺纹孔位于机壳的正前方的左右两侧,螺纹孔的内部设置有密封螺钉,密封螺钉上设置有密封圈和嵌合板,密封圈套在密封螺钉的外表面,并且位于嵌合板的左侧,嵌合板通过焊接于密封螺钉的左端相连接;

所述机壳的内部设置有轴承嵌合槽、转子铁心、定子绕组、转子和转子绕组,轴承嵌合槽位于机壳内部的左右两侧,转子铁心通过铆钉与机壳内部的上下两侧相连接,定子绕组通过铆钉与转子铁心的内表面相连接,转子嵌合在机壳内部的中心处,并且位于定子绕组的内表面,转子绕组缠绕在转子的左右两端,转子的内部设置有带动轴,轴承嵌合槽的内部设置有连接轴承;

所述扇叶罩的内部设置有扇叶,电刷罩的内部设置有电刷和集电环,电刷通过铆钉与电刷罩内部的上方活动连接,集电环与电刷的下方相连接,并且活动连接在电刷罩内部的中间处;

所述控制盒上设置有导热板、温度传感器、控制器、固定槽和盖板,导热板通过铆钉与控制盒内部的左壁相连接,温度传感器通过铆钉与导热板的右端相连接,控制器通过铆钉与控制盒内部的中间处相连接,固定槽位于控制盒内部的右侧,盖板通过螺纹与固定槽的内部相连接;

所述控制器通过导线连接有电源开关和电磁开关相连接,电源开关通过导线连接电源,电磁开关通过导线与电刷相连接,温度传感器通过导线与控制器相连接。

作为本发明的一种优选实施方式,所述机壳、电刷罩和扇叶罩均采用合金钢的材质制作。

作为本发明的一种优选实施方式,所述螺纹孔贯穿机壳的外部,并且与轴承嵌合槽的内部相通。

作为本发明的一种优选实施方式,所述密封螺钉通过螺纹与螺纹孔的内部相连接,嵌合板嵌合在螺纹孔的内部,嵌合板的右表面与机壳的外表面在同一水平面上。

作为本发明的一种优选实施方式,所述导热板采用铝箔制作,导热板的左表面与机壳的外表面相接触。

作为本发明的一种优选实施方式,所述扇叶采用聚氯乙烯的材质制作,并且位于扇叶罩内部的中间处,扇叶套在带动轴的外表面,并且通过铆钉与带动轴固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式,所述集电环套在带动轴右端的外表面,并且通过铆钉与带动轴固定连接,集电环的外表面呈螺旋齿轮状。

作为本发明的一种优选实施方式,所述带动轴的左右两端分别穿过连接轴承的中心处,并且与连接轴承的中心处固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式,所述连接轴承插在轴承嵌合槽的内部,连接轴承的外表面与轴承嵌合槽的内部固定连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过温度传感器、控制器和电磁开关的结合,首先通过控制器对温度传感器的温度检测范围进行设定,再由温度传感器对电动机工作产生的热量进行检测,电动机工作时产生热量会传递到机壳上,然后再由导热板将热量传达给温度传感器,当电动机产生的热量大于温度传感器检测的范围时,温度传感器会将检测到的信息传达给控制器,再由控制器控制电磁开关断开,以至于让电刷停止通电,电动机内部的转子会停止转动,当电动机产生的热量小于温度传感器的检测范围时,控制器会控制电磁开关闭合,以至于让电刷通电进行工作,有效的实现了电动机进行自动启停,避免了电动机工作时间长后因产生热量过大而导致内部线组烧毁,提高了电动机使用时的保护作用。

2、本发明通过螺纹孔、密封螺钉、密封圈和嵌合板的结合,当电动机需要保养的时候,操作人员可以将密封螺钉通过嵌合板从螺纹孔的内部拧出,然后再将润滑油从螺纹孔挤入到轴承嵌合槽的内部,再将密封螺钉通过嵌合板拧入到螺纹孔的内部即可,有效的加快了电动机在保养时时的速度,避免了操作人员将电动机全体拆卸对轴承嵌合槽的内部添加润滑油,降低了连接轴承在转动时的损坏度,延长了电动机的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种具有自动启停功能的电动机的主视图;

图2为本发明一种具有自动启停功能的电动机的剖视图;

图3为本发明一种具有自动启停功能的电动机的控制盒剖视图;

图4为本发明一种具有自动启停功能的电动机的密封螺钉主视图;

图5为本发明一种具有自动启停功能的电动机的控制流程图。

图中:机壳1、底座2、电刷罩3、扇叶罩4、控制盒5、螺纹孔6、密封螺钉7、密封圈8、嵌合板9、轴承嵌合槽10、转子铁心11、定子绕组12、转子13、转子绕组14、带动轴15、连接轴承16、扇叶17、电刷18、集电环19、导热板20、温度传感器21、控制器22、固定槽23、盖板24、导线25、电源开关26、电磁开关27、电源28。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图5,本发明提供一种技术方案:一种具有自动启停功能的电动机,包括机壳1,所述机壳1上设置有底座2、电刷罩3、扇叶罩4、控制盒5和螺纹孔6,底座2通过铆钉与机壳1的底部,电刷罩3通过铆钉与机壳1的右端密封相连接,扇叶罩4通过铆钉与机壳1的左端密封连接,控制盒5通过铆钉与机壳1正前方的左侧相连接,螺纹孔6位于机壳1的正前方的左右两侧,螺纹孔6的内部设置有密封螺钉7,密封螺钉7上设置有密封圈8和嵌合板9,密封圈8套在密封螺钉7的外表面,并且位于嵌合板9的左侧,嵌合板9通过焊接于密封螺钉7的左端相连接;

所述机壳1的内部设置有轴承嵌合槽10、转子铁心11、定子绕组12、转子13和转子绕组14,轴承嵌合槽10位于机壳1内部的左右两侧,转子铁心11通过铆钉与机壳1内部的上下两侧相连接,定子绕组12通过铆钉与转子铁心11的内表面相连接,转子13嵌合在机壳1内部的中心处,并且位于定子绕组12的内表面,转子绕组14缠绕在转子13的左右两端,转子13的内部设置有带动轴15,轴承嵌合槽10的内部设置有连接轴承16;

所述扇叶罩4的内部设置有扇叶17,电刷罩3的内部设置有电刷18和集电环19,电刷18通过铆钉与电刷罩3内部的上方活动连接,集电环19与电刷18的下方相连接,并且活动连接在电刷罩3内部的中间处;

所述控制盒5上设置有导热板20、温度传感器21、控制器22、固定槽23和盖板24,导热板20通过铆钉与控制盒5内部的左壁相连接,温度传感器21通过铆钉与导热板20的右端相连接,控制器22通过铆钉与控制盒5内部的中间处相连接,固定槽23位于控制盒5内部的右侧,盖板24通过螺纹与固定槽23的内部相连接;

所述控制器22通过导线25连接有电源开关26和电磁开关27相连接,电源开关26通过导线25连接电源28,电磁开关27通过导线25与电刷18相连接,温度传感器21通过导线25与控制器22相连接。

进一步,所述机壳1、电刷罩3和扇叶罩4均采用合金钢的材质制作。

进一步,所述螺纹孔6贯穿机壳1的外部,并且与轴承嵌合槽10的内部相通。

进一步,所述密封螺钉7通过螺纹与螺纹孔6的内部相连接,嵌合板9嵌合在螺纹孔6的内部,嵌合板9的右表面与机壳1的外表面在同一水平面上。

进一步,所述导热板20采用铝箔制作,导热板20的左表面与机壳1的外表面相接触。

进一步,所述扇叶17采用聚氯乙烯的材质制作,并且位于扇叶罩4内部的中间处,扇叶17套在带动轴15的外表面,并且通过铆钉与带动轴15固定连接。

进一步,所述集电环19套在带动轴15右端的外表面,并且通过铆钉与带动轴15固定连接,集电环19的外表面呈螺旋齿轮状。

进一步,所述带动轴15的左右两端分别穿过连接轴承16的中心处,并且与连接轴承16的中心处固定连接。

进一步,所述连接轴承16插在轴承嵌合槽10的内部,连接轴承16的外表面与轴承嵌合槽10的内部固定连接。

在一种具有自动启停功能的电动机工作的时候,首先通过控制器22(型号为dse8660)对温度传感器21(型号为pt100)的温度检测范围进行设定,再由温度传感器21对电动机工作产生的热量进行检测,电动机工作时产生热量会传递到机壳1上,然后再由导热板20将热量传达给温度传感器21,当电动机产生的热量大于温度传感器21检测的范围时,温度传感器21会将检测到的信息传达给控制器22,再由控制器22控制电磁开关27断开,以至于让电刷18停止通电,电动机内部的转子13会停止转动,当电动机产生的热量小于温度传感器21的检测范围时,控制器22会控制电磁开关27闭合,以至于让电刷18通电进行工作,当电动机需要保养的时候,操作人员可以将密封螺钉7通过嵌合板9从螺纹孔6的内部拧出,然后再将润滑油从螺纹孔6挤入到轴承嵌合槽10的内部,再将密封螺钉7通过嵌合板9拧入到螺纹孔6的内部即可。

本发明的机壳1、底座2、电刷罩3、扇叶罩4、控制盒5、螺纹孔6、密封螺钉7、密封圈8、嵌合板9、轴承嵌合槽10、转子铁心11、定子绕组12、转子13、转子绕组14、带动轴15、连接轴承16、扇叶17、电刷18、集电环19、导热板20、温度传感器21、控制器22、固定槽23、盖板24、导线25、电源开关26、电磁开关27、电源28等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,通过温度传感器21、控制器22和电磁开关27的结合,首先通过控制器22对温度传感器21的温度检测范围进行设定,再由温度传感器21对电动机工作产生的热量进行检测,电动机工作时产生热量会传递到机壳1上,然后再由导热板20将热量传达给温度传感器21,当电动机产生的热量大于温度传感器21检测的范围时,温度传感器21会将检测到的信息传达给控制器22,再由控制器22控制电磁开关27断开,以至于让电刷18停止通电,电动机内部的转子13会停止转动,当电动机产生的热量小于温度传感器21的检测范围时,控制器22会控制电磁开关27闭合,以至于让电刷18通电进行工作,有效的实现了电动机进行自动启停,避免了电动机工作时间长后因产生热量过大而导致内部线组烧毁,提高了电动机使用时的保护作用,通过螺纹孔6、密封螺钉7、密封圈8和嵌合板9的结合,当电动机需要保养的时候,操作人员可以将密封螺钉7通过嵌合板9从螺纹孔6的内部拧出,然后再将润滑油从螺纹孔6挤入到轴承嵌合槽10的内部,再将密封螺钉7通过嵌合板9拧入到螺纹孔6的内部即可,有效的加快了电动机在保养时时的速度,避免了操作人员将电动机全体拆卸对轴承嵌合槽10的内部添加润滑油,降低了连接轴承16在转动时的损坏度,延长了电动机的使用寿命。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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