一种太阳能光伏板自动跟踪超低温系统的制作方法

本发明涉及太阳能发电技术领域，具体是一种太阳能光伏板自动跟踪超低温系统。

背景技术：

光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术；主要由光伏板、控制器和逆变器三大部分组成，主要部件由电子元器件构成。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。

但是现有的光伏发电装置一旦安装完成其角度无法自动调整，太阳光无法直射光伏板，会引起能量转换效率低下的问题，由于光伏发电装置的成本较高，若能量转换效率低下则得不偿失，因此亟需研发一种太阳能光伏板自动跟踪直流直驱制冷和热泵系统。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种太阳能光伏板自动跟踪超低温系统，以解决上述背景技术中提出的现有的光伏发电装置一旦安装完成其角度无法自动调整，太阳光无法直射光伏板，会引起能量转换效率低下的问题。

本发明的技术方案是：一种太阳能光伏板自动跟踪超低温系统，包括底板、支撑架和支撑柱，所述底板的顶部外壁上通过螺栓连接有呈水平结构分布的偏转液压缸和换向液压缸，所述支撑柱通过螺栓固定连接在底板底部外壁的中心处，支撑架转动连接在支撑柱的顶端，所述支撑架的顶部外壁上开有卡槽，且卡槽的内部卡接有光伏板，所述支撑架的侧面外壁上焊接有成等距离分布的两个调节耳，且调节耳的顶部外壁上开有固定孔，所述固定孔的内部插接有拉杆，且两个拉杆的底端分别螺纹连接在偏转液压缸和换向液压缸的液压杆内部，所述底板的顶部外壁上通过螺栓连接有控制器。

进一步地，所述支撑架相对的一侧内壁上焊接有支撑杆，所述支撑杆的底部外壁上焊接有固定台，且固定台的底部外壁上开有万向槽，所述支撑柱的顶端焊接有万向球，且万向球转动连接在万向槽的内部。

进一步地，所述底板的顶部外壁的中心处开有固定槽，所述支撑柱的底端焊接有连接板，且支撑柱通过连接板和螺栓固定连接在固定槽的内部。

进一步地，所述拉杆的顶端焊接有卡球，且卡球转动连接在固定孔的内部。

进一步地，所述支撑架的侧面外壁上焊接有两个成等距离分布的连接耳，且连接耳的底部外壁上开有定位槽，所述定位槽的内部焊接有弹簧，且弹簧的一端焊接在底板的顶部外壁上。

进一步地，所述光伏板的输出端电性连接在控制器的电源端上，且控制器的输出端分别电性连接在偏转液压缸和换向液压缸的输入端上。

一种基于太阳能光伏板自动跟踪的超低温系统，包括超低温制冷设备，所述超低温制冷设备包括高压压缩机、冷凝器、副膨胀阀、盘式中间冷却器、低压压缩机、蒸发器和主膨胀阀。

进一步地，所述副膨胀阀的输入端通过连接管连接在冷凝器的输出端上，且副膨胀阀的输出端通过连接管连接在盘式中间冷却器的高温输入端上，所述主膨胀阀的输入端通过连接管连接在盘式中间冷却器的高温输出端上，且主膨胀阀的输出端通过连接管连接在蒸发器的输入端上，所述低压压缩机的输入端通过连接管连接在连接在蒸发器的输出端上，且低压压缩机的输出端通过连接管连接在盘式中间冷却器的低温输入端上，所述高压压缩机的输入端通过连接管连接在盘式冷却器的低温输出端上，且高压压缩机的输出端通过连接管连接在冷凝器的出入端上。

进一步地，在蒸发器中产生的低压低温r蒸气，被低压压缩机吸入并压缩成中间压力的过热蒸气，然后进入同一压力的盘式中间冷却器，在盘式中冷器内被冷却成干饱和蒸气；中压干饱和蒸气又被高压压缩机吸入并压缩到冷凝压力的过热蒸气，随后进入冷凝器被冷凝成制冷剂液体；然后分成两路，一路经副膨胀阀节流降压后进入中间冷却器，大部分液体从另一路进入盘式中间冷却器的盘管内过冷，但由于存在传热温差，故其在盘管内被冷却到较高温度；过冷后的液体再经过主膨胀阀节流降压成低温低压的过冷液，最后进入蒸发器吸热蒸发，产生冷效应。

本发明通过改进在此提供一种太阳能光伏板自动跟踪超低温系统，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

（1）通过设置的控制器，对控制器进行定时，能够使得控制器控制偏转液压缸和换向液压缸通过支撑架带动光伏板调节角度，使光伏板在一天中不同的时间自动转动到接近与阳光垂直角度，使得光伏板的转换效率得到有效地提升。

（2）通过设置的万向球和万向槽，使支撑架能够带动光伏板在较为广泛的角度内转动，使得自动跟踪装置能够在不同纬度的地区使用，扩大了装置的使用范围，同时使得装置的安装方向不受限制，使安装更加方便。

（3）通过使用太阳能光伏板自动跟踪装置为超低温制冷设备进行供电，能够有效地节省煤矿、石油等不可再生能源的消耗，有效地保护了自然环境，同时节省了超低温制冷设备的使用成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的结构流程示意图；

图2是本发明的超低温制冷设备结构流程示意图；

图3是本发明的太阳能光伏板结构示意图；

图4是本发明的太阳能光伏板结构爆炸示意图；

图5是本发明的支撑架结构仰视图。

附图标记说明：

1底板、2偏转液压缸、3换向液压缸、4支撑架、5光伏板、6卡槽、7万向球、8支撑柱、9连接板、10拉杆、11卡球、12弹簧、13固定槽、14控制器、15支撑杆、16固定台、17万向槽、18调节耳、19固定孔、20连接耳、21定位槽、22超低温制冷设备。

具体实施方式

下面将结合附图1至图5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明通过改进在此提供一种太阳能光伏板自动跟踪超低温系统，如图1-图5所示，包括底板1、支撑架4和支撑柱8，底板1的顶部外壁上通过螺栓连接有呈水平结构分布的偏转液压缸2和换向液压缸3，支撑柱8通过螺栓固定连接在底板1底部外壁的中心处，支撑架4转动连接在支撑柱8的顶端，支撑架4的顶部外壁上开有卡槽6，且卡槽6的内部卡接有光伏板5，支撑架4的侧面外壁上焊接有成等距离分布的两个调节耳18，且调节耳18的顶部外壁上开有固定孔19，固定孔19的内部插接有拉杆10，且两个拉杆10的底端分别螺纹连接在偏转液压缸2和换向液压缸3的液压杆内部，底板1的顶部外壁上通过螺栓连接有控制器14，控制器14的型号为mppt-20a，对控制器进行定时，能够使得控制器控制偏转液压缸和换向液压缸通过支撑架带动光伏板调节角度。

进一步地，支撑架4相对的一侧内壁上焊接有支撑杆15，支撑杆15的底部外壁上焊接有固定台16，且固定台16的底部外壁上开有万向槽17，支撑柱8的顶端焊接有万向球7，且万向球7转动连接在万向槽17的内部，使支撑架能够带动光伏板在较为广泛的角度内转动。

进一步地，底板1的顶部外壁的中心处开有固定槽13，支撑柱8的底端焊接有连接板9，且支撑柱8通过连接板9和螺栓固定连接在固定槽13的内部，用于固定支撑柱8，并且方便支撑柱8的定位安装。

进一步地，拉杆10的顶端焊接有卡球11，且卡球11转动连接在固定孔19的内部，使拉杆10与支撑架4形成转动连接。

进一步地，支撑架4的侧面外壁上焊接有两个成等距离分布的连接耳20，且连接耳20的底部外壁上开有定位槽21，定位槽21的内部焊接有弹簧12，且弹簧12的一端焊接在底板1的顶部外壁上，弹簧12能够辅助偏转液压缸2和换向液压缸3调节光伏板5的角度。

进一步地，光伏板5的输出端电性连接在控制器14的电源端上，且控制器14的输出端分别电性连接在偏转液压缸2和换向液压缸3的输入端上，通过光伏板5直接对控制器14进行供电，使装置能够用于没有市电的偏远地区。

一种基于太阳能光伏板自动跟踪的超低温系统，包括超低温制冷设备22，超低温制冷设备22包括高压压缩机、冷凝器、副膨胀阀、盘式中间冷却器、低压压缩机、蒸发器和主膨胀阀。

进一步地，副膨胀阀的输入端通过连接管连接在冷凝器的输出端上，且副膨胀阀的输出端通过连接管连接在盘式中间冷却器的高温输入端上，主膨胀阀的输入端通过连接管连接在盘式中间冷却器的高温输出端上，且主膨胀阀的输出端通过连接管连接在蒸发器的输入端上，低压压缩机的输入端通过连接管连接在连接在蒸发器的输出端上，且低压压缩机的输出端通过连接管连接在盘式中间冷却器的低温输入端上，高压压缩机的输入端通过连接管连接在盘式冷却器的低温输出端上，且高压压缩机的输出端通过连接管连接在冷凝器的出入端上。

进一步地，在蒸发器中产生的低压低温r22蒸气，被低压压缩机吸入并压缩成中间压力的过热蒸气，然后进入同一压力的盘式中间冷却器，在盘式中冷器内被冷却成干饱和蒸气；中压干饱和蒸气又被高压压缩机吸入并压缩到冷凝压力的过热蒸气，随后进入冷凝器被冷凝成制冷剂液体；然后分成两路，一路经副膨胀阀节流降压后进入中间冷却器，大部分液体从另一路进入盘式中间冷却器的盘管内过冷，但由于存在传热温差，故其在盘管内被冷却到较高温度；过冷后的液体再经过主膨胀阀节流降压成低温低压的过冷液，最后进入蒸发器吸热蒸发，产生冷效应。

本发明的工作原理为：操作人员首先通过底板1将太阳能光伏板自动跟踪装置固定安装在合适的位置，光伏板5的输出端通过导线电性连接在光伏逆变器上，并将光伏逆变器的输出端通过导线电性连接在蓄电池上，接着将蓄电池的输出端通过导线电性连接在超低温制冷设备的电源端上，使太阳能光伏板自动跟踪装置能够为超低温制冷设备供电，接着对控制器14进行定时，使控制器14能够在合适的时间通过偏转液压缸2和换向液压缸3带动光伏板5转向，使光伏板5能够对准接近与阳光垂直的方向，偏转液压缸2动作时，通过拉杆10带动支撑架4运动，此时拉杆10一端的卡球11在固定孔19的内部转动，同时万向球7在万向槽17的内部转动，使支撑架4能够带动光伏板5换向，换向液压缸3动作时，通过拉杆10带动支撑架4运动，此时拉杆10一端的卡球11在固定孔19的内部转动，同时万向球7在万向槽17的内部转动，使支撑架4能够带动光伏板5换向；接着操作人员向超低温制冷设备内部注入r22介质，在蒸发器中产生的低压低温r22蒸气，被低压压缩机吸入并压缩成中间压力的过热蒸气，然后进入同一压力的盘式中间冷却器，在盘式中冷器内被冷却成干饱和蒸气；中压干饱和蒸气又被高压压缩机吸入并压缩到冷凝压力的过热蒸气，随后进入冷凝器被冷凝成制冷剂液体；然后分成两路，一路经副膨胀阀节流降压后进入中间冷却器，大部分液体从另一路进入盘式中间冷却器的盘管内过冷，但由于存在传热温差，故其在盘管内被冷却到较高温度；过冷后的液体再经过主膨胀阀节流降压成低温低压的过冷液，最后进入蒸发器吸热蒸发，产生冷效应，从而使超低温制冷设备能够运用在食品加工、食品贮藏、冷链运输、化工生产或科学实验等领域。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。