一种G75冲片的制作方法

本实用新型涉及冲片技术领域，具体为一种G75冲片。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

G75中型水泵采用的是异步电动机的结构。就是定子带线圈绕组，转子采用鼠笼铸铝结构，转速因为转差率影响一般在2900转/分钟。导致中型水泵效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种G75冲片，解决了转速因为转差率影响一般在2900转/分钟，导致中型水泵效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种G75冲片，包括，定子冲片、通过转轴可旋转设置在定子冲片内部的转子冲片，所述定子冲片的外部边缘位置设置有焊接槽，所述定子冲片内部设置有第一圆形孔，所述定子冲片上开设有第一矩形孔，所述定子冲片上设置有梯形槽，所述梯形槽的短边上开设有通道，所述定子冲片的外部边缘位置还设置有焊接槽，所述定子冲片的外部边缘位置设置有矩形槽，所述转子冲片外部设置有凸起的梯形块，所述转子冲片上设置有定位孔，所述转子冲片上设置有异形孔，所述转子冲片内部设置矩形块，所述转子冲片上开设有第二矩形孔。所述矩形槽在安装的时候具有指示方向的作用。

优选的，所述梯形块为八个，八个所述梯形块等角度分布在同一圆周上。

优选的，所述定位孔为四个，且四个所述定位孔等角度分布在同一圆周上。第二定位孔在连接转子冲片可以用圆柱穿起来，作为定位作用。

优选的，所述焊接槽的形状为M形。

优选的，所述定子冲片为圆片状，且所述定子冲片的外部直径为70mm。

优选的，所述第一圆形孔同心设置在所述定子冲片的中心位置。

优选的，所述第一矩形孔为四个，且四个所述第一矩形孔等角度分布在同一圆周上。所述第一矩形孔在连接定子冲片可以用圆柱穿起来，作为定位作用。所述第一矩形孔的尺寸为1.2mm×3mm。

优选的，所述梯形槽和通道均为12个，且12个所述梯形槽和通道等角度分布在同一圆周上，所述通道的宽度为1.8mm。所述梯形槽长边的倒角为R1mm，所述梯形槽短边的倒角为R0.5mm。

优选的，所述矩形块的宽度为5mm。

优选的，所述定子冲片和转子冲片的材料为35WW270硅钢片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过完全自主设计出的槽型尺寸，在定子上安排了12个定子孔均匀分布，采用线圈绕组。转子采用8片永磁体磁钢粘贴在铁芯上，为防止磁钢被甩出。现在转速做到4800转/分钟。提高中型水泵的效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种G75冲片的定子冲片的结构示意图；

图2为本实用新型的一种G75冲片的定子冲片的A处局部结构图；

图3为本实用新型的一种G75冲片的定子冲片的B处局部结构图；

图4为本实用新型的一种G75冲片的定子冲片的C处局部结构图；

图5为本实用新型的一种G75冲片的转子冲片的结构图。

图中：定子冲片1、焊接槽2、第一矩形孔3、梯形槽4、通道5、第一圆形孔6、矩形槽7、梯形块8、定位孔9、矩形块10、异形孔11、转子冲片12、第二矩形孔13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种G75冲片，包括，定子冲片1、通过转轴可旋转设置在定子冲片1内部的转子冲片12，所述定子冲片1的外部边缘位置设置有焊接槽2，所述定子冲片1内部设置有第一圆形孔6，所述定子冲片1上开设有第一矩形孔3，所述定子冲片1上设置有梯形槽4，所述梯形槽4的短边上开设有通道5，所述定子冲片1的外部边缘位置还设置有焊接槽2，所述定子冲片1的外部边缘位置设置有矩形槽7，所述转子冲片12外部设置有凸起的梯形块8，所述转子冲片12上设置有定位孔9，所述转子冲片12上设置有异形孔11，所述转子冲片12内部设置矩形块10，所述转子冲片12上开设有第二矩形孔13。第二矩形孔13的尺寸为1.2mm×3mm。

进一步地，所述梯形块8为八个，八个所述梯形块8等角度分布在同一圆周上。

进一步地，所述定位孔9为四个，且四个所述定位孔9等角度分布在同一圆周上。第二定位孔9在连接转子冲片7可以用圆柱穿起来，作为定位作用。所述矩形槽7在安装的时候具有指示方向的作用。

进一步地，所述焊接槽2的形状为M形。所述焊接槽2的拐弯处倒角为R0.5。所述焊接槽2的宽度为6mm。

进一步地，所述定子冲片1为圆片状，且所述定子冲片1的外部直径为70mm。

进一步地，所述第一圆形孔6同心设置在所述定子冲片1的中心位置。

进一步地，所述第一矩形孔3为四个，且四个所述第一矩形孔3等角度分布在同一圆周上。所述第一矩形孔3在连接定子冲片1可以用圆柱穿起来，作为定位作用。所述第一矩形孔3的尺寸为1.2mm×3mm。

进一步地，所述梯形槽4和通道5均为12个，且12个所述梯形槽4和通道5等角度分布在同一圆周上，所述通道5的宽度为1.8mm。所述梯形槽4为等腰梯形，所述梯形槽4长边的倒角为R1mm，所述梯形槽4短边的倒角为R0.5mm。

进一步地，所述矩形块10的宽度为5mm。

进一步地，所述定子冲片1和转子冲片12的材料为35WW270硅钢片。

使用时，通过完全自主设计出的梯形槽4尺寸，在定子冲片1上安排了12个梯形槽4均匀分布，采用线圈绕组。转子冲片12采用8片永磁体磁钢粘贴在铁芯上，为防止磁钢被甩出，增加屏蔽套。转速可以做到4800转/分钟。提高中型水泵的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。