定子冲片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种定子冲片，属于电机制造领域。
【背景技术】
[0002]定子冲片在一片片堆叠在规定尺寸厚度后，然后通过焊枪对扣片槽进行焊接，使相邻定子片融成一体。传统对定子焊接的焊枪的导向装置一般都设置在焊接机上，对焊枪的枪头并没有导向的。焊枪在焊接时枪头因此容易晃动，导致对扣片槽的焊接不规整，甚至因为晃动出现漏焊、少焊、溢焊的现象，对定子的质量产生影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种定子冲片，通过设置导向槽对枪头进行导向，减少晃动。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种定子冲片，包括冲片本体，所述冲片本体外圆周设有若干扣片槽，所述扣片槽的槽底设有导向槽。
[0005]优选的，所述导向槽为弧形。
[0006]优选的，所述扣片槽的槽宽由扣片槽底部向扣片槽顶部收缩。
[0007]优选的，所述导向槽的深度小于扣片槽的深度。
[0008]优选的，所述冲片本体内圆周设有若干绕线槽，所述绕线槽底部为半圆形，所述绕线槽顶部由平行的两条侧边组成一个豁口，所述豁口的宽度是绕线槽底部半径的五分之二至二分之一O
[0009]通过采用上述技术方案，扣片槽宽度比较宽，方便了焊枪上下行程的运动不会出现干涉，在扣片槽底部设置导向槽，与焊枪的枪头配合，枪头在导向槽内上下滑动，保证了枪头在焊接时不会出现晃动，使焊接出来的锡料规整平滑，保证了定子的质量。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本实用新型的结构图；
[0012]图2是本实用新型图1中A处的放大图；
[0013]图3是本实用新型图1中B处的放大图。
[0014]附图标记:1、冲片本体；2、扣片槽；3、绕线槽；4、导向槽；R、绕线槽底部半径；D、
豁口的宽度。
【具体实施方式】
[0015]—种定子冲片，包括冲片本体1，冲片本体I外圆直径做到445mm，内圆直径做到325mm，两者同心度保持在0.06mm，冲片本体I外圆周设有9个扣片槽2，扣片槽2的槽底设有导向槽4。扣片槽2宽度为18mm，导向槽4宽度为8mm，扣片槽2宽度比较宽，方便了焊枪上下行程的运动不会出现干涉，在扣片槽2底部设置导向槽4，与焊枪的枪头配合，枪头在导向槽4内上下滑动，保证了枪头在焊接时不会出现晃动，使焊接出来的锡料规整平滑，保证了定子的质量。
[0016]其中，导向槽4为弧形。弧形的导向槽4与焊枪的枪头能够更好的贴合，方便焊接。
[0017]其中，扣片槽2的槽宽由扣片槽2底部向扣片槽2顶部收缩。扣片槽2出口口径变小，保证焊料不容易溅出扣片槽2，焊接更加安全。
[0018]其中，导向槽4的深度小于扣片槽2的深度。导向槽4太深容易对定子本体内圆周的绕线槽3产生影响，导致铜线在缠绕在绕线槽3内时强度不够产生变形。
[0019]其中，冲片本体I内圆周设有72个均布的绕线槽3，绕线槽3底部为半圆形，绕线槽3顶部由平行的两条侧边组成一个豁口，豁口的宽度是绕线槽底部半径R的五分之二至二分之一，优选为0.45倍，豁口口径在一定范围内变小能够增加电机的磁通密度，提高电机效率，在豁口的宽度D与绕线槽底部半径R之比为0.45，达到一个峰值，此时电机效率最尚O
【主权项】
1.一种定子冲片，包括冲片本体，其特征是:所述冲片本体外圆周设有若干扣片槽，所述扣片槽的槽底设有导向槽。
2.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征是:所述导向槽为弧形。
3.根据权利要求2所述的定子冲片，其特征是:所述扣片槽的槽宽由扣片槽底部向扣片槽顶部收缩。
4.根据权利要求3所述的定子冲片，其特征是:所述导向槽的深度小于扣片槽的深度。
5.根据权利要求4所述的定子冲片，其特征是:所述冲片本体内圆周设有若干绕线槽，所述绕线槽底部为半圆形，所述绕线槽顶部由平行的两条侧边组成一个豁口，所述豁口的宽度是绕线槽底部半径的五分之二至二分之一。
【专利摘要】本实用新型公开了一种定子冲片，包括冲片本体，所述冲片本体外圆周设有若干扣片槽，所述扣片槽的槽底设有导向槽。该方案通过设置导向槽对枪头进行导向，减少晃动。
【IPC分类】H02K1-16
【公开号】CN204465172
【申请号】CN201520197808
【发明人】林明敏
【申请人】台州宝达机电有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月2日