定子冲片的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种定子冲片，其技术方案要点是包括冲片本体，所述冲片本体的内圆周上设有若干绕线槽，所述绕线槽的两侧槽壁上均设有供铜线卡嵌的卡嵌槽，所述卡嵌槽包括自由段、沿冲片本体径向方向分布的固定段，所述自由段一端与固定段相通且另一端与绕线槽的槽壁相通。在定子冲片堆叠后，将铜线缠绕在绕线槽上，铜线沿着卡嵌槽的自由段进入到固定段中，从而增加了铜线在绕线槽上的绕制圈数，从而增加了定子整体的铜线线圈的圈数，从而增加了电机的在启动时的转矩扭力，保证了电机能正常启动设备，因此提高了电机的使用性能。
【专利说明】
定子冲片
技术领域
[0001]本实用新型涉及电机制造领域，特别涉及一种定子冲片。
【背景技术】
[0002]现有的电机一般为永磁电机，随着科学技术的不断发展，现有老旧、高耗能、低效率的永磁电机正在逐步淘汰，而且永磁电机的效率等一般由电机的定子和转子决定，而现有的定子主要由定子冲片堆叠，并且在堆叠后的定子冲片上缠绕铜线。
[0003]目前，公告号为CN204465171的中国专利公开了一种定子冲片，它包括冲片本体，所述冲片本体外圆周上设有若干扣片槽，所述冲片本体内圆周上设有若干绕线槽，所述绕线槽两侧壁分布有若干防松凸起。
[0004]这种定子冲片虽然通过在绕线槽内设置防松凸起对绕组起到更好的紧固防松效果，但绕线槽内经过防松凸起占用空间较小的绕线槽，使铜线缠绕在绕线槽上时，势必使铜线缠绕的圈数变少，从而使电机无法达到正常启动设备时应该达到的转矩扭力，因此电机的使用性能较差。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高电机转矩扭力的定子冲片。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种定子冲片，包括冲片本体，所述冲片本体的内圆周上设有若干绕线槽，所述绕线槽的两侧槽壁上均设有供铜线卡嵌的卡嵌槽，所述卡嵌槽包括自由段、沿冲片本体径向方向分布的固定段，所述自由段一端与固定段相通且另一端与绕线槽相通。
[0007]通过上述技术方案，在定子冲片堆叠后，将铜线缠绕在绕线槽上，铜线沿着卡嵌槽的自由段进入到固定段中，自由段和固定段的设置增加了绕线槽的空间，从而增加了铜线在绕线槽上的绕制圈数，从而增加了定子整体的铜线线圈的圈数，从而增加了电机的在启动时的转矩扭力，保证了电机能正常启动设备，因此提高了电机的使用性能。
[0008]优选的，所述自由段沿冲片本体圆周方向分布。
[0009]通过上述技术方案，在铜线绕制在绕线槽上时，通过圆周方向分布的自由段，保证铜线能顺着绕线槽的槽壁进入到自由段中，从而方便铜线顺着自由段进入到固定段中。
[0010]优选的，所述固定段远离自由段的端部设有固定孔，所述固定孔与固定段之间相互连通。
[0011]通过上述技术方案，在定子冲片产生振动时，位于固定段上的铜线相互之间产生挤压，由于固定孔与固定段之间相互连通，因此铜线能从固定段内移动到固定孔中，并且填充满固定孔，从而固定孔对铜线起到了限位的作用，避免铜线从固定段上脱离。
[0012]优选的，所述自由段的内侧壁上设有若干供铜线卡嵌的防松嵌槽。
[0013]通过上述技术方案，电机在运动过程中，产生了全方位的振动，防松嵌槽能对位于自由段上的铜线进行有效的限位，避免位于自由段上的铜线在周向扭力的作用下从自由段上脱离进入到绕线槽中，影响电机正常的使用。
[0014]优选的，所述防松嵌槽呈半圆形设置。
[0015]通过上述技术方案，在铜线卡嵌进入到防送嵌槽内时，半圆形设置的防松嵌槽与铜线之间贴合比较平滑，从而避免铜线与防松嵌槽之间产生硬性摩擦而导致铜线上的绝缘漆被磨损，从而保证了电机的正常使用。
[0016]优选的，所述冲片本体的外圆周上设有若干扣片槽，所述冲片本体的外圆周上设有若干直边切口，每个所述直边切口位于相邻所述扣片槽之间。
[0017]通过上述技术方案，定子冲片由硅钢片制成，生产的成本比普通金属要高，通过直边切口的设置，不仅保证了定子冲片的正常使用，而且能大幅度减少定子冲片的材料，从而节约了制造成本。
[0018]优选的，所述直边切口的深度小于所述扣片槽的深度。
[0019]通过上述技术方案，扣片槽与绕线槽槽底之间的距离为冲片本体最大的极限，从而保证了绕线槽与直边切口之间的距离小于扣片槽的深度，从而保证了电机的正常使用。
【附图说明】
[0020]图1为实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1中A的放大图；
[0022]图3为图2中B的放大图。
[0023]附图标记:1、冲片本体;2、扣片槽;3、绕线槽;4、卡嵌槽;4a、自由段;4b、固定段;5、固定孔;6、防松嵌槽;7、直边切口。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0025]如图1、图2所示，一种定子冲片，包括冲片本体I，冲片本体I的外圆周上设有若干扣片槽2，本实施例优选扣片槽2为四个，在冲片本体I的内圆周上设有若干绕线槽3，绕线槽3的两侧槽壁上均设有供铜线卡嵌的卡嵌槽4，卡嵌槽4包括沿冲片本体I周向方向分布的自由段4a、沿冲片本体I径向方向分布的固定段4b，自由段4a—端与固定段4b相通且另一端与绕线槽3的槽壁相通，本实施例优选自由段4a与固定段4b之间相互垂直，从而铜线经过自由段4a可卡嵌进入到固定段4b中，增加绕线槽3中铜线的绕制圈数，增加电机启动时的转矩扭力，提尚电机的使用性能。
[0026]如图3所示，在固定段4b远离自由段4a的端部设有固定孔5，固定孔5与固定段4b之间相互连通，固定孔5的直径略大于固定段4b的宽度，从而在铜线卡嵌进入到固定孔5中时，既方便了铜线顺利卡嵌进入到固定孔5中，也能避免已经卡嵌进入到固定孔5中的铜线从固定孔5中脱离。
[0027]其中，自由段4a的内侧壁上设有若干供铜线卡嵌的防松嵌槽6，防松嵌槽6沿自由段4a长度方向分布，并且防松嵌槽6对称分布在自由段4a两侧的内侧壁上，达到对铜线周向固定的目的，避免铜线从自由段4a上松脱进入到绕线槽3中，而在绕线槽3中产生松脱的铜线，影响电机的使用性能；其中，铜线在与防松嵌槽6摩擦的过程中，防松嵌槽6呈半圆形设置，能很好的贴合铜线的外圆周壁面，达到保护铜线绝缘漆的目的。
[0028]如图1所示，在冲片本体I的外圆周上设有若干直边切口7，每个直边切口 7位于相邻所述扣片槽2之间，本实施例优选直边切口7设置有四个;扣片槽2的深度在之间，因此直边切口 7的深度要小于扣片槽2的深度，在之间，通过直边切口 7，在一个冲片本体I上节约一点材料，在定子冲片叠加后，可大幅度节约制造成本。
[0029]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种定子冲片，包括冲片本体(I)，所述冲片本体(I)的内圆周上设有若干绕线槽(3)，其特征是:所述绕线槽(3)的两侧槽壁上均设有供铜线卡嵌的卡嵌槽(4)，所述卡嵌槽(4)包括自由段(4a)、沿冲片本体(I)径向方向分布的固定段(4b)，所述自由段(4a)—端与固定段(4b)相通且另一端与绕线槽(3)相通。2.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征是:所述自由段(4a)沿冲片本体(I)圆周方向分布。3.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征是:所述固定段(4b)远离自由段(4a)的端部设有固定孔(5)，所述固定孔(5)与固定段(4b)之间相互连通。4.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征是:所述自由段(4a)的内侧壁上设有若干供铜线卡嵌的防松嵌槽(6 )。5.根据权利要求4所述的定子冲片，其特征是:所述防松嵌槽(6)呈半圆形设置。6.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征是:所述冲片本体(I)的外圆周上设有若干扣片槽(2 )，所述冲片本体(I)的外圆周上设有若干直边切口( 7 )，每个所述直边切口( 7 )位于相邻所述扣片槽(2)之间。7.根据权利要求6所述的定子冲片，其特征是:所述直边切口(7)的深度小于所述扣片槽(2)的深度。
【文档编号】H02K1/16GK205453324SQ201620231921
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】赵如友
【申请人】浙江鸭达集团温岭市大丰电机有限公司