定子冲片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电机零部件，更具体的说，涉及一种定子冲片。
【背景技术】
[0002]电机定子和转子之间的间隙也叫气隙，它是磁场的通路，在同等磁动势的情况下，气隙越大，磁阻越大，磁感线的密度越小，所形成的磁场强度也就越弱。现有技术的电机定子冲片，主要包括冲片本体和冲片本体中心用于安置转子的转子孔，冲片本体上与转子孔的圆心相对设置有多个定子磁极，每个定子磁极的内侧两边设有定子极靴，每个定子磁极与极靴面向转子孔的内侧面均为圆弧面，且这些圆弧面在以转子轴线为中心轴线的圆柱面上，采用这种定子冲片装配的电动机其电机转子与定子冲片之间的间隙是均匀等间隙，这样间隙磁场的密度固定不变，但气隙磁场中含有大量的谐波，使电动势中谐波含量较大，增加了电机的谐波电流和附加谐波铁损，从而影响电机效率的提高，另外谐波磁场也会产生力矩波动，引起震动和噪音。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够有效降低谐波铁损的定子冲片。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种定子冲片，包括冲片本体和设置在冲片本体中心的转子孔，所述冲片本体上设有沿转子孔均匀分布的多个定子磁极，每个定子磁极靠近转子孔的一端两侧均延伸有定子极靴，冲片本体、定子磁极及定子极靴围合构成定子绕线槽，所述绕线槽两侧壁距离由槽口向槽底逐渐变大，同一规格的相邻若干绕线槽构成一组绕线组，绕线组关于转子孔对称设置，相邻绕线组的槽深不同。
[0005]通过采用上述方案，相邻绕线组不同的槽深使得线箍的匝数存在差异，气隙磁场中的谐波随着转动的相对转动会出现相互抵消的情况，降低了电机的谐波电流和附加谐波铁损，从而使得电机效率更加高，振动和噪音较小。
[0006]优选的，所述绕线槽的槽底包括弧形底和平底两种规格。
[0007]通过采用上述方案，在单相低功率电机中，定子绕线分为主绕组和副绕组，考虑电机的功率、磁通均布性、效率，主副绕组的匝数、跨距有差异，通常为主绕组匝数多、跨距大，副绕组匝数少、跨距小，由于主副绕组匝数的差异，线圈截面面积不同，如用均槽定子嵌线，便会出现副绕组槽满率低的情况。平底和弧形底两者设计方式，能够使得平底的绕线槽为主绕组填充更多匝数，同时又能保证相同的槽满率，避免槽满率高出现嵌线困难以及槽满率低导向翼松动以及影响散热的情况出现。
[0008]优选的，所述定子磁极外端面和定子极靴外端面处于同一圆周。
[0009]通过采用上述方案，处于同一圆周使得定子和转子之间的气隙距离一直是一致的，保证了磁场密度的均匀分布，转动更加稳定、平衡。
[0010]优选的，定子极靴内端面为倾斜面，倾斜面与绕线槽侧壁构成钝角。
[0011]通过采用上述方案，倾斜面的设计使得定子与转子之间的磁通量提高，磁密度损耗较少，效率更高。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的正视图；
[0013]图2为本实用新型图1中A处的放大图。
[0014]【附图说明】:1、冲片本体;2、转子孔；3、定子磁极;4、定子极靴;4a、倾斜面;5、绕线槽;A、A绕线组;B、B绕线组;C、C绕线组。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0016]—种定子冲片，包括冲片本体I和设置在冲片本体I中心的转子孔2，所述冲片本体I上设有沿转子孔2均匀分布的多个定子磁极3，每个定子磁极3靠近转子孔2的一端两侧均延伸有定子极靴4，冲片本体1、定子磁极3及定子极靴4围合构成定子绕线槽5，绕线槽5两侧壁距离由槽口向槽底逐渐变大，同一规格的相邻若干绕线槽5构成一组绕线组，绕线组关于转子孔2对称设置，相邻绕线组的槽深不同。相邻绕线组不同的槽深使得线箍的匝数存在差异，气隙磁场中的谐波随着转动的相对转动会出现相互抵消的情况，降低了电机的谐波电流和附加谐波铁损，从而使得电机效率更加高，振动和噪音较小。
[0017]如图1所示，这里的绕线组总共分成三组，分别为A、B、C三组，A、B组绕线槽5槽底为弧形底，C组为平底，A、C组两侧都设置B组的方式圆周排列，B组的对称连线正好构成十字形，A组中绕线槽5位4个，B组中绕线槽5位2个，C组中绕线槽5位4个，A、B组中的绕线槽5槽深不同，A组比B组大，C组与A组相同。在单相低功率电机中，定子绕线分为主绕组和副绕组，考虑电机的功率、磁通均布性、效率，主副绕组的匝数、跨距有差异，通常为主绕组匝数多、跨距大，副绕组匝数少、跨距小，由于主副绕组匝数的差异，线圈截面面积不同，如用均槽定子嵌线，便会出现副绕组槽满率低的情况。平底和弧形底两者设计方式，能够使得平底的绕线槽5为主绕组填充更多匝数，同时又能保证相同的槽满率，避免槽满率高出现嵌线困难以及槽满率低导向翼松动以及影响散热的情况出现。
[0018]其中，述定子磁极3外端面和定子极靴4外端面处于同一圆周。处于同一圆周使得定子和转子之间的气隙距离一直是一致的，保证了磁场密度的均匀分布，转动更加稳定、平衡。
[0019]如图2所示，定子极靴4内端面为倾斜面4a，倾斜面4a与绕线槽5侧壁构成钝角。倾斜面4a的设计使得定子与转子之间的磁通量提高，磁密度损耗较少，效率更高。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种定子冲片，包括冲片本体(I)和设置在冲片本体(I)中心的转子孔(2)，所述冲片本体(I)上设有沿转子孔(2)均匀分布的多个定子磁极(3)，每个定子磁极(3)靠近转子孔(2)的一端两侧均延伸有定子极靴(4)，冲片本体(1)、定子磁极(3)及定子极靴(4)围合构成定子绕线槽(5)，其特征是:所述绕线槽(5)两侧壁距离由槽口向槽底逐渐变大，同一规格的相邻若干绕线槽(5)构成一组绕线组，绕线组关于转子孔(2)对称设置，相邻绕线组的槽深不同。2.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征是:所述绕线槽(5)的槽底包括弧形底和平底两种规格。3.根据权利要求2所述的定子冲片，其特征是:所述定子磁极(3)外端面和定子极靴(4)外端面处于同一圆周。4.根据权利要求3所述的定子冲片，其特征是:定子极靴(4)内端面为倾斜面(4a)，倾斜面(4a)与绕线槽(5)侧壁构成钝角。
【专利摘要】本实用新型公开了一种定子冲片，包括冲片本体和设置在冲片本体中心的转子孔，所述冲片本体上设有沿转子孔均匀分布的多个定子磁极，每个定子磁极靠近转子孔的一端两侧均延伸有定子极靴，冲片本体、定子磁极及定子极靴围合构成定子绕线槽，其特征是：所述绕线槽两侧壁距离由槽口向槽底逐渐变大，同一规格的相邻若干绕线槽构成一组绕线组，绕线组关于转子孔对称设置，相邻绕线组的槽深不同。该方案提供了一种能够有效降低谐波铁损的定子冲片。
【IPC分类】H02K1/14, H02K3/16, H02K1/16
【公开号】CN205377479
【申请号】CN201620070179
【发明人】吴俊金
【申请人】浙江实日机电科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月23日