发电机冲片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发电机技术领域，具体涉及一种发电机冲片。
【背景技术】
[0002]发电机定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，其中定子铁芯由高导磁材料冲片重叠组合而成。冲片的结构直接影响发电机的效率、寿命、性能和电机的组装生产效率等。然而现有技术中的定子冲片在设计过程中都是采用宽齿窄槽的设计方式，然而此种宽齿窄槽的设计方式存在以下问题:因为齿宽过宽，造成齿磁密较低，轭部磁密也较低，且槽型面积较小，总体能承载的功率电流受限制，最终造成功率密度过小。因为冲片槽较小，无法形成磁场的密度饱和。因此，现有技术发电机冲片存在功率密度过小和无法形成磁场密度饱和的问题。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术发电机冲片存在功率密度过小和无法形成磁场密度饱和的问题，本实用新型提供一种发电机冲片。
[0004]本实用新型发电机冲片包括环状结构的片体，在所述片体的中部设置有与转子配合的圆孔，在片体的内圆上依次设置有多个线圈槽和线圈齿;所述线圈槽为梯形槽，其包括槽口、槽顶部和槽底部;所述线圈齿为矩形齿，所述槽底部的宽度与所述线圈齿的宽度比为1.8:1至2.3:1，所述槽顶部的宽度与所述线圈齿的宽度比为1.2:1至1.7:1。
[0005]进一步地，所述槽口的宽度为线圈齿宽度的0.7至0.8倍。
[0006]进一步地，所述槽顶部和所述槽底部之间的高度是所述槽口的高度的3至3.5倍。
[0007]进一步地，片体的外圆直径为180mm-200mm，片体的内圆直径为90mm-110mm。
[0008]进一步地，所述线圈槽的数量为24个。
[0009]进一步地，在片体的外环上设置有焊接缺口。
[0010]进一步地，所述焊接缺口的截面形状为“W”形。
[0011]进一步地，所述焊接缺口的数量为6个。
[0012]本实用新型发电机冲片通过线圈槽和线圈齿的特殊设计，使其拥有高的齿磁密，让最终的气隙磁势和总磁势比较，占的比重不大，最终形成磁饱和现象，这样可以实现功率体积的缩小，压缩了传统发电机功率体积，提高了其功率密度，从而将发电机部分重量降的更轻，最终使总机组重量降低。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型发电机冲片结构示意图。
[0014]图2为图1中发电机冲片局部放大结构示意图。
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
【具体实施方式】
[0016]图1为本实用新型发电机冲片结构示意图；图2为图1中发电机冲片局部放大结构示意图。图中，I为片体，2为圆孔，3为线圈槽，4为线圈齿，31为槽口，32位槽顶部，33为槽底部，5为焊接缺口。
[0017]根据图1和图2可知，发电机冲片包括环状结构的片体I，在片体I的中部设置有与转子配合的圆孔2，在片体I的内圆上依次设置有多个线圈槽3和线圈齿4。线圈槽3为梯形槽，其包括槽口 31、槽顶部32和槽底部33，槽口 31与槽顶部32相邻，槽底部33与槽顶部32相对设置。上述槽顶部32是指线圈槽3的宽度尺寸最宽的部分，即相当于梯形的下底;上述槽底部33是指线圈槽3的宽度尺寸最窄的部份，即相当于梯形的上底。线圈齿4为矩形齿，槽底部33的宽度与线圈齿4的宽度比为1.8:1至2.3:1，槽顶部32的宽度与线圈齿4的宽度比为1.2:1至1.7:1。槽口31的宽度为线圈齿4宽度的0.7至0.8倍。槽顶部32和槽底部33之间的高度是槽口 31的高度的3至3.5倍。片体I的外圆直径为180mm-200mm，片体I的内圆直径为90mm-11 Omm。线圈槽3的数量为24个。如此便使线圈槽3的槽型是明显的宽开口潜底槽，槽体积较大，使槽漏电抗较大，同时拥有较高的齿磁密，气隙磁势和总磁势比较，占的比重不大，最终形成磁饱和现象，这样可以实现功率体积的缩小，提高其功率密度，保证发电机在额定负载运行时的去磁反应能被有效的遏制。
[0018]在片体I的外环上设置有焊接缺口5，焊接缺口 5的截面形状为“W”形，焊接缺口 5的数量为6个。
[0019]本实用新型发电机冲片通过对线圈槽和线圈齿的特殊尺寸比例设计，使其拥有高的齿磁密，让最终的气隙磁势和总磁势比较，占的比重不大，最终形成磁饱和现象，这样可以实现功率体积的缩小，压缩了传统发电机功率体积，提高了其功率密度，从而将发电机部分重量降的更轻，最终使总机组重量降低。
[0020]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种发电机冲片，包括环状结构的片体，在所述片体的中部设置有与转子配合的圆孔，其特征在于:在片体的内圆上依次设置有多个线圈槽和线圈齿;所述线圈槽为梯形槽，其包括槽口、槽顶部和槽底部;所述线圈齿为矩形齿，所述槽底部的宽度与所述线圈齿的宽度比为1.8:1至2.3:1，所述槽顶部的宽度与所述线圈齿的宽度比为1.2:1至1.7:1。2.根据权利要求1所述的发电机冲片，其特征在于:所述槽口的宽度为线圈齿宽度的0.7 至 0.8 倍。3.根据权利要求1所述的发电机冲片，其特征在于:所述槽顶部和所述槽底部之间的高度是所述槽口的高度的3至3.5倍。4.根据权利要求1所述的发电机冲片，其特征在于:片体的外圆直径为180mm-200_，片体的内圆直径为90mm_l 10_。5.根据权利要求1所述的发电机冲片，其特征在于:所述线圈槽的数量为24个。6.根据权利要求1所述的发电机冲片，其特征在于:在片体的外环上设置有焊接缺口。7.根据权利要求6所述的发电机冲片，其特征在于:所述焊接缺口的截面形状为“W”形。8.根据权利要求7所述的发电机冲片，其特征在于:所述焊接缺口的数量为6个。
【专利摘要】一种发电机冲片，包括环状结构的片体，在片体的中部设置有与转子配合的圆孔，在片体的内圆上依次设置有多个线圈槽和线圈齿。线圈槽为梯形槽，其包括槽口、槽顶部和槽底部。线圈齿为矩形齿，槽底部的宽度与线圈齿的宽度比为1.8:1至2.3:1，槽顶部的宽度与线圈齿的宽度比为1.2：1至1.7:1。本实用新型发电机冲片通过线圈槽和线圈齿的特殊设计，使其拥有高的齿磁密，让最终的气隙磁势和总磁势比较，占的比重不大，最终形成磁饱和现象，这样可以实现功率体积的缩小，压缩了传统发电机功率体积，提高了其功率密度，从而将发电机部分重量降的更轻，最终使总机组重量降低。
【IPC分类】H02K1/16
【公开号】CN205377477
【申请号】CN201620039745
【发明人】张兵, 李曦
【申请人】重庆智仁发电设备有限责任公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月15日