一种电机的定子的制作方法

本发明涉及一种电机的定子。

背景技术：

电机运行时会产生损耗，这些损耗转变为热能，从而使电机各部分的温度升高，影响永磁体及绝缘等材料的性能。随着电机单机容量的日益增大，如何提高散热能力以限制电机温升是电机发展需解决的主要问题之一。

目前现有的电机定子结构对于降低温升效果很有限，本领域技术人员的惯用的降温手段是使用导热快的材料或对定子的外部进行主动散热。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种可以解决目前电机散热能力差的问题的电机的定子。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种电机的定子，包括定子本体，定子本体的内腔环形阵列有若干个定子齿，相邻的定子齿之间设有定子槽，定子槽的左侧和/或右侧的槽壁上设有向槽内伸出的若干个散热筋，所述若干个散热筋沿径向间隔设置，使得定子槽沿径向被分割成若干个定子分槽，定子分槽内设有绕组。

作为上述方案的进一步改进，定子槽的左侧槽壁和右侧槽壁的散热筋相连。

作为上述方案的进一步改进，所述绕组为分布式绕组。

作为上述方案的进一步改进，定子槽的左侧槽壁和右侧槽壁的散热筋之间设有间隙。

作为上述方案的进一步改进，位于左侧槽壁和右侧槽壁的两个散热筋的间隙不大于其所在的槽长的38.2%。

作为上述方案的进一步改进，所述绕组为分数槽集中绕组。

作为上述方案的进一步改进，散热筋与绕组平齐。

作为上述方案的进一步改进，所述定子本体由多个独立定子片堆叠而成。

本发明的有益效果是：一种电机的定子，包括定子本体，定子本体的内腔环形阵列有若干个定子齿，相邻的定子齿之间设有定子槽，定子槽的左侧和/或右侧的槽壁上设有向槽内伸出的若干个散热筋，所述若干个散热筋沿径向间隔设置，使得定子槽沿径向被分割成若干个定子分槽，定子分槽内设有绕组。通过散热筋的导热作用，可将绕组中心的最高温度降低至少40度。本发明用于电机定子。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明实施例a1的结构示意图；

图2是本发明实施例a1的结构局部放大示意图；

图3是本发明实施例a2的结构示意图；

图4是本发明实施例a2的结构局部放大示意图；

图5是传统定子结构的等温线示意图；

图6是本发明实施例a2的等温线示意图；

图7是传统定子结构的热阻等效示意图；

图8是本发明实施例a2的热阻等效示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1和图2，这是本发明的实施例a1，具体地：

一种电机的定子，包括定子本体1，定子本体1的内腔环形阵列有若干个定子齿11，相邻的定子齿11之间设有定子槽，定子槽的左侧和/或右侧的槽壁上设有向槽内伸出的若干个散热筋13，所述若干个散热筋13沿径向间隔设置，使得定子槽沿径向被分割成若干个定子分槽，定子分槽12内设有绕组。定子槽的左侧槽壁和右侧槽壁的散热筋13相连。通过散热筋的导热作用，可将绕组中心的最高温度降低至少40度。本实施例所采用的绕组为分布式绕组，这样装配方便的同时，也能最大限度地进行绕组的散热，由于绕组的温度低，所以绕组的电阻也相对较低，电阻低也导致本发明较为节能。由于太厚的散热筋也会导致定子的空间不能有效的利用，故经过大量的实验，散热筋的厚度不大于定子分槽径向上的宽度的五分之一。

参照图3和图4，这是本发明的实施例a2，具体地：

定子槽的左侧槽壁和右侧槽壁的散热筋13之间设有间隙。这样可以很方便地进行绕组的绕制，也能为热量提供一条散热同懂。为了有效地利用空间，同时位于左侧槽壁和右侧槽壁的两个相对的散热筋间隙不大于其所在的槽长的38.2%，而若上述两个散热筋间的间隙大于38.2%的话，完全可以将定子的整体尺寸做小，因为实验证明具有同样外形尺寸的定子，所述间隙为槽长的50%与间隙为槽长的38.2%间隙时，绕组的中心温度降仅仅为5度以内，但是定子的磁性能就下降了30%。本实施例的所述绕组为分数槽集中绕组。为了让散热筋能最大地发挥其作用，散热筋13与绕组平齐。为了减少铁损所述定子本体1由多个独立定子片堆叠而成。

参照图5和图6，传统定子的温度，如图5中的四条等温线由内至外分别为135℃、1112℃、74℃、50℃，且其中心最高温度为161.65℃；而图6为实施例a2的等温线，如图5中的四条等温线由内至外分别为102℃、87℃、64℃、50℃，且其中心最高温度为117.46℃；经过数据对比，可知本发明能有效地降低绕组的中心温度。

参照图7和图8，图7是对传统定子的热阻等效示意图，而图8是对实施例a2的定子的热阻等效示意图，从图中可知，传统和本发明的定子的热阻结构是一样的，但是由于散热筋的设置，导致图8中被填充的热阻变得很小，故此处导热快，让本发明的等温线的两侧呈波浪形。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。