定子线圈用间隙绕包结构的绕组线的制作方法

本实用新型涉及一种电磁绕组线，特别是涉及一种定子线圈用间隙绕包结构的绕组线。

背景技术：

直线异步电动机主要用于功率较大场合的直线运动机构，如门自动开闭装置，起吊、传递和升降的机械设备，驱动车辆，尤其是用于高速和超速运输等。所使用的环境较苛刻，其相关性能指标要求高，主要机电性能为耐电晕、防水，绝缘层薄而牢靠。

直线异步电动机的绕组线常用的绝缘结构为绕包亚胺烧结膜、云母带、玻璃丝浸渍漆混合的方式，或者还有亚胺膜烧结、绕包云母带的方式；这两种方式获得的绝缘结构，都难以达到定子线圈对于耐电晕、防水的要求，容易击穿。

技术实现要素：

为了满足上述直线电推进机所需的性能技术要求，本实用新型提供一种耐电晕性能和防水性能好的定子线圈用间隙绕包结构的绕组线。

本实用新型采用的技术方案是：一种定子线圈用间隙绕包结构的绕组线，包括铜扁导体，铜扁导体外表面涂覆一层耐电晕复合型绝缘漆；耐电晕复合型绝缘漆的外侧依次包绕有聚酰亚胺薄膜和云母带。

上述的定子线圈用间隙绕包结构的绕组线中，聚酰亚胺薄膜的外侧包绕有两层云母带。

上述的定子线圈用间隙绕包结构的绕组线中，聚酰亚胺薄膜的包覆方式为半叠包，云母带的包覆方式为间隙绕包。

上述的定子线圈用间隙绕包结构的绕组线中，云母带的绕包间隙为0.2～0.5mm，两层云母带的相邻绕包间隙的间隔距离为云母带宽度的一半。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在铜扁导体外表面涂覆一层耐电晕复合型绝缘漆，具有耐电晕性能好，击穿电压高的优点；本实用新型采用半叠包聚酰亚胺薄膜和间隙绕包云母带作为绝缘层，较好的防水性能，能够保障在相当恶劣的环境下长期运行。

附图说明

图1是本实用新型沿径向的剖视图。

图2是本实用新型沿轴向的半剖结构视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2所示，本实用新型包括铜扁导体1，铜扁导体外表面涂覆一种耐电晕复合型绝缘漆2，耐电晕复合型绝缘漆2外侧依次包覆一层耐电晕的聚酰亚胺薄膜3和两层云母带4；聚酰亚胺薄膜3包覆方式为半叠包，云母带4的包覆方式为间隙绕包。

所述耐电晕复合型绝缘漆2，其材料采用200级耐电晕的聚酯亚胺漆和耐电晕的聚酰胺酰亚胺漆，通过复合涂覆和一种工艺固化完全的方式形成绝缘层，使其具有耐电晕性能好，击穿电性能高的特点。

如图2所示，所述的耐电晕的聚酰亚胺薄膜3，使用一层间隙包覆，绕包方式为半叠包（即48～50%的重叠）；2层相同的云母带4，其材料可选取单面聚酯膜补强少胶云母带实施包覆，或选取双面聚酯膜补强少胶云母带实施包覆而成。所述的云母带4绕包方式为间隙绕包；间隙绕包的间隙F的范围为：0.2～0.5mm；两层云母带4的相邻绕包间隙的间隔距离D为云母带宽度的一半（单位为mm），其偏差应小于1.0mm。

云母带的组成为：底材（30μm聚酯薄膜单面补强）+70g云母纸。其中聚酯薄膜应符合GB/T 13542.4的要求；云母纸应符合GB/T 5019.4的要求。云母带含有促进剂，促进剂Zn²⁺含量为（200～500）mgZn/m²；云母带的胶含量不大于3～6%。云母带含有可逆性的自粘胶，自粘胶含量为（1.7～1.9）%；整个绝缘厚度H的范围：0.45～0.5mm。