一种电机冲片的制作方法

本实用新型涉及电机，尤指一种电机冲片。

背景技术：

一般的压缩机用变频电机，磁铁槽外形与所用的磁铁形状相似，磁铁产生的磁场，通过转子铁心后，直接通过气隙与定子铁心形成回路，产生扭矩。

为了调整磁束走向，部分电机在转子部分设计了多组磁束整理槽调整磁路，进一步地，每组磁束整理槽包括多个磁束整理槽孔。现有技术中的磁束整理槽一般都是对称分布，相邻的磁束整理槽孔延长线夹角近似相等，且每个磁束整理槽孔一般具有相似的形状以及相同的宽度。

现有技术中的上述设计方法，没有考虑到压缩机中电机的运行状态，存在一定不足。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电机冲片，其能够通过不同的磁束整理槽排布及形状设计，改善压缩机中的电机运行状态，提升整机性能、噪音、振动等指标。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电机冲片，包括本体，所述本体包括多个沿周向分布的磁铁槽，每个所述磁铁槽的外侧布设至少一组磁束整理槽，每组所述磁束整理槽包括多个磁束整理槽孔，且所述磁束整理槽中的所述磁束整理槽孔非对称地分布在径向对称轴两侧,其中，所述径向对称轴为所述磁束整理槽孔所对应的磁铁槽的中点与所述本体的转动中心的连线。

进一步地，所述本体上的多个所述磁铁槽为长条形、圆弧形、弓形、V形、U形和W形中的一种或者其任意组合。

进一步地，所述多个磁铁槽围绕所述本体的转动中心均匀分布。

进一步地，所述多个磁铁槽围绕所述本体的转动中心非均匀分布。

进一步地，每组所述磁束整理槽包括2n+1个磁束整理槽孔，其中n为大于等于0的整数。

进一步地，每组所述磁束整理槽包括2n+2个磁束整理槽孔，其中n为大于等于0的整数。

进一步地，所述多个磁束整理槽中的所述磁束整理槽孔分布在所述径向对称轴两侧的数量不等。

进一步地，至少有一对相邻的所述磁束整理槽孔延长线的夹角与其他相邻的所述磁束整理槽孔延长线的夹角不同。

进一步地，至少有一个所述磁束整理槽孔的宽度与其他的磁束整理槽孔的宽度的不同。

进一步地，每组所述磁束整理槽中的磁束整理槽孔为长条形槽孔、平行四边形槽孔、三角形槽孔、梯形槽孔中的一种或者其任意组合。

上述技术方案的电机冲片通过不同的磁束整理槽孔排布及形状设计，改善了压缩机中的电机运行状态，提升了整机性能以及噪音、振动等指标。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个较佳实施例的电机冲片的结构示意图；

图2至图4是本实用新型其他实施例的所述电机冲片的中磁束整理槽的示意图。

具体实施方式

更具体而言，本实用新型提供一种电机冲片，包括本体，所述本体包括多个沿周向分布的磁铁槽，每个所述磁铁槽的外侧布设至少一组磁束整理槽，每组所述磁束整理槽包括多个磁束整理槽孔，且所述磁束整理槽中的所述磁束整理槽孔非对称地分布在径向对称轴两侧,其中，所述径向对称轴为所述磁束整理槽孔所对应的磁铁槽的中点与所述本体的转动中心的连线。此外，所述本体上的多个所述磁铁槽为长条形、圆弧形、弓形、V形、U形和W形中的一种或者其任意组合，且围绕所述本体的转动中心均匀分布。采用这种非对称分布的磁束整理槽槽孔能够较好的消除谐波。

进一步地，前述的非对称分布可以是数量不等、也可以是形状不同，还可以是尺寸不同，当然也可以是以上各种情况的组合。

图1是本实用新型所述电机冲片的一个具体实施例的结构示意图。如图所示，本实施例的电机冲片包括本体1，本体1上有6个沿周向均匀分布的长条形磁铁槽3。在其他实施例中，电机冲片本体也可以包含但不限于8个、12个、24个磁铁槽等其他各种类型的电机。在其他实施例中，磁铁槽也可以是圆弧形、弓形、V形、U形和W形中的一种或者前述各种形状的任意组合。在其他实施例中，磁铁槽也可以是非均匀分布的。

每个所述磁铁槽3的外侧布设至少一组磁束整理槽，在本实施例中，每组所述磁束整理槽包括4个磁束整理槽孔2，且这4个磁束整理槽孔2数量非对称地分布在径向对称轴4两侧，例如，一侧1个，另一侧2个，径向对称轴4穿过1个,其中，所述径向对称轴4为所述磁束整理槽孔2所对应的磁铁槽3的中点与本体的转动中心的连线。电机冲片是电机转子的组成部分，一般而言，本体1的转动中心与电机转子的转动中心重合。

在其他实施例中，每组所述磁束整理槽包括磁束整理槽孔的数量也可以是包含但不限于2个、5个、6个、7个、8个、…、2n+1、2n+2个，只要所述磁束整理槽中的所述磁束整理槽孔分布在所述径向对称轴两侧的数量不等均为本实用新型所述覆盖的范围。由此，通过不同的磁束整理槽排布，改善压缩机中的电机运行状态，提升整机性能、噪音、振动等指标。

为了使得压缩机的电机能够更好的适应工作时受到的偏心脉动负载，除了对磁束整理槽排布做出改进之外，还可以对磁束整理槽的形状和相互位置关系进行改进。

例如：

如图2所示，所述磁束整理槽中的磁束整理槽孔2中有一对相邻的所述磁束整理槽孔的延长线的夹角A2与其他相邻的所述磁束整理槽孔2延长线的夹角A2不同。如图所标示，A1≠A2。同时，径向对称轴两侧的磁束整理槽孔形状也略不同。

如图3所示，所述磁束整理槽中的磁束整理槽孔2中有一个所述磁束整理槽孔2的宽度L1与另一个的磁束整理槽孔2的宽度L1的不同。如图所标示，L1≠L2。

如图4所示，磁束整理槽孔为长条形槽孔、平行四边形槽孔、三角形槽孔、梯形槽孔中的一种或者其任意组合。由此，通过不同的磁束整理槽孔的相互关系及形状设计，改善了压缩机中的电机运行状态，提升了整机性能以及噪音、振动等指标。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。