定子冲片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种定子冲片，属于电机制造领域。
【背景技术】
[0002]定子冲片在堆叠成定子后，铜线绕在绕线槽上。在电机运行启动、急停等因素作用下，铜线受电磁力、热效应和机械应力的影响，还有在严重的短路情况下发生的振动和冲击，铜线在绕线槽可能出现变形和位移，因此要绕组固定在绕线槽内可靠，必须使铜线与绕线槽具有良好的机械接触，起到防松效果。传统的防松措施是在铜线外表面缠绕低阻铁质石棉带，但是防松效果仍然不够理想。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种定子冲片，通过在绕线槽内设置防松凸起对绕组起到更好的紧固防松效果。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种定子冲片，包括冲片本体，所述冲片本体外圆周设有若干扣片槽，所述冲片本体内圆周设有若干绕线槽，所述绕线槽两侧壁分布有若干防松凸起。
[0005]优选的，所述防松凸起沿绕线槽侧壁长度方向均匀分布。
[0006]优选的，所述防松凸起为半圆形。
[0007]优选的，所述冲片本体上设有若干散热腔，所述散热腔位于相邻所述扣片槽之间。
[0008]优选的，所述绕线槽底部为半圆形，所述绕线槽顶部由平行的两条侧边组成一个豁口，所述豁口的宽度是绕线槽底部半径的五分之三至五分之四。
[0009]通过采用上述技术方案，铜线嵌在相邻的防松凸起之间，防松凸起阻挡铜线在绕线槽内晃动，同时对整箍绕组起到很好的定位作用，避免其出现位移和变形。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本实用新型的结构图；
[0012]图2是本实用新型图1中A处的放大图。
[0013]附图标记:1、冲片本体；2、散热腔；3、绕线槽；4、扣片槽；5、防松凸起；R、绕线槽底部半径；D、豁口的宽度。
【具体实施方式】
[0014]一种定子冲片，包括圆环形冲片本体1，冲片本体I外径327mm，冲片本体I内径230mm，冲片本体I外圆周设有8个均布的燕尾形扣片槽4，冲片本体I内圆周设有48个均布的绕线槽3，绕线槽3两侧壁分布有若干防松凸起5。铜线嵌在相邻的防松凸起5之间，防松凸起5阻挡铜线在绕线槽3内晃动，同时对整箍绕组起到很好的定位作用，避免其出现位移和变形。
[0015]其中，防松凸起5沿绕线槽3侧壁长度方向均匀分布。这样排布利于加工制造，而且防松凸起5比较小，均布的话可以使相邻之间的强度保持一定，避免个别强度大，个别强度小导致防松效果出现局部差异化。
[0016]其中，防松凸起5为半圆形。半圆形由于没有棱角，不容易对铜线造成损伤。
[0017]其中，冲片本体I上设有若干方形的散热腔2，散热腔2位于相邻所述扣片槽4之间。散热腔2为方形方便加工，冲片本体I上设置散热腔2能对冲片本体I进行通风散热。
[0018]其中，绕线槽3底部为半圆形，绕线槽3顶部由平行的两条侧边组成一个豁口，豁口的宽度D是绕线槽底部半径R的五分之三至五分之四。豁口口径在一定范围内变小能够增加电机的磁通密度，提高电机效率，在豁口的宽度D与绕线槽3底部半径之比为0.7，达到一个峰值，此时电机效率最高。
【主权项】
1.一种定子冲片，包括冲片本体，其特征是:所述冲片本体外圆周设有若干扣片槽，所述冲片本体内圆周设有若干绕线槽，所述绕线槽两侧壁分布有若干防松凸起。
2.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征是:所述防松凸起沿绕线槽侧壁长度方向均匀分布。
3.根据权利要求2所述的定子冲片，其特征是:所述防松凸起为半圆形。
4.根据权利要求3所述的定子冲片，其特征是:所述冲片本体上设有若干散热腔，所述散热腔位于相邻所述扣片槽之间。
5.根据权利要求4所述的定子冲片，其特征是:所述绕线槽底部为半圆形，所述绕线槽顶部由平行的两条侧边组成一个豁口，所述豁口的宽度是绕线槽底部半径的五分之三至五分之四。
【专利摘要】本实用新型公开了一种定子冲片，包括冲片本体，其特征是：所述冲片本体外圆周设有若干扣片槽，所述冲片本体内圆周设有若干绕线槽，所述绕线槽两侧壁分布有若干防松凸起。该方案通过在绕线槽内设置防松凸起对绕组起到更好的紧固防松效果。
【IPC分类】H02K1-16
【公开号】CN204465171
【申请号】CN201520196533
【发明人】林明敏
【申请人】台州宝达机电有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月2日