本实用新型涉及一种可封盖摇柄孔的KYN高压柜。
背景技术:
KYN型高压柜包括设置有手车的手车室,手车室上设置有前门,手车具有摇柄,前门上开设有供摇柄伸入的摇柄孔,现有KYN型高压柜的摇柄孔未设置有封盖装置,若柜体内出现燃弧,极有可能从摇柄孔喷出,存在安全隐患。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提出一种可封盖摇柄孔的KYN高压柜,结构简单,操作方便,能够避免柜内燃弧从摇柄孔喷出,消除安全隐患。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种可封盖摇柄孔的KYN高压柜,包括柜体,柜体包括手车室和设置在手车室上的前门,前门上设置有摇柄孔,还包括设置在前门内侧的垫板和盖板,垫板具有一开口向上的缺口,该缺口底部位于摇柄孔下方,盖板包括一端通过转动机构可转动地设置在摇柄孔斜上方的连接部和设置在连接部另一端可封盖摇柄孔的封盖部,封盖部置于缺口内时,摇柄孔被封盖,通过转动机构使封盖部从缺口内转出,即可开启摇柄孔。
进一步的,所述连接部一端开设有方形孔,所述前门开设有对应的圆形通孔,所述转动机构包括转动部、设置在转动部上与圆形通孔匹配的圆形板、设置在圆形板上与方形孔匹配的方形板、设置在方形板上的螺杆和与螺杆匹配的螺母。
进一步的,所述摇柄孔为圆形,所述封盖部为直径大于摇柄孔的圆形板。
进一步的,所述缺口一侧的垫板具有一斜向外的切角以使封盖部可从缺口内转出。
进一步的,所述垫板通过焊接方式固定在所述前门内侧。
进一步的,所述连接部和封盖部一体成型。
进一步的,所述圆形板和方形板一体成型。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型的盖板在正常情况下,由于重力作用,其封盖部自然下落至垫板的缺口内,如此摇柄孔被封盖,柜体燃弧无法从摇柄孔喷出,当手车需要动作时,通过转动机构转动盖板使封盖部从缺口内转出,即可开启摇柄孔,如此摇柄可伸入摇柄孔内进行手车进出操作,结构简单,操作方便,消除了安全隐患,且盖板设置在前门内侧,能够承受足够的冲击力,不会被冲击力冲开,进一步保证了使用的安全性。
2、本实用新型的转动机构包括转动部、设置在转动部上的圆形板、设置在圆形板上的方形板,分别与前门上的圆形通孔和连接部上的方形孔匹配,如此,既能保证转动部能够转动,又能避免转动部在使用一段时间后掉落,影响盖板的正常使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型前门内侧的结构示意图。
图3(a)为本实用新型转动机构的结构示意图。
图3(b)为图3(a)的仰视结构示意图。
其中,1、柜体;11、前门;12、摇柄孔;2、垫板;21、缺口;22、切角;3、盖板;31、连接部;32、封盖部;4、转动机构;41、转动部;42、圆形板;43、方形板;44、螺杆。
具体实施方式
如图1至图3所示,可封盖摇柄孔12的KYN高压柜,包括柜体1,柜体1包括手车室和设置在手车室上的前门11,前门11上设置有摇柄孔12,还包括设置在前门11内侧的垫板2和盖板3,垫板2具有一开口向上的缺口21,该缺口21底部位于摇柄孔12下方,盖板3包括一端通过转动机构4可转动地设置在摇柄孔12斜上方的连接部31和设置在连接部31另一端可封盖摇柄孔12的封盖部32,封盖部32置于缺口21内时,摇柄孔12被封盖,通过转动机构4使封盖部32从缺口21内转出,即可开启摇柄孔12。
连接部31一端开设有方形孔,前门11开设有对应的圆形通孔,转动机构4包括圆柱形的转动部41、设置在转动部41上与圆形通孔匹配的圆形板42、设置在圆形板42上与方形孔匹配的方形板43、设置在方形板43上的螺杆44和与螺杆44匹配的螺母,在本实施例中,圆形板42与方形板43一体成型。
摇柄孔12为圆形,封盖部32为直径大于摇柄孔12的圆形板42,垫板2通过焊接方式固定在前门11内侧,缺口21右侧的垫板2具有一斜向外的切角22,以使封盖部32可从缺口21内转出。
在本实施例中,连接部31和封盖部32一体成型。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。