一种新型供水设备适用电箱的制作方法

本实用新型涉及一种电箱，尤其涉及一种新型供水设备适用电箱。

背景技术：

在日常生活中，人们生活中广泛使用的电箱，电箱一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。电箱的适用性较为广泛，例如在给供水设备供电时会用到电箱，当电箱在进行安装时，需要一位工作人员将电箱放置在电线杆适宜高度，且需要用手支撑电箱，防止电箱掉落，此时还需要另一位工作人员通过螺丝来对电箱进行固定,这一安装方式需要的劳动力较多，同时安装过程较为繁琐，即普遍的供水设备用电箱，在安装时会因为夹板配件而使工作人员在安装时需要多人配合完成，即安装繁琐，劳动量大。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种新型适用性强的供水设备用电箱。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种新型供水设备适用电箱，包括壳体和电线杆，所述壳体位于电线杆的前端面,所述壳体的后端面固定连接有箱体，所述箱体的内腔靠近后侧处设有正向螺母和反向螺母，且所述正向螺母和反向螺母为左右设置，所述正向螺母和反向螺母之间设有锥形齿轮a，所述锥形齿轮a内腔插接有螺纹杆，所述箱体的内腔两侧均固定连接有与螺纹杆相互匹配的轴承a，所述螺纹杆的两端分别贯穿正向螺母和反向螺母，并插接在相邻的轴承a内腔，所述正向螺母和反向螺母的后端面均固定连接有连接杆a，所述箱体的后端面开设有开槽，所述连接杆a的后端贯穿开槽，且延伸至箱体外侧，并固定连接有夹板，且两个所述夹板分别位于电线杆的两侧，所述锥形齿轮a的前端面设有与之相互啮合的锥形齿轮b，所述锥形齿轮b前端面设有连接杆b，所述连接杆b的两端均固定连接在箱体的内腔，所述连接杆b的前端面设有齿轮，所述齿轮的前端面设有圆盘，所述锥形齿轮b的前端面固定连接有转轴，所述箱体的内腔前壁和连接杆b的内腔均固定连接有轴承b，且所述轴承b与转轴相互匹配，所述转轴前端依次贯穿其中一个轴承b、齿轮和圆盘，并插接在另一个轴承b内腔，所述齿轮的左侧设有拉杆b，所述拉杆b靠近齿轮的一侧固定连接有若干个齿块，且所述齿块与齿轮相互啮合，所述拉杆b远离齿轮一侧设有竖板，所述竖板固定连接在箱体的内腔，所述箱体的顶部和底部均开设有与拉杆b相互匹配的开孔，所述拉杆b的顶端和底端分别穿过相邻的开孔，所述拉杆b的底端固定连接有拉环b，所述拉杆b通过活动装置活动连接在竖板的侧壁上，所述圆盘外侧边缘固定连接有若干个倒齿a，所述圆盘的顶部设有活动板，所述活动板的底部固定连接有若干个倒齿b，且所述倒齿b与倒齿a相互啮合，所述活动板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在箱体的内腔顶部，所述箱体的顶部设有拉环a，所述拉环a的底部固定连接有拉杆a，所述箱体的顶部开设有与拉杆a相互匹配的穿孔，所述拉杆a的底端依次贯穿穿孔和弹簧，并固定连接在活动板的顶部。

进一步的，所述活动装置包括滑轨，所述滑轨固定连接在拉杆b远离齿轮的一侧，且所述开孔与滑轨相互匹配，所述竖板靠近拉杆b的一侧开设有与滑轨相互匹配的滑槽，且所述滑槽的顶部和底部均为开口设置，所述滑轨活动连接在滑槽内腔。

进一步的，所述齿块横截面为三角形，且若干个所述齿块自上至下依次呈线性排列，多个所述齿块共同组合成锯齿状。

进一步的，所述夹板的横截面为弧形，且弧形开口均朝向电线杆，所述夹板的弧形凹槽内侧固定连接有防滑垫。

进一步的，所述倒齿b的横截面为等腰三角形，且等腰三角形的底与活动板底部之间朝向右侧的夹角为钝角。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过拉环a向上拉动拉杆a使活动板与圆盘分离，同时弹簧压缩，使得圆盘可以顺时针转动，通过拉环b向上推动拉杆b使螺纹杆两侧螺母向外侧移动，可将夹板张开，通过拉环b向下拉动拉杆b，使螺纹杆两侧螺母向螺纹杆中心移动，使得夹板夹住电线杆，拉杆b通过滑轨和滑槽的设置在限定的轨迹内上下移动，进而保障各部件的正常运行，这种安装方式，与现有技术相比，该技术方案仅仅需要一名工作人员来进行操作即可，以此带来该装置安装便捷、劳动量小的特点，通过倒齿a和倒齿b的相互啮合设置，可防止圆盘和锥形齿轮b逆时针转动，进而避免两个夹板之间的距离发生变化，以此使得电箱能更稳定被固定在电线杆上。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的正视图；

图2为图1中a-a截面的示意图；

图3为图2中b-b截面的示意图；

图4为图2中c-c截面的示意图；

图5为图2中d的放大图；

图6为本实施例部件箱体的后视图。。

图中：1、电线杆；2、夹板；3、连接杆a；4、正向螺母；5、螺纹杆；6、锥形齿轮a；7、锥形齿轮b；8、反向螺母；9、转轴；10、连接杆b；11、齿轮；12、拉杆b；13、滑轨；14、竖板；15、圆盘；16、轴承b；17、箱体；18、壳体；19、拉环b；20、滑槽；21、拉环a；22、拉杆a；23、弹簧；24、活动板；25、开槽；26、齿块；27、轴承a；28、活动装置；29、倒齿a；30、倒齿b。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图6，一种新型供水设备适用电箱，包括壳体18和电线杆1，壳体18位于电线杆1的前端面,壳体18的后端面固定连接有箱体17，箱体17的内腔靠近后侧处设有正向螺母4和反向螺母8，且正向螺母4和反向螺母8为左右设置，正向螺母4和反向螺母8之间设有锥形齿轮a6，锥形齿轮a6内腔插接有螺纹杆5，箱体17的内腔两侧均固定连接有与螺纹杆5相互匹配的轴承a27，螺纹杆5的两端分别贯穿正向螺母4和反向螺母8，并插接在相邻的轴承a27内腔，正向螺母4和反向螺母8的后端面均固定连接有连接杆a3，箱体17的后端面开设有开槽25，连接杆a3的后端贯穿开槽25，且延伸至箱体17外侧，并固定连接有夹板2，且两个夹板2分别位于电线杆1的两侧，夹板2的横截面为弧形，且弧形开口均朝向电线杆1，夹板2的弧形凹槽内侧固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫，增大与电线杆1之间的摩擦力，起到稳固壳体18的作用，锥形齿轮a6的前端面设有与之相互啮合的锥形齿轮b7，锥形齿轮b7前端面设有连接杆b10，连接杆b10的两端均固定连接在箱体17的内腔，连接杆b10的前端面设有齿轮11，齿轮11的前端面设有圆盘15，锥形齿轮b7的前端面固定连接有转轴9，箱体17的内腔前壁和连接杆b10的内腔均固定连接有轴承b16，且轴承b16与转轴9相互匹配，转轴9前端依次贯穿其中一个轴承b16、齿轮11和圆盘15，并插接在另一个轴承b16内腔，齿轮11的左侧设有拉杆b12，拉杆b12靠近齿轮11的一侧固定连接有若干个齿块26，且齿块26与齿轮11相互啮合，拉杆b12远离齿轮11一侧设有竖板14，竖板14固定连接在箱体17的内腔，箱体17的顶部和底部均开设有与拉杆b12相互匹配的开孔，拉杆b12的顶端和底端分别穿过相邻的开孔，拉杆b12的底端固定连接有拉环b19，拉杆b12通过活动装置28活动连接在竖板14的侧壁上，活动装置28包括滑轨13，滑轨13固定连接在拉杆b12远离齿轮11的一侧，且开孔与滑轨13相互匹配，竖板14靠近拉杆b12的一侧开设有与滑轨13相互匹配的滑槽20，且滑槽20的顶部和底部均为开口设置，滑轨13活动连接在滑槽20内腔，通过滑轨13和滑槽20的设置使得拉杆b12在限定的轨迹内上下移动，进而保障各部件的正常运行，圆盘15外侧边缘固定连接有若干个倒齿a29，圆盘15的顶部设有活动板24，活动板24的底部固定连接有若干个倒齿b30，且倒齿b30与倒齿a29相互啮合，活动板24的顶部固定连接有弹簧23，弹簧23的顶端固定连接在箱体17的内腔顶部，箱体17的顶部设有拉环a21，拉环a21的底部固定连接有拉杆a22，箱体17的顶部开设有与拉杆a22相互匹配的穿孔，拉杆a22的底端依次贯穿穿孔和弹簧23，并固定连接在活动板24的顶部。

工作原理：通过拉环a21向上拉动拉杆a22使活动板24与圆盘15分离，此时弹簧23压缩，使得圆盘15可以自由转动，同时通过拉环b19向上推动拉杆b12使得齿轮11顺时针转动，通过转轴9带动锥形齿轮b7和圆盘15同步转动，锥形齿轮b7带动锥形齿轮a6转动，锥形齿轮a6带动螺纹杆5在正向螺母4、反向螺母8和轴承a27内腔旋转，正向螺母4和反向螺母8在螺纹作用下分别带动相邻的连接杆a3向螺纹杆5的两端移动，两个连接杆a3分别带动相邻夹板2向箱体17的两侧移动，待两个夹板2之间的距离大于电线杆1的直径时可将拉环a21松开，活动板24在弹簧23的作用下回到原始位置，使得倒齿b30与倒齿a29相互啮合，此时工作人员将壳体18放置在电线杆1适宜高度，并使夹板2处在电线杆1两侧，之后通过拉环b19向下拉动拉杆b12，使齿轮11逆时针转动，圆盘15和锥形齿轮b7同步转动，此时活动板24底部倒齿b30与圆盘15倒齿a29相互啮合，可避免圆盘15和锥形齿轮b7顺时针转动，同时随着圆盘15带动倒齿a29的逆时针转动，活动板24和拉杆a22上下波动，锥形齿轮b7在转动时带动锥形齿轮a6转动，锥形齿轮a6带动螺纹杆5旋转，螺纹杆5带动正向螺母4和反向螺母8向螺纹杆5中心处移动，正向螺母4和反向螺母8通过相邻连接杆a3带动夹板2移动，待夹板2移动至与电线杆1的两侧相互贴合时停止拉动拉环b19，以此完成电箱的安装。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。