一种发电厂高压变频器用通风散热机构的制作方法

本实用新型属于变频器散热技术领域，具体涉及一种发电厂高压变频器用通风散热机构。

背景技术：

变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，高压大功率变频调速装置不断地成熟起来，原来一直难于解决的高压问题，近年来通过器件串联或单元串联得到了很好的解决。

随着高压变频器的普及，其应用越来越广泛，但随之而来的散热问题却逐渐凸显。高压变频器持续工作后会产生大量热量，如果不能及时散出，则会影响高压变频器工作，而现有的高压变频器散热机构大多只是利用风机将热量排出变频器外，当热量较多且集中时，散热效率会大大降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种发电厂高压变频器用通风散热机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发电厂高压变频器用通风散热机构，包括第一散热管和第二散热管，所述第一散热管和第二散热管相向的两侧固定焊接，所述第一散热管和第二散热管的外侧设有收纳体，所述收纳体的底壁与第一散热管顶壁和第二散热管顶壁固定焊接，其两侧均开有伸缩槽，两组所述伸缩槽不相通，其内腔的侧壁均固定焊接有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆远离收纳体中心的一侧均连接有转轴和夹板，所述第一散热管的内腔中设有三组导热铜管和风机，所述风机安装在第一散热管内腔靠近收纳体的一侧，三组所述导热铜管均固定焊接在第一散热管内腔的底壁；

所述第一散热管内腔远离收纳体一侧的开口处设有铜柱和多组鳍片，多组所述鳍片对称分布在铜柱的两侧且均与铜柱固定焊接，所述第一散热管内腔远离收纳体的一侧还设有两组铰链和两组导风板，所述第一散热管和第二散热管顶壁上设有电源和两组通电插口，二者的顶壁共固定粘接有四组塑料柱，四组所述塑料柱的顶壁分别与置物盒底壁的四角固定粘接，所述电源设在置物盒的内腔中，其上分别连接有输出接头和输入接头。

优选的，所述电动伸缩杆通过转轴与夹板传动连接，两组所述电动伸缩杆分布在收纳体的两侧。

优选的，所述第一散热管和第二散热管结构相同，其对称分布在收纳体的两侧。

优选的，所述第一散热管内腔靠近收纳体的一侧设有金属防尘网，所述金属防尘网的四边分别与第一散热管内腔的四侧固定焊接。

优选的，所述第一散热管通过两组铰链分别与两组导风板传动连接，两组所述铰链对称分布在第一散热管内腔开口的两侧。

本实用新型的技术效果和优点：该发电厂高压变频器用通风散热机构，通过设置了两组散热管，且使两组散热管排热的方向相反，从而可以将变频器中的热量散发至两个不同的方向，提高了散热效率；通过设置了收纳体、伸缩槽、电动伸缩杆、转轴和夹板，驱动两组电动伸缩杆收缩，带动两组夹板相互靠近，即可将该散热机构与变频器的排热管固定，由于两组夹板位置可调，因此该散热机构可适用于各类不同变频器的散热，适用范围广；通过设置了两组铰链和两组导风板，使两组导风板分别沿着两组铰链旋转，可在不同情况下将散热管排出的热空气导向不同的方向，提高了散热效果；通过设置了塑料柱和置物盒，将电源设在置物盒中，使其远离两组散热管中的发热部件，使电源的热量与散热管中的热量有效隔开，防止热量过于集中而影响变频器的散热。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的收纳体的结构示意图；

图3为本实用新型的第一散热管的水平剖面图；

图4为本实用新型的电源的结构示意图。

图中：1第一散热管、2第二散热管、3收纳体、4伸缩槽、5电动伸缩杆、6转轴、7夹板、8通电插口、9金属防尘网、10风机、11导热铜管、12铜柱、13鳍片、14铰链、15导风板、16电源、17塑料柱、18置物盒、19输出接头、20输入接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种发电厂高压变频器用通风散热机构，包括第一散热管1和第二散热管2，所述第一散热管1和第二散热管2相向的两侧固定焊接，所述第一散热管1和第二散热管2的外侧设有收纳体3，所述收纳体3的底壁与第一散热管1顶壁和第二散热管2顶壁固定焊接，其两侧均开有伸缩槽4，两组所述伸缩槽4不相通，其内腔的侧壁均固定焊接有电动伸缩杆5，两组所述电动伸缩杆5远离收纳体3中心的一侧均连接有转轴6和夹板7，夹板7随着转轴6的旋转而旋转至一定角度后，再使电动伸缩杆5收缩，即可将夹板7收纳在伸缩槽4中，防止不使用时占据多余空间，所述第一散热管1的内腔中设有三组导热铜管11和风机10，铜管11的组数可根据实际需要增加，使散热效果更好，所述风机10安装在第一散热管1内腔靠近收纳体3的一侧，三组所述导热铜管11均固定焊接在第一散热管1内腔的底壁；所述第一散热管1内腔远离收纳体3一侧的开口处设有铜柱12和多组鳍片13，多组所述鳍片13对称分布在铜柱12的两侧且均与铜柱12固定焊接，所述第一散热管1内腔远离收纳体3的一侧还设有两组铰链14和两组导风板15，所述第一散热管1和第二散热管2顶壁上设有电源16和两组通电插口8，两组通电插口8分别与第一散热管1和第二散热管2中的风机10电性连接，二者的顶壁共固定粘接有四组塑料柱17，塑料可大大减缓热量的传递，使第一散热管1和第二散热管2外侧壁的热量几乎不能传递至电源16，四组所述塑料柱17的顶壁分别与置物盒18底壁的四角固定粘接，所述电源16设在置物盒18的内腔中，其上分别连接有输出接头19和输入接头20，输出接头19共设有两组。

具体的，所述电动伸缩杆5通过转轴6与夹板7传动连接，两组所述电动伸缩杆5分布在收纳体3的两侧。

具体的，所述第一散热管1和第二散热管2结构相同，其对称分布在收纳体3的两侧，二者远离收纳体3一侧的开口朝向相反，因此可将热量排放至不同的方位，防止热量过分聚集在某一个区域而导致散热效果变差。

具体的，所述第一散热管1内腔靠近收纳体3的一侧设有金属防尘网9，所述金属防尘网9的四边分别与第一散热管1内腔的四侧固定焊接，设置金属防尘网9可大大减小灰尘进入第一散热管1（和第二散热管2）内腔的概率。

具体的，所述第一散热管1通过两组铰链14分别与两组导风板15传动连接，两组所述铰链14对称分布在第一散热管1内腔开口的两侧。

具体的，该发电厂高压变频器用通风散热机构，在工作时，首先使收纳体3靠近变频器的排热管，使两组电动伸缩杆5沿着转轴6旋转至图2所示位置，驱动收纳体3两侧的电动伸缩杆5同时伸长，且使第一散热管1和第二散热管2靠近收纳体3一侧的开口靠近排热管的开口，然后驱动两组电动伸缩杆5同时收缩，使两组转轴6相互靠近而分别与排热管两侧的侧壁接触，进而使第一散热管1和第二散热管2被固定，使两组输出接头19分别插接在两组通电插口8内，使输入接头20与外接的通电插座插接，即可通过电源16给两组风机10供电，使其工作将排热管排出的热量吸入第一散热管1和第二散热管2的内腔，一部分热量通过第一散热管1和第二散热管2的内腔排出，另一部分热量在导热铜管11的作用下导向第一散热管1和第二散热管2远离收纳体3一侧的开口，在鳍片13的作用下热量可被迅速导出，同时导风板15的朝向可根据需要进行调节（例如在一段时间使导风板15均倾斜向上，另一段时间使导风板15均倾斜向下，这样即可将热量向不同的区域排放，充分利用了第一散热管1和第二散热管2周围的空间，使散热效果更好）。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。