一种电热圈用接线盒结构的制作方法

本实用新型涉及接线盒技术领域，尤其涉及一种电热圈用接线盒结构。

背景技术：

电热圈用接线盒常见的结构有：1、en端子陶瓷石结构；2、en端子接线盒结构。en端子陶瓷石结构主要存在的问题是：接线可靠性差、接线盒无安全防护措施；以及接线孔孔径固定，只能适应固定直径的电线，接线盒的扩展性差；还很难实现多段电热圈串联的工况。en端子接线盒结构主要存在的问题是：虽然设置有罩壳防护，但电线无固定装置，在机器的振动过程中，电线中的导线易与绝缘层脱离，而发生导线与接线盒短接的情况，且同样也存在拓展性差的问题。现有的接线盒的接线端子高度高，整体接线盒子尺寸大。

如专利号为“201910011436.3”公开一种带有温度控制功能的注塑机加热器，包括框架机构、保温机构和温控机构。温控机构由石英管、电热丝、热电偶、风扇、第一散热通道、第二散热通道、第一散热保护罩、第二散热保护罩组成，电热丝与电源在接线盒内连接，电热丝穿入石英管内；防护外罩上开有散热孔和热电偶探测孔，热电偶通过热电偶探测孔测量料筒表面温度，热电偶连接调节装置控制电热丝和风扇的通电。该加热器中的接线盒，无防护结构；且导线转接困难，不能实现多段加热器串并联接线的工况；接入接线盒中的导线无任何锁紧装置，机器振动过程中，电线上的绝缘层易被剥离，而出现短接的情况；接线盒整体占用电热圈上的空间大。

为解决现有接线盒存在的上述问题，需要设计一种并线方便、结构紧凑且接线稳固的电热圈用接线盒结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对现有技术上述不足，提出一种并线方便、结构紧凑且接线稳固的电热圈用接线盒结构。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种电热圈用接线盒结构，包括有：

罩体和呈间隔设置的两安装板，所述罩体设置在两安装板上，且罩体与两安装板围成一安装腔；所述安装板上开设有若干通孔；

接线装置，设置在所述安装腔中；

锁紧装置，包括有支座、第一锁块和第二锁块，所述支座设置在所述通孔中，所述第一锁块和第二锁块均设置在支座上，且第一锁块和第二锁块之间具有用于锁紧电线的间隙；所述间隙的宽度可调节。

在上述的一种电热圈用接线盒结构中，所述接线装置包括有接线螺钉、固线螺母、固定板和设置在固定板上的陶瓷块；所述固定板和陶瓷块上均开设有安装孔；

所述接线螺钉具有一螺杆,所述螺杆从下往上贯穿所述陶瓷块，且螺杆从陶瓷块的顶面凸出；所述螺杆上连接有多个固线螺母；所述陶瓷块的两端均设置有所述接线螺钉，且每一接线螺钉上设置有多个固线螺母。

在上述的一种电热圈用接线盒结构中，还包括接地装置，所述接线装置的前侧和后侧均设置有接地装置，且所述接地装置处于安装腔中；

所述接地装置包括有接线座和接地螺钉；所述接线座中部具有一截面呈“[”形的座体，座体向左、右两侧各延伸出一支撑板；所述座体中部开设有一螺纹孔，所述接地螺钉设置在所述螺纹孔中。

在上述的一种电热圈用接线盒结构中，所述两安装板呈平行设置，且两安装板顶部均向安装腔侧延伸出若干固定块，所述两安装板底部均向相对于安装腔相反的方向延伸出一连接板。

在上述的一种电热圈用接线盒结构中，所述罩体包括两侧板和连接在两侧板之间的盖板；所述盖板设置在固定块上，且盖板上开设有若干腰孔；螺钉穿过所述腰孔将盖板可拆卸的固定在固定块上；两侧板均处于两安装板的侧面。

在上述的一种电热圈用接线盒结构中，所述两侧板上对称开设有若干通气槽，且每一通气槽上均连接有一导流板；所述导流板呈倾斜设置。

在上述的一种电热圈用接线盒结构中，所述支座包括有限位件、连接筒和两支架；所述两支架连接在限位件的一侧，第一锁块处于两支架的上方，第二锁块处于两支架的下方；

所述连接筒连接在限位件的另一侧上，连接筒穿设在所述通孔中，且连接筒伸向所述安装腔中。

在上述的一种电热圈用接线盒结构中，所述锁紧装置还包括螺母；所述连接筒外壁上具有螺纹；所述螺母套设在连接筒上，且螺母与连接筒螺纹连接；

所述安装板具有一内侧面和一外侧面，所述限位件抵靠在安装板的外侧面上，所述螺母抵靠在安装板的内侧面上。

在上述的一种电热圈用接线盒结构中，所述锁紧装置还包括调节螺钉；所述第一锁块的两端、第二锁块的两端及两支架上均开设有安装孔；第一锁块的一端和第二锁块的一端通过一调节螺钉固定在一支架的安装孔中；第一锁块的另一端和第二锁块的另一端通过另一调节螺钉固定在另一支架的安装孔中。

在上述的一种电热圈用接线盒结构中，所述第一锁块中部具有向上凹陷的第一弧面，所述第二锁块中部具有向下凹陷的第二弧面；当电线锁紧在间隙中时，电线贴在第一弧面和第二弧面上。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型中，接线装置包括有接线螺钉和固线螺母，且每一接线螺钉上套设有多个固线螺母，进入接线装置中的导线通过ot端子套在接线螺钉上后，用固定螺母将ot端子进行压接，使其接触面积大，以免发生局部发热的情况，且固定螺母固定，固定可靠，没有松动而发生打火甚至烧坏端子的隐患；接线螺母上设置多个固定螺母，固定螺母的隔挡，使接线装置的可并联接线的拓展性强；接线装置占用电热圈的轴向空间小，轴线小长度的电热圈也能使用本接线盒。

由于接线盒是安装在电热圈呈圆柱形的外壳上，本接线盒将罩体和两安装板设置成分体式，调节两安装板之间的间距，便可使其适应于不同直径的加热圈，适用范围广；且设置了锁紧装置，电线被锁紧后，即使机器发生剧烈的振动，电线的绝缘层也不会被刮除，没有电线短路的隐患，且电线不易松动、打火；通过拧动调节螺钉，改变第一锁块和第二锁块之间的间隙宽度，即可使锁紧装置锁紧不同直径的电线，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1另一视角的结构示意图；

图3为图1另一视角的结构示意图；

图4为图1的爆炸图；

图5为图1去除罩体后的结构示意图；

图6为接线装置的结构示意图；

图7为图6的爆炸图；

图8为罩体和安装板的装配示意图；

图9为锁紧装置的结构示意图；

图10为图9的爆炸图。

图中，1、罩体；10、侧板；11、盖板；100、通气槽；101、导流板；110、腰孔；120、安装腔；2、安装板；20、通孔；21、固定块；22、连接板；23、内侧面；24、外侧面；3、接线装置；30、接线螺钉；31、固定螺母；32、固定板；33、陶瓷块；300、螺杆；323、安装孔；4、锁紧装置；40、支座；41、第一锁块；42、间隙；43、第二锁块；44、螺母；45、调节螺钉；400、限位件；401、连接筒；402、支架；410、第一弧面；411、连接孔；430、第二弧面；5、接地装置；50、接线座；51、接地螺钉；500、座体；501、支撑板；5001、螺纹孔。

具体实施方式

下面通过结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步详细描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-5所示，一种电热圈用接线盒结构，包括有：罩体1，安装板2，接线装置3，锁紧装置4和接地装置5。

如图8所示，罩体1和呈间隔设置的两安装板2，罩体1设置在两安装板2上，且罩体1与两安装板2围成一安装腔120；且安装板2上开设有若干通孔20。具体地，两安装板2呈平行设置，且两安装板2顶部均向安装腔120侧延伸出若干固定块21，两安装板2底部均向相对于安装腔120相反的方向延伸出一连接板22；连接板22用于连接在电热圈呈圆筒形的外壳上，以将整个接线盒连接在电热圈的外壳上。

罩体1包括两侧板10和连接在两侧板10之间的盖板11；盖板11设置在固定块21上，且盖板11上开设有若干腰孔110；螺钉穿过腰孔110将盖板11可拆卸的固定在固定块21上；同时，两侧板10均处于两安装板2的侧面，侧板10的底面为弧面，当接线盒连接在电热圈上的外壳时，弧面贴在外壳的外表面上，使罩体1和安装板2对其内部的零件的保护效果好。优选地，两侧板10上对称开设有若干通气槽100，且每一通气槽100上均连接有一导流板101；导流板101呈倾斜设置，通气槽100的设置可以有效接线盒中的温度,降低接线装置3的负载压力,减小安全隐患，且通气槽100上设置有呈倾斜的导流板101，可以有效遮挡水、液体等污染物进入安装腔120中，当水从上往下倒在罩体1上，水也会顺着导流板101的方向，引排至接线盒外，而不会进入安装腔120中；对称设置的通气槽100也利于空气在安装腔120中流通，以带走热量。

相比于现有的将罩体1和安装板2设置成一体式，即一体式盒体，本方案中，呈分体式设置的罩体1和安装板2的好处体现在，只需要调节两安装板2之间的间距，便可使本接线盒适应不同直径的电热圈的外壳；而一体式的盒体，由于加热器的外壳都是设置成圆筒形的，所以一体式的盒体只能适用于一种固定直径的外壳。本方案的分体式罩体1和安装板2适应的范围广，适应的工况多。

如图5-7所示，接线装置3，设置在安装腔120中；具体地，接线装置3包括有接线螺钉30、固线螺母31、固定板32和设置在固定板32上的陶瓷块33；固定板32和陶瓷块33上均开设有安装孔323；接线螺钉30上具有一螺杆300,螺杆300从下往上贯穿陶瓷块33，且螺杆300从陶瓷块33的顶面凸出；螺杆300上连接有多个固线螺母31；优选地，陶瓷块33的两端均设置有接线螺钉30，且每一接线螺钉30上设置有多个固线螺母31，多个固线螺母31并排设置在接线螺钉30上。

接线盒在实际接线过程中，采用接线螺钉30和固线螺母31配合的方式接线，导线通过ot端子套在连接螺钉30上，且通过固线螺母31进行压接，使ot端子在连接处的接触面积大，防止局部发热；且通过固线螺母31进行锁紧ot端子，接线稳固，连接处不会出现松动或打火的现象；一个接线螺钉30上的设置有多个固线螺母31，可以将分别接在接线螺钉30上的ot端子隔开，方便接线盒的并联接线，提高接线盒的拓展性。

优选地，接线盒还包括有接地装置5，接线装置3的前侧和后侧均设置有接地装置5，且接地装置5处于安装腔120中；接地装置5包括有接线座50和接地螺钉51；接线座50中部具有一截面呈“[”形的座体500，座体500向左、右两侧各延伸出一支撑板501；座体500中部开设有一螺纹孔5001，接地螺钉51设置在螺纹孔5001中。即，接线座50中部的座体500向上凸起，接地螺钉51设置在座体500上的螺纹孔5001中时，留有接地螺钉51升降的运动空间；在接线装置3的前侧和后侧均设置接地装置5的目的是，根据实际方位需求，选择地线所接的接地座50，防止出现需要绕线的情况，且一般的，同一个接地装置5上不能同时接两地线。

如图9-10所示，锁紧装置4，包括有支座40、第一锁块41和第二锁块43，支座40设置在安装板2上的通孔20中，第一锁块41和第二锁块43均设置在支座40上，且第一锁块41和第二锁块43之间具有用于锁紧电线的间隙42；而且间隙42的宽度可调节，以能锁紧不同直径的电线。本方案中，一安装板2上的通孔20的数量为一个，故该安装板2上的锁紧装置4也为一个；另一安装板2上的通孔20的数量为两个，故其安装板上的锁紧装置4也安装有两个，以便根据实际情况选用。

优选地，支座40包括有限位件400、连接筒401和两支架402；两支架402连接在限位件400的一侧，第一锁块41处于两支架402的上方，第二锁块43处于两支架402的下方；连接筒401连接在限位件400的另一侧上，连接筒401穿设在通孔20中，且连接筒401伸向安装腔120中。锁紧装置3还包括螺母44，连接筒401外壁上具有螺纹，螺母44套设在连接筒401上，且螺母44与连接筒401螺纹连接；在安装板2上具有一内侧面23和一外侧面24，当锁紧装置4固定在安装板2上时，限位件400抵靠在安装板2的外侧面24上，螺母44抵靠在安装板2的内侧面23上。

在锁紧装置4的安装和拆卸过程中，当需要拆卸锁紧装置4时，只需将螺母44从连接筒401上拧下，使螺母44与连接筒401分离，即可将整个锁紧装置4从安装板2上拆卸下来，且限位件400的外形呈六边形，利于扳手等工具卡合，以旋动限位件400。当需要安装锁紧装置4时，将连接筒401插入安装板2上的通孔20中，用螺母44将支座40固定在安装板2的通孔中，使限位件400抵顶在安装板2的外侧面24上，使螺母44抵顶在安装板2的内侧面23上，然后在支架402上安装第一锁块41和第二锁块43即可，锁紧装置4的拆装方便。

优选地，锁紧装置4还包括调节螺钉45，第一锁块41的两端、第二锁块43的两端及两支架402上均开设有连接孔411；第一锁块41的一端和第二锁块43的一端通过一调节螺钉45固定在一支架402的连接孔411中；第一锁块41的另一端和第二锁块43的另一端通过另一调节螺钉45固定在另一支架402的连接孔411中。第一锁块41中部具有向上凹陷的第一弧面410，第二锁块43中部具有向下凹陷的第二弧面430；当电线锁紧在间隙42中时，电线贴在第一弧面410和第二弧面430上，且在两支架402靠近电线的一侧，设置有一导向圆角，导线圆角一方面其导向作用，方便电线接入安装腔120中，另一方面，导向圆角可以避免电线的绝缘层被割伤。

锁紧装置4的设置，当接入安装腔120中的电线被锁紧装置4锁紧后，即使机器发生剧烈的振动，电线与接线盒之间也不会发生相对运动，可以防止电线的绝缘层被安装板2或者其他部件刮除，可避免发生电线短接的情况；而且，通过拧动调节螺钉45，改变第一锁块41和第二锁块43之间的间隙42宽度，使锁紧装置4可以锁紧不同直径的电线，调节螺钉45的螺头朝上设置，方便螺丝刀直接扭拧。

工作工程中，将本接线盒置于电热圈的外壳上，由于电热圈的外壳呈圆筒形，接线盒通过两安装板2上的连接板22固定在电热圈的外壳上；将接线装置3通过固定板32连接在电热圈的外壳上；接地装置5通过接地座50上的两支撑板501连接在电热圈的外壳上；打开罩体1将电线从锁紧装置4的第一锁块41和第二锁块43之间的间隙42中穿入，电线通过ot接线端子套设在接线装置3的接线螺钉30上，并通过固线螺母31固定；拧动调节螺钉45，调整第一锁块41和第二锁块43之间的间隙42，以将电线锁紧；再根据实际情况需要，选择是否并联其他电热圈，接线完毕后，将罩体1盖设在两安装板2的国定块21上，并通过螺钉可拆卸的固定，拆装方便。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。