一种安全性高的滤波装置的制作方法

本实用新型属于滤波器技术领域，尤其涉及一种安全性高的滤波装置。

背景技术：

有源电力滤波器是一种用于动态抑制谐波、补偿无功的新型电力电子装置，它能够对不同大小和频率的谐波进行快速跟踪补偿，之所以称为有源，是相对于无源lc滤波器，只能被动吸收固定频率与大小的谐波而言，apf可以通过采样负载电流并进行各次谐波和无功的分离，控制并主动输出电流的大小、频率和相位，并且快速响应，抵消负载中相应电流，实现了动态跟踪补偿，而且可以既补谐波又补无功和不平衡。利用可控功率半导体向电网注入与谐波源电流幅值相等相位相反的电流，使电源的总谐波电流为零达到实时补偿谐波电流的目的。

目前市场上的滤波器在进行安装的过程中，常常因输入先太长，累积在的外壳内部，而输入线的过长使装置产生的电磁骚扰通过电容性或电感性耦合，重新耦合到电源线上，而且骚扰信号的频率越高，耦合越强，进而影响滤波装置的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种安全性高的滤波装置，旨在解决的目前市场上的滤波器在进行安装的过程中，常常因输入先太长，累积在的外壳内部，而输入线的过长使装置产生的电磁骚扰通过电容性或电感性耦合，重新耦合到电源线上，而且骚扰信号的频率越高，耦合越强，进而影响滤波装置的正常使用问题。

本实用新型是这样实现的，一种安全性高的滤波装置，包括壳体组件，所述壳体组件包括外壳以及固于所述外壳内部的滤波装置本体，还包括伸缩组件，所述伸缩组件包括伸缩板、线槽和弹簧，且所述伸缩板的一端固定连接所述外壳，并位于所述外壳的内壁，且所述伸缩板的另一端与所述滤波装置本体的输入端接口相对接，所述弹簧固定于所述伸缩板内部，并位于所述线槽两侧。

优选的，所述壳体组件还包括顶盖和衔接板，所述顶盖盖合于所述外壳的顶部，所述衔接板固定于所述外壳内部，且所述滤波装置本体固定于所述衔接板靠近所述顶盖的一侧壁。

优选的，所述伸缩组件还包括抵杆，所述抵杆的一端通过转轴转动连接于所述外壳的内壁，且所述抵杆和转轴均位于所述伸缩板靠近所述顶盖的一侧。

优选的，所述抵杆的长度大于所述伸缩板与转轴之间的间距。

优选的，所述伸缩组件还包括盖板和隔板，所述隔板固定于所述伸缩板的内壁，且所述盖板盖合于所述伸缩板远离所述滤波装置本体的一端。

优选的，所述线槽的数量为多个，且每个所述线槽之间通过所述隔板相隔，且多个所述隔板分别对应所述滤波装置本体的多个输入端接口。

优选的，所述盖板的外表面开设有孔洞，并与所述伸缩板内的线槽相对应并相互连通。

优选的，所述外壳的内部中空，且所述衔接板和外壳外壁均开设有通风口，且两个通风口之间通过中空部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种安全性高的滤波装置，通过伸缩板、线槽和弹簧，在使用的过程中，将输入的电源线插入到伸缩板内的线槽中，随后，再通过线槽将电源线插入到滤波装置本体的输入端接口上，而在插入之后，伸缩板在弹簧的支撑下搭在滤波装置本体的外壁，而利用线槽的设置，使输入的电源线仅能够通过伸缩板内的线槽进行放置，进而限定了输入电源线放置长度，避免电源线过长影响到滤波装置本体的安全以及正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型中的伸缩板结构示意图；

图3为本实用新型中的伸缩板内部结构示意图；

图中：1、壳体组件；11、顶盖；12、滤波装置本体；13、外壳；14、衔接板；2、伸缩组件；21、盖板；22、抵杆；23、伸缩板；24、隔板；25、线槽；26、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性高的滤波装置，包括壳体组件1，壳体组件1包括外壳13以及固于外壳13内部的滤波装置本体12，还包括伸缩组件2，伸缩组件2包括伸缩板23、线槽25和弹簧26，且伸缩板23的一端固定连接外壳13，并位于外壳13的内壁，且伸缩板23的另一端与滤波装置本体12的输入端接口相对接，弹簧26固定于伸缩板23内部，并位于线槽25两侧。

在本实施方式中，在伸缩板23靠近顶盖11的一侧设有抵杆22，并且抵杆22的一端通过转轴转动连接于外壳13的内壁，进而当伸缩板23不进行使用的过程中，工作人员便可挤压伸缩板23，使伸缩板23的内部弹簧26开始收缩，进而使伸缩板23处于收缩状态，并收纳在外壳13的内壁上的，随后，工作人员便可转动抵杆22，将抵杆22远离转轴的一端搭载伸缩板23上，进而便可对伸缩板23进行固定，使其保持收缩的状态的，避免影响后续滤波装置本体12的安装。

在本实施方式中，在使用的过程中，首先，通过抵杆22使伸缩板23保持收缩状态，并打开外壳13顶部的顶盖11，将滤波装置本体12放置于衔接板14上，并且衔接板14固定于外壳13的内部，进而在衔接板14的作用下，便可将滤波装置本体12固定于外壳13内部，并且将伸缩板23一端的开口处对准滤波装置本体12的输入端接口处，随后，当工作人员进行电源线的接入时，首先，需要将电源线插入伸缩板23内部的线槽25之中，并且，线槽25设置有多个，每个线槽25之间通过隔板24相互隔开，进而形成线槽25，因此，不同的输入线便可插入不同的线槽25之中，当电源线插入线槽25之中时，在隔板24的作用下，将每个电源线之间相互隔开，进而可以避免多个电源线之间相互打结的情况，随后，工作人员再将插入线槽25内部的电源线拉出，并插入到滤波装置本体12的输入端接口上，当电源线体插入之后，工作人员在转动抵杆22，使抵杆22的一端脱离伸缩板23，并使伸缩板23内部的弹簧26开始复位拉伸，并使支撑伸缩板23开始拉伸，进而使伸缩板23的一端搭在滤波装置本体12的外壁，而利用线槽25和伸缩板23的设置，使输入的电源线仅能够通过伸缩板23内的线槽25进行放置，进而限定了输入电源线放置的长度，避免电源线过长影响到滤波装置本体12的安全以及正常使用。

进一步的，壳体组件1还包括顶盖11和衔接板14，顶盖11盖合于外壳13的顶部，衔接板14固定于外壳13内部，且滤波装置本体12固定于衔接板14靠近顶盖11的一侧壁。

在本实施方式中，在使用的过程中，首先，通过顶盖11的打开将滤波装置本体12放置于衔接板14上，并且衔接板14固定于外壳13的内部，进而在衔接板14的作用下，便可将滤波装置本体12固定于外壳13内部。

进一步的，伸缩组件2还包括抵杆22，抵杆22的一端通过转轴转动连接于外壳13的内壁，且抵杆22和转轴均位于伸缩板23靠近顶盖11的一侧。

在本实施方式中，伸缩板23不进行使用的过程中，工作人员便可挤压伸缩板23，使伸缩板23的内部弹簧26开始收缩，进而使伸缩板23处于收缩状态，并收纳在外壳13的内壁上的，随后，工作人员便可转动抵杆22，将抵杆22远离转轴的一端搭载伸缩板23上，进而便可对伸缩板23进行固定，使其保持收缩的状态的，避免影响后续滤波装置本体12的安装。

进一步的，抵杆22的长度大于伸缩板23与转轴之间的间距。

在本实施方式中，通过对抵杆22长度的限定，使得抵杆22在转动之后，其一端能够顺利的搭在伸缩板23上，进而能够顺利的将伸缩板23呈收缩状态卡在外壳13上。

进一步的，伸缩组件2还包括盖板21和隔板24，隔板24固定于伸缩板23的内壁，且盖板21盖合于伸缩板23远离滤波装置本体12的一端；盖板21的外表面开设有孔洞，并与伸缩板23内的线槽25相对应并相互连通。

在本实施方式中，在使用的过程中，盖板21盖合在伸缩板23的一端，并且，在盖板21上开设有孔洞，该孔洞呈圆形，并适配电源线的形状，进而工作人员便可将电源线通过孔洞插入线槽25之中，而通过隔板24可以将每个电源线之间相互隔开，进而可以避免多个电源线之间相互打结的情况。

进一步的，线槽25的数量为多个，且每个线槽25之间通过隔板24相隔，且多个隔板24分别对应滤波装置本体12的多个输入端接口。

在本实施方式中，线槽25设置有多个，每个线槽25之间通过隔板24相互隔开，进而形成线槽25，因此，不同的输入线便可插入不同的线槽25之中，当电源线插入线槽25之中时。

进一步的，外壳13的内部中空，且衔接板14和外壳13外壁均开设有通风口，且两个通风口之间通过中空部相连通。

在本实施方式中，通过通风口的设置，可以支持外壳13内部的空气流通，并且还可以将滤波装置本体12在工作时所散发的热量排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。