一种可提高蓄电池寿命的充放电管理系统的制作方法

本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体涉及一种可提高蓄电池寿命的充放电管理系统。

背景技术：

随着电子科技的发展，蓄电池在通讯、汽车、发电厂、自动控制等各个领域得到广泛的应用，而且各种电子产品和装备对蓄电池供电质量的要求也不断提高。但是长期以来，蓄电池在存储、充放电控制和使用过程中缺乏有效的管理，常常引起蓄电池过充电或过放电的现象，从而缩短蓄电池使用寿命。

因此，特别需要一种可提高蓄电池寿命的充放电管理系统，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种可提高蓄电池寿命的充放电管理系统，对蓄电池的输入端的电压和电流、输出端的电流以及表面的温度进行实时的监控，能够有效提高蓄电池的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种可提高蓄电池寿命的充放电管理系统，包括充电检测模块、蓄电池、放电检测模块、温度检测单元、报警模块、无线通信模块、上位机、主控单片机；

所述充电检测模块、蓄电池、放电检测模块依次连接；所述充电检测模块包括充电检测单片机与充电检测单片机连接的充电电压检测单元和充电电流检测单元，所述充电电压检测单元和充电电流检测单元与蓄电池的输入端连接，所述放电检测模块包括放电检测单片机和与放电检测单片机连接的放电电流检测单元，所述放电电流检测单元与蓄电池的输出端连接，所述充电检测单片机和放电检测单片机均通过串口与主控单片机通信；

所述温度检测单元、报警模块、无线通信模块均与主控单片机电性连接，所述温度检测单元贴合于蓄电池表面；

所述主控单片机预先设置有充电电流预设值、充电电压预设值、放电电流预设值、表面温度预设值，所述充电电压检测单元用于检测蓄电池输入端的电压并传输至充电检测单片机，所述充电电流检测单元用于检测蓄电池输入端的电流并传输至充电检测单片机，所述充电检测单片机将蓄电池输入端的电压和蓄电池输入端的电流传输至主控单片机，所述放电电流检测单元用于检测蓄电池输出端的电流并传输至放电检测单片机，所述放电检测单片机将蓄电池输出端的电流传输至主控单片机，所述温度检测单元用于检测蓄电池外表面的温度并输送至主控单片机，当蓄电池输入端的电压大于充电电压预设值或蓄电池输入端的电流大于充电电流预设值或蓄电池输出端的电流大于放电电流预设值或蓄电池外表面的温度大于表面温度预设值时，所述主控单片机控制报警模块启动；

所述主控单片机的数据通过zigbee无线通信模块传输至上位机。

为了进一步实现本实用新型，所述充电检测单片机和放电检测单片机均采用型号为stm8s105k4t6c的单片机。

为了进一步实现本实用新型，所述主控单片机选用rzbbit3000。

为了进一步实现本实用新型，所述无线通信模块采用zigbee无线通信模块。

为了进一步实现本实用新型，所述报警模块为声光报警器。

有益效果

本实用新型通过设置有充电检测模块、放电检测模块和温度检测单元，对蓄电池的输入端的电压和电流、输出端的电流以及表面的温度进行监控，当出现异常时及时发出警报提醒，并且上其数据实时上传至上位机对数据的实时监控，方便对蓄电池的状态进行调整，能够有效提高蓄电池的使用寿命，且运行更加可靠。

附图说明

图1为本实用新型的连接示意图；

图2为本实用新型充电检测模块的连接示意图；

图3为本实用新型放电检测模块的连接示意图。

附图标记说明：

1、充电检测模块；11、充电检测单片机；12、充电电压检测单元；13、充电电流检测单元；2、蓄电池；3、放电检测模块；31、放电检测单片机；32、放电电流检测单元；4、温度检测单元；5、报警模块；6、zigbee无线通信模块；7、上位机；8、主控单片机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构。

实施例一

如图1-图3所示，本实用新型可提高蓄电池寿命的充放电管理系统包括充电检测模块1、蓄电池2、放电检测模块3、温度检测单元4、报警模块5、zigbee无线通信模块6、上位机7、主控单片机8，其中：

充电检测模块1、蓄电池2、放电检测模块3依次连接；充电检测模块1包括充电检测单片机11与充电检测单片机11连接的充电电压检测单元12和充电电流检测单元13，充电电压检测单元12和充电电流检测单元13与蓄电池2的输入端连接，充电电压检测单元12用于检测蓄电池2输入端的电压，充电电流检测单元13用于检测蓄电池2输入端的电流；放电检测模块3包括放电检测单片机31和与放电检测单片机31连接的放电电流检测单元32，放电电流检测单元32与蓄电池2的输出端连接，放电电流检测单元32用于检测蓄电池2输出端的电流，充电检测单片机11和放电检测单片机31均通过串口与主控单片机8通信，具体地，充电检测单片机11和放电检测单片机31均采用型号为stm8s105k4t6c的单片机。

温度检测单元4、报警模块5、zigbee无线通信模块6均与主控单片机8电性连接，温度检测单元4贴合于蓄电池2表面，主控单片机8选用rzbbit3000，其支持6个串口，支持tpc/ip协议，可为今后产品平滑升级、实现大范围的网络监控打下基础；zigbee无线通信模块6将接收的信息实时传输给上位机。

主控单片机8预先设置有充电电流预设值、充电电压预设值、放电电流预设值、表面温度预设值，充电电压检测单元12用于检测蓄电池2输入端的电压并传输至充电检测单片机11，充电电流检测单元13用于检测蓄电池2输入端的电流并传输至充电检测单片机11，充电检测单片机11将蓄电池2输入端的电压和蓄电池输入端的电流传输至主控单片机8，放电电流检测单元32用于检测蓄电池2输出端的电流并传输至放电检测单片机31，放电检测单片机31将蓄电池2输出端的电流传输至主控单片机8，温度检测单元4用于检测蓄电池2外表面的温度并输送至主控单片机8，当蓄电池2输入端的电压大于充电电压预设值或蓄电池2输入端的电流大于充电电流预设值或蓄电池2输出端的电流大于放电电流预设值或蓄电池2外表面的温度大于表面温度预设值时，主控单片机8控制报警模块5启动，进行报警，具体地，报警模块5为声光报警器。

主控单片机8的数据(蓄电池输入端的电压、蓄电池输入端的电流、蓄电池输出端的电流、蓄电池外表面的温度)通过zigbee无线通信模块6传输至上位机7，实现数据的实时监控。

本实用新型通过设置有充电检测模块、放电检测模块和温度检测单元，对蓄电池的输入端的电压和电流、输出端的电流以及表面的温度进行监控，当出现异常时及时发出警报提醒，并且上其数据实时上传至上位机对数据的实时监控，方便对蓄电池的状态进行调整，能够有效提高蓄电池的使用寿命，且运行更加可靠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。