一种高压开关柜的活门结构的制作方法

本实用新型涉及高压开关柜技术领域，具体为一种高压开关柜的活门结构。

背景技术：

随着社会的不断发展，科学的不断进步，开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置，如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载，而断路器是开关柜中重要的零件之一，开关柜断路器的闭合更是需要经由活门结构。

目前，现有的部分活门打开机构使通过钢丝绳进行传动的，但是钢丝绳存在一定的弹性，会影响活门开启和关闭的同步性，严重的会影响活门的使用寿命，且由于活门打开或关闭状态时活门内的金属带电导体不能与接地导体有效的接触，造成活门没有真正接地，增加了活门结构的安全隐患，因此亟需一种高压开关柜的活门结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压开关柜的活门结构，以解决上述背景技术中提出的现有的部分活门结构同步性不高，且现有的部分活门结构安全性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压开关柜的活门结构，包括上活门、第一齿轮、手车断路器推板、传动仓和开关柜主体，所述上活门的左右两侧皆连接有限位滑块，且限位滑块插设在限位滑槽的内部，所述限位滑块远离上活门的一侧皆连接有第一连接杆，且第一连接杆的靠近限位滑槽的一侧固定有第二齿条，所述第一连接杆的底端连接有放电杆，所述第二齿条的左侧啮合有第一齿轮，且第一齿轮的背面固定在传动仓的内壁，所述第一齿轮的左侧连啮合有第三齿条，所述第三齿条的左侧连接有下活门，且下活门的背面抵接有接触块，所述下活门的左右两侧底端连接有第一连接块，所述第一连接块的右侧通过轴承座连接有第一转轴，所述第一转轴的右侧通过轴承座连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端铰接有第三连接杆，且第三连接杆的顶端铰接有承接杆，所述第三连接杆的底端左侧固定连接有第三齿轮，且第三齿轮的顶端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端啮合有第一齿条，所述第一齿条的顶端固定有手车断路器推板，且手车断路器推板插设在第二滑块的内部，所述第二齿轮的左侧固定有第一固定块，且第一固定块固定在开关柜主体的内壁。

优选的，所述限位滑块的表面直径大小和限位滑槽的内部直径大小相同，且限位滑块和限位滑槽能组成滑动式结构。

优选的，所述第一齿轮的表面齿块缝隙大小和第二齿条的表面齿块缝隙大小相同。

优选的，所述下活门背面固定有凸块，且接触块的正面开设有凹槽，所述下活门背面凸块形状大小和接触块正面凹槽的形状大小相同，所述下活门插设在接触块的内部，下活门与接触块组成滑动式结构。

优选的，所述手车断路器推板的右侧表面形状大小和第二滑块的内部形状大小相同，所述手车断路器推板和第二滑块组成滑动式结构。

优选的，所述第一齿条的表面齿块缝隙大小和第二齿轮的表面齿块缝隙大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高压开关柜的活门结构通过设置有第一齿轮、第二齿条和第三齿条，能增加该装置的同步性，且该装置通过设置有放电杆和第二齿条，能使下活门和上活门与大地组成回路，增加该装置的安全性。

（1）该装置通过设置有第一齿轮、第二齿条和第三齿条，在推入手车断路器推板时，手车断路器推板底端的第一齿条会和第二齿轮进行抵接，从而带动第二齿轮进行旋转，通过第二齿轮的旋转带动第三齿轮进行旋转，随后通过第三齿轮带动第三连接杆向下进行旋转，然后通过承接杆拉动第二连接杆向下，即可使第二连接杆通过第一转轴拉动第一连接块向下运动，通过第一连接块的向下运动可带动下活门向下运动，在下活门向下运动的同时，通过下活门两侧的第三齿条带动第一齿轮进行旋转，进而通过第一齿轮带动第二齿条进行上升，即可使上活门和下活门进行同步打开，增加了该装置工作时的稳定性。

（2）该装置通过设置有放电杆和第二齿条，在抽出手车断路器推板时，通过第三齿轮的旋转，会带动第二连接杆将第一连接块向上推动，随后再通过第二齿条将上活门下拉，使限位滑块沿限位滑槽向下滑动，同时，下活门也会通过第三齿条与第一齿轮的啮合向上运动，使下活门和上活门吻合，当上活门和下活门关闭后，第一连接杆会向下运动，使位于第一连接杆底端的放电杆接触开关柜主体内部的接地开关，使上活门和下活门和大地组成回路，增加该装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；

图3为本实用新型第二连接杆和第三连接杆的结构右视剖面示意图；

图4为本实用新型下活门和接触块的结构俯视剖面示意图；

图5为本实用新型的安装示意图。

图中：1、上活门；2、限位滑块；3、限位滑槽；4、第一连接杆；5、第一齿轮；6、放电杆；7、下活门；8、手车断路器推板；9、第一连接块；10、第一转轴；11、第二连接杆；12、承接杆；13、第三连接杆；14、第一齿条；15、第二齿轮；16、第一固定块；17、第二滑块；18、传动仓；19、第二齿条；20、第三齿条；21、开关柜主体；22、接触块；23、第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高压开关柜的活门结构，包括上活门1、第一齿轮5、手车断路器推板8、传动仓18和开关柜主体21，上活门1的左右两侧皆连接有限位滑块2，限位滑块2的表面直径大小和限位滑槽3的内部直径大小相同，且限位滑块2和限位滑槽3能组成滑动式结构，通过组成滑动式结构能使上活门1沿着限位滑槽3进行上下滑动，且限位滑块2插设在限位滑槽3的内部。

限位滑块2远离上活门1的一侧皆连接有第一连接杆4，且第一连接杆4的靠近限位滑槽3的一侧固定有第二齿条19，第一连接杆4的底端连接有放电杆6。

第二齿条19的左侧啮合有第一齿轮5，第一齿轮5的表面齿块缝隙大小和第二齿条19的表面齿块缝隙大小相同，相同的齿块缝隙大小能减少传动的损耗，且第一齿轮5的背面固定在传动仓18的内壁，第一齿轮5的左侧连啮合有第三齿条20。

第三齿条20的左侧连接有下活门7，且下活门7的背面抵接有接触块22，下活门7背面固定有凸块，且接触块22的正面开设有凹槽，下活门7背面凸块形状大小和接触块22正面凹槽的形状大小相同，下活门7插设在接触块22的内部，下活门7与接触块22组成滑动式结构，通过组成滑动式结构能使下活门7进行上下滑动。

下活门7的左右两侧底端连接有第一连接块9，第一连接块9的右侧通过轴承座连接有第一转轴10，第一转轴10的右侧通过轴承座连接有第二连接杆11，第二连接杆11的底端铰接有第三连接杆13，且第三连接杆13的顶端铰接有承接杆12，第三连接杆13的底端左侧固定连接有第三齿轮23，且第三齿轮23的顶端啮合有第二齿轮15。

第二齿轮15的顶端啮合有第一齿条14，第一齿条14的表面齿块缝隙大小和第二齿轮15的表面齿块缝隙大小相同，相同的齿块缝隙大小能减少第一齿条14与第二齿轮15的传动损耗，第一齿条14的顶端固定有手车断路器推板8，手车断路器推板8的右侧表面形状大小和第二滑块17的内部形状大小相同，手车断路器推板8和第二滑块17组成滑动式结构，通过组成滑动式结构，能方便将手车断路器推板8抽出，且手车断路器推板8插设在第二滑块17的内部，第二齿轮15的左侧固定有第一固定块16，且第一固定块16固定在开关柜主体21的内壁。

工作原理：使用时，首先手动握持手车断路器推板8，将手车断路器推板8从开关柜主体21内部抽出，通过手车断路器推板8的向外滑动，手车断路器推板8底端的第一齿条14会和第二齿轮15进行啮合，从而带动第二齿轮15进行旋转，通过第二齿轮15的旋转带动第三齿轮23进行旋转，因为第三齿轮23的直径比第二齿轮15要大，所以第三齿轮23会进行缓慢的转动，随后通过第三齿轮23的转动带动第三连接杆13向上进行旋转，然后通过与第三连接杆13连接的承接杆12推动第二连接杆11向上移动，即可使第二连接杆11通过第一转轴10拉动第一连接块9向上运动，通过第一连接块9的向上运动可带动下活门7向上运动，在下活门7向上运动的同时，通过下活门7两侧的第三齿条20带动第一齿轮5进行旋转，且因为第二齿条19和第一齿轮5是啮合的，进而通过第一齿轮5能驱使第二齿条19带动第一连接杆4进行下降，通过第一连接杆4的下降能带动上活门1下降，使上活门1和下活门7进行闭合对接触块22进行覆盖，在上活门1和下活门7闭合后，第一连接杆4会位于最低端，同时第一连接杆4底端的放电杆6会和开关柜主体21内部的接地开关进行接触，从而使上活门1和下活门7与地面组成回路，增加了该装置的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。