结构简单的直线感应同步电机的制作方法

本实用新型涉及电动机技术领域，尤其涉及结构简单的直线感应同步电机。

背景技术：

直线同步电动机在原理上，与相应的旋转同步电机完全一样，六十年代后，由于它作为高速地面运输的推进装置以及八十年代后作为提升装置的动力而变得重要起来，与普通同步电机一样，它具有多相电枢绕组和直流激磁的磁场，直流磁场的激磁方式可以是常规式的，也可以由超导体激磁绕组来激磁，还可以采用永磁体，虽然从原理上看，直线同步电动机作为电枢移动式或是磁场移动式都可以，但后一种型式更为实用。

现有的直线同步电动机中笼型转子与定子绕组在工作过程中产生较为严重噪音，噪音未经处理长期以来对工作人员听力造成一定的影响，其次该电动机内部散热性能较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的结构简单的直线感应同步电机，具体特点是能够对电机工作过程中产生的噪音进行有效的削弱，且通过导热管对电机内部的热量进行热传导至外界。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

结构简单的直线感应同步电机，包括电机外壳、散热机构和减震机构，所述电机外壳的内部固定安装有定子绕组，且定子绕组的内侧设置有笼型转子，所述定子绕组的内部贯穿有内轴，所述电机外壳的右端内部贯穿有轴承，所述电机外壳的内壁贴合有海绵层，所述散热机构位于电机外壳的上表面，且散热机构包括圆孔、导热管和石墨板，所述圆孔的内部贯穿有导热管，且导热管的上端连接有石墨板，所述减震机构位于电机外壳的下表面。

优选的，所述电机外壳通过轴承与内轴相连接，且海绵层的外表面与电机外壳的内表面相贴合。

优选的，所述导热管沿电机外壳的水平方向均匀分布，且导热管之间相互平行。

优选的，所述减震机构包括底板、软垫层、水平桌面、孔槽和固定螺丝，且底板的下方设置有软垫层，所述软垫层的下方设置有水平桌面，所述底板的内部开设有孔槽，且孔槽的内部贯穿有固定螺丝。

优选的，所述底板的下表面与软垫层的上表面相贴合，且底板通过孔槽与固定螺丝之间螺纹连接。

优选的，所述孔槽的内部尺寸与固定螺丝的外部尺寸相吻合，且孔槽之间关于底板的横向中心线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单的直线感应同步电机中电机外壳的内壁贴合有海绵层，电机外壳内部的定子绕组和笼型转子工作过程中会产生较大的噪音，海绵层能够对噪音进行吸收削弱，从而降低该装置的噪音污染，由于导热管的两端温差大，因此导热管产生热传递现象，导热管可将电机外壳内部的热量传递至石墨板上，石墨板位于外界，且石墨具有良好的散热性，因此电机外壳内部热量经过导热管和石墨板快速排向空气中，从而避免电机外壳内部温度过高引起的不良反应，软垫层位于底板与水平桌面之间，当电机工作时，电机产生的震动力不会直接传递给水平桌面，软垫层的设置能够在一定程度上降低电机工作状态下产生的外界震感。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构简单的直线感应同步电机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的结构简单的直线感应同步电机的左侧结构示意图；

图3为本实用新型提出的结构简单的直线感应同步电机的底板俯视结构示意图。

图中：1电机外壳、2笼型转子、3定子绕组、4轴承、5内轴、6海绵层、7散热机构、701圆孔、702导热管、703石墨板、8减震机构、9底板、10软垫层、11水平桌面、12孔槽、13固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，结构简单的直线感应同步电机，包括电机外壳1、散热机构7和减震机构8，电机外壳1的内部固定安装有定子绕组3，且定子绕组3的内侧设置有笼型转子2，定子绕组3德尔内部贯穿有内轴5，电机外壳1的右端内部贯穿有轴承4，电机外壳1的内壁贴合有海绵层6，电机外壳1通过轴承4与内轴5相连接，且海绵层6的外表面与电机外壳1的内表面相贴合，该电机外壳1的内壁贴合有海绵层6，电机外壳1内部的定子绕组3和笼型转子2工作过程中会产生较大的噪音，海绵层6能够对噪音进行吸收削弱，从而降低该装置的噪音污染，

散热机构7位于电机外壳1的上表面，且散热机构7包括圆孔701、导热管702和石墨板703，圆孔701的内部贯穿有导热管702，且导热管702的上端连接有石墨板703，导热管702沿电机外壳1的水平方向均匀分布，且导热管702之间相互平行，导热管702的一端位于电机外壳1的内部，且导热管702的另一端与石墨板703相连接，定子绕组3和笼型转子2工作过程中释放出大量热量，热量接触导热管702的一端，由于导热管702的两端温差大，因此导热管702产生热传递现象，导热管702可将电机外壳1内部的热量传递至石墨板703上，石墨板703位于外界，且石墨具有良好的散热性，因此电机外壳1内部热量经过导热管702和石墨板703快速排向空气中，从而避免电机外壳1内部温度过高引起的不良反应，

减震机构8位于电机外壳1的下表面，减震机构8包括底板9、软垫层10、水平桌面11、孔槽12和固定螺丝13，且底板9的下方设置有软垫层10，软垫层10的下方设置有水平桌面11，底板9的内部开设有孔槽12，且孔槽12的内部贯穿有固定螺丝13，底板9的下表面与软垫层10的上表面相贴合，且底板9通过孔槽12与固定螺丝13之间螺纹连接，在使用该装置时，首先对其位置进行固定，将底板9平铺于水平桌面11上，随后将固定螺丝13顺时针拧紧在孔槽12内部，直至固定螺丝13的下端延伸进入水平桌面11中，使得底板9与水平桌面11之间螺纹连接，该种连接方式简便易拆装，孔槽12的内部尺寸与固定螺丝13的外部尺寸相吻合，且孔槽12之间关于底板9的横向中心线对称，软垫层10位于底板9与水平桌面11之间，当电机工作时，电机产生的震动力不会直接传递给水平桌面11，软垫层10的设置能够在一定程度上降低电机工作状态下产生的外界震感。

本实用新型的工作原理：在使用该装置时，首先对其位置进行固定，将底板9平铺于水平桌面11上，随后将固定螺丝13顺时针拧紧在孔槽12内部，直至固定螺丝13的下端延伸进入水平桌面11中，使得底板9与水平桌面11之间螺纹连接，导热管702贯穿在圆孔701的内部，使得导热管702的一端位于电机外壳1的内部，且导热管702的另一端与石墨板703相连接，定子绕组3和笼型转子2工作过程中释放出大量热量，热量接触导热管702的一端，由于导热管702的两端温差大，因此导热管702产生热传递现象，导热管702可将电机外壳1内部的热量传递至石墨板703上，该电机外壳1的内壁贴合有海绵层6，电机外壳1内部的定子绕组3和笼型转子2工作过程中会产生较大的噪音，海绵层6能够对噪音进行吸收削弱。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。