一种炼钢变频柜的制作方法

本实用新型涉及变频柜技术领域，尤其涉及一种炼钢变频柜。

背景技术：

钢铁冶炼是钢、铁冶金工艺过程的总称。工业生产的铁根据含碳量分为生铁和钢，现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法，在炼钢时需要使用到变频柜，变频柜是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率的方式来控制交流电动机的电力控制设备。

目前的变频柜发热量大，温度高，但是其散热性能较差，不能够满足散热的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在变频柜发热量大，温度高，但是其散热性能较差，不能够满足散热的需要缺点，而提出的一种炼钢变频柜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种炼钢变频柜，包括柜体，所述柜体的底部内壁上通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，驱动轴的顶端焊接有第一风叶，柜体的顶部内壁和底部内壁上均开设有两个转槽，位于同一竖直轴线上的两个转槽内转动安装有同一个牵引轴，牵引轴和驱动轴的外侧均固定套设有第一皮带轮，三个第一皮带轮的外侧传动连接有同一个第一皮带，柜体的顶部内壁上开设有垂直槽，垂直槽内转动安装有垂直轴，牵引轴和垂直轴的外侧均固定套设有第二皮带轮，三个第二皮带轮上传动连接有同一个第二皮带，垂直轴的底端焊接有第二风叶，牵引轴的外侧固定套设有凸轮，柜体的两侧均开设有散热孔，散热孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，位于同一竖直轴线上的两个滑板相互靠近的一侧焊接有同一个防尘板，两个防尘板相互靠近的一侧均焊接有连板，凸轮与连板相接触，柜体的两侧均开设有紧急孔，柜体的两侧内壁上均开设有侧槽，侧槽内滑动安装有侧板，两个侧板相互靠近的一侧均焊接有遮板，柜体的底部内壁上通过螺栓固定连接有电磁铁，遮板的底部焊接有铁块，电磁铁位于相对应铁块的正下方。

优选的，位于同一水平轴线上的两个滑板相互远离的一侧均焊接有第一弹簧，位于同一水平轴线上的两个第一弹簧相互远离的一端分别焊接于两个滑槽相互远离的一侧内壁上，能够使得滑板回复原位。

优选的，所述侧板的底部焊接有第二弹簧，第二弹簧的底端焊接于侧槽的底部内壁上，能够使得侧板回复原位。

优选的，所述柜体的底部内壁上通过螺栓固定连接有温度传感器和控制器，温度传感器、驱动电机和电磁铁均与控制器电性连接。

优选的，所述第一风叶与第二风叶的规格相同。

优选的，所述遮板紧密覆盖紧急孔。

本实用新型中，所述一种炼钢变频柜，通过设置散热孔对柜体的热量进行散失，通过设置防尘板进行防尘处理，当防尘板上的灰尘较多时，此时柜体内的热量不能够及时的散出，温度传感器感应到柜体内的温度超过设定的温度时，此时驱动电机和电磁铁启动，驱动轴带动第一风叶进行转动，驱动轴通过第一皮带轮和第一皮带带动牵引轴进行转动，牵引轴通过第二皮带轮和第二皮带带动垂直轴进行转动，垂直轴带动第二风叶进行转动，牵引轴同时带动凸轮进行转动，凸轮带动连板进行移动，连板带动防尘板进行移动，滑板对第一弹簧进行挤压，使得防尘板在横向来回进行移动，抖去防尘板上的粉尘，电磁铁通电后对铁块具有吸附力带动铁块进行移动，铁块带动遮板进行移动，遮板带动侧板进行移动，此时紧急孔打开，第一风叶和第二风叶提高了柜体内空气的流速，可以使得热量快速的从紧急孔内散出，散热的效果好。

本实用新型实用性好，有效的对柜体进行散热处理，散热的效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种炼钢变频柜的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种炼钢变频柜的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种炼钢变频柜的b部分的结构示意图。

图中：1、柜体；2、驱动电机；3、驱动轴；4、第一风叶；5、牵引轴；6、第一皮带；7、垂直轴；8、第二风叶；9、第二皮带；10、凸轮；11、滑板；12、第一弹簧；13、防尘板；14、连板；15、紧急孔；16、第二弹簧；17、遮板；18、电磁铁；19、铁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种炼钢变频柜，包括柜体1，柜体1的底部内壁上通过螺栓固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上焊接有驱动轴3，驱动轴3的顶端焊接有第一风叶4，柜体1的顶部内壁和底部内壁上均开设有两个转槽，位于同一竖直轴线上的两个转槽内转动安装有同一个牵引轴5，牵引轴5和驱动轴3的外侧均固定套设有第一皮带轮，三个第一皮带轮的外侧传动连接有同一个第一皮带6，柜体1的顶部内壁上开设有垂直槽，垂直槽内转动安装有垂直轴7，牵引轴5和垂直轴7的外侧均固定套设有第二皮带轮，三个第二皮带轮上传动连接有同一个第二皮带9，垂直轴7的底端焊接有第二风叶8，牵引轴5的外侧固定套设有凸轮10，柜体1的两侧均开设有散热孔，散热孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板11，位于同一竖直轴线上的两个滑板11相互靠近的一侧焊接有同一个防尘板13，两个防尘板13相互靠近的一侧均焊接有连板14，凸轮10与连板14相接触，柜体1的两侧均开设有紧急孔15，柜体1的两侧内壁上均开设有侧槽，侧槽内滑动安装有侧板，两个侧板相互靠近的一侧均焊接有遮板17，柜体1的底部内壁上通过螺栓固定连接有电磁铁18，遮板17的底部焊接有铁块19，电磁铁18位于相对应铁块19的正下方。

本实施例中，位于同一水平轴线上的两个滑板11相互远离的一侧均焊接有第一弹簧12，位于同一水平轴线上的两个第一弹簧12相互远离的一端分别焊接于两个滑槽相互远离的一侧内壁上，能够使得滑板11回复原位。

本实施例中，侧板的底部焊接有第二弹簧16，第二弹簧16的底端焊接于侧槽的底部内壁上，能够使得侧板回复原位。

本实施例中，柜体1的底部内壁上通过螺栓固定连接有温度传感器和控制器，温度传感器、驱动电机2和电磁铁18均与控制器电性连接。

本实施例中，第一风叶4与第二风叶8的规格相同。

本实施例中，遮板17紧密覆盖紧急孔15。

本实用新型中，使用时，通过设置散热孔对柜体1的热量进行散失，通过设置防尘板13进行防尘处理，当防尘板13上的灰尘较多时，此时柜体1内的热量不能够及时的散出，温度传感器感应到柜体1内的温度超过设定的温度时，此时驱动电机2和电磁铁18启动，驱动电机2和电磁铁18均通过市电进行供电，驱动电机2的输出轴带动驱动轴3进行转动，驱动轴3带动第一风叶4进行转动，驱动轴3通过第一皮带轮和第一皮带6带动牵引轴5进行转动，牵引轴5通过第二皮带轮和第二皮带9带动垂直轴7进行转动，垂直轴7带动第二风叶8进行转动，牵引轴5同时带动凸轮10进行转动，凸轮10挤压连板14带动连板14进行移动，连板14带动防尘板13进行移动，防尘板13带动滑板11进行移动，滑板11对第一弹簧12进行挤压，使得防尘板13在横向来回进行移动，抖去防尘板13上的粉尘，电磁铁18通电后对铁块19具有吸附力带动铁块19进行移动，铁块19带动遮板17进行移动，遮板17带动侧板进行移动，侧板挤压第二弹簧16，使得电磁铁18与铁块19相吸附，此时紧急孔15打开，第一风叶4和第二风叶8提高了柜体1内空气的流速，可以使得热量快速的从紧急孔15内散出，散热的效果好，待温度低于温度传感器设定的温度时，此时电磁铁18和驱动电机2关闭。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。