一种1100MW核电发电机机座的制作方法

文档序号:20865896发布日期:2020-05-22 21:56阅读:296来源:国知局
一种1100MW核电发电机机座的制作方法

本实用新型属于发电机机座技术领域,具体地,涉及一种1100mw核电发电机机座。



背景技术:

机座是用来固定铁芯的,对于悬式发电机,机座用来承受转动部分的全部重量;铁芯是发电机磁路的一部分;线圈则形成发电机的电路。

发电机的机座主要作用是:

1.作为定子铁芯叠片的支撑结构;

2.承受定子的扭矩,并将其传至底脚;

3.构成冷却气体的通道;

4.构成轴承,机架和冷却器的支撑结构。

对于发电机机座,公开号为cn207705929u的中国专利公开了一种风力发电机机座,其包括机座前端板、机座后端板、机座侧板、布线槽ⅰ和布线槽ⅱ,机座前端板和机座后端板分别设有进线孔ⅰ和进线孔ⅱ,所述一侧的机座侧板设有出线孔,布线槽ⅰ和布线槽ⅱ设置在出线孔一侧的机座侧板内侧,发电机两端相关线缆分别从相匹配的进线孔穿入,前端线缆经过布线槽ⅰ从出线孔穿出,后端线缆经过布线槽ⅱ从出线孔穿出。该专利通过进线孔ⅰ和进线孔ⅱ,使得个线缆通过端板穿入布线槽,进入发电机机座内部,再将各线缆从机座出线孔引出至接线盒内,实现发电机通过机座内部布线,操作方便,避免各线缆在机座侧板上外露磕碰受损,发电机整体更简洁美观。然而,该专利所提供的风力发电机机座,其结构强度较差,不利于核发电机的装载。



技术实现要素:

为解决上述存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种1100mw核电发电机机座,所述机座具有足够的强度、刚度和密封性,焊缝致密,使用时无泄漏,可对1100mw核发电机进行承载,可实现对发电机铁芯的有效保护。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种1100mw核电发电机机座,所述机座包括:两外壁板,所述外壁板形状为环形板体,两所述外壁板平行间隔设置;若干中壁板,所述中壁板形状为环形板体,若干所述中壁板沿所述外壁板轴向平行间隔排布于两外壁板之间,若干所述中壁板与两外壁板同轴;所述外壁板与相邻中壁板的相对面沿外壁板周向间隔设置有若干筋板,所述筋板两端分别连接于外壁板与相邻中壁板的相对面;相邻两中壁板的相对面沿中壁板周向间隔设置有若干筋板,所述筋板两端分别连接于相邻两中壁板的相对面;外罩板,所述外罩板形状为圆形管体,所述外罩板包覆于若干所述中壁板外沿,外罩板两端分别与两外壁板相对面连接;若干吊攀,间隔凸设于所述外罩板外壁;出线盒座,凸设于所述外罩板外壁上,所述出线盒座表面开设有与外罩板内侧连通的出线孔;位于出线盒座与吊攀之间的外罩板外壁两侧分别凸设有一底脚板,两所述底脚板分别沿外罩板轴向设置,两所述底脚板对称设置。

进一步地,所述吊攀的数量为4个,两两一组,对称凸设于外罩板外壁两侧,每组的两个吊攀沿外罩板轴向间隔排布。

进一步地,位于吊攀与底脚板之间的外罩板外壁两侧分别凸设有一连接侧板;位于底脚板与连接侧板之间的外罩板外壁上凸设有若干连接肋板,所述连接肋板一端连接于连接侧板,另一端连接于底脚板;若干所述连接肋板沿外罩板轴向间隔凸设于外罩板外壁。

进一步地,所述连接肋板形状为直角三角形,所述连接肋板的斜边连接于外罩板外壁,所述连接肋板的斜边形状为与外罩板外壁弧度相配合的弧形。

进一步地,位于底脚板与出线盒座之间的外罩板外壁两侧分别凸设有一加强板,两所述加强板分别沿外罩板轴向设置;位于两加强板之间的外罩板外壁上凸设有若干支撑肋板,所述支撑肋板侧边开设有与外罩板外壁相贴合的弧形支撑槽,所述支撑肋板通过支撑槽凸设于外罩板外壁,支撑肋板两端分别与两加强板连接。

进一步地,所述出线盒座与外罩板外壁连接面为与外罩板外壁弧度相贴合的弧面。

进一步地,与所述底脚板相对应的外罩板内壁两侧分别凸设有一连接板,两所述连接板对称设置于外罩板内壁,两所述连接板沿外罩板轴向设置;位于连接板两侧的外罩板内壁分别凸设有若干加强肋。

进一步地,所述外罩板由若干外罩壳依次连接形成。

本实用新型的有益效果在于:

所述1100mw核电发电机机座结构设计巧妙,外壁板与中壁板之间以及中壁板与中壁板之间通过若干筋板连接,保证连接刚度,确保机座的强度;

出线盒座的设计,可在机座上装配出线盒,方便接线,提升使用便利性;

吊攀的设计,方便机座的吊装,便于运输和组装;

底脚板、连接侧板以及连接肋板的配合设计,可进一步增强机座的强度;

连接板以及加强肋的配合设计,可加强机座内壁的结构强度。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种1100mw核电发电机机座的结构示意图;

图2为图1的左视图;

图3为图2的a-a向剖视图。

具体实施方式

参照图1~3,本实用新型所述的一种1100mw核电发电机机座,所述机座包括:两外壁板1,所述外壁板1形状为环形板体,两所述外壁板1平行间隔设置;若干中壁板2,所述中壁板2形状为环形板体,若干所述中壁板2沿所述外壁板1轴向平行间隔排布于两外壁板1之间,若干所述中壁板2与两外壁板1同轴;所述外壁板1与相邻中壁板2的相对面沿外壁板1周向间隔设置有若干筋板3,所述筋板3两端分别连接于外壁板1与相邻中壁板2的相对面;相邻两中壁板2的相对面沿中壁板2周向间隔设置有若干筋板3,所述筋板3两端分别连接于相邻两中壁板2的相对面;外罩板4,所述外罩板4形状为圆形管体,所述外罩板4包覆于若干所述中壁板2外沿,外罩板4两端分别与两外壁板1相对面连接;若干吊攀5,间隔凸设于所述外罩板4外壁;出线盒座6,凸设于所述外罩板4外壁上,所述出线盒座6表面开设有与外罩板4内侧连通的出线孔(未图示);位于出线盒座6与吊攀5之间的外罩板4外壁两侧分别凸设有一底脚板7,两所述底脚板7分别沿外罩板4轴向设置,两所述底脚板7对称设置。

进一步地,所述吊攀5的数量为4个,两两一组,对称凸设于外罩板4外壁两侧,每组的两个吊攀5沿外罩板4轴向间隔排布。

进一步地,位于吊攀5与底脚板7之间的外罩板4外壁两侧分别凸设有一连接侧板8;位于底脚板7与连接侧板8之间的外罩板4外壁上凸设有若干连接肋板9,所述连接肋板9一端连接于连接侧板8,另一端连接于底脚板7;若干所述连接肋板9沿外罩板4轴向间隔凸设于外罩板4外壁。

进一步地,所述连接肋板9形状为直角三角形,所述连接肋板9的斜边91连接于外罩板4外壁,所述连接肋板9的斜边91形状为与外罩板4外壁弧度相配合的弧形。

进一步地,位于底脚板7与出线盒座6之间的外罩板4外壁两侧分别凸设有一加强板10,两所述加强板10分别沿外罩板4轴向设置;位于两加强板10之间的外罩板4外壁上凸设有若干支撑肋板20,所述支撑肋板20侧边开设有与外罩板4外壁相贴合的弧形支撑槽(未图示),所述支撑肋板通过支撑槽凸设于外罩板4外壁,支撑肋板20两端分别与两加强板10连接。

进一步地,所述出线盒座6与外罩板4外壁连接面为与外罩板4外壁弧度相贴合的弧面。

进一步地,与所述底脚板7相对应的外罩板4内壁两侧分别凸设有一连接板30,两所述连接板30对称设置于外罩板4内壁,两所述连接板30沿外罩板4轴向设置;位于连接板30两侧的外罩板4内壁分别凸设有若干加强肋40。

进一步地,所述外罩板4由若干外罩壳41依次连接形成。

本实用新型的有益效果在于:

所述1100mw核电发电机机座结构设计巧妙,外壁板1与中壁板2之间以及中壁板2与中壁板2之间通过若干筋板3连接,保证连接刚度,确保机座的强度;

出线盒座6的设计,可在机座上装配出线盒,方便接线,提升使用便利性;

吊攀5的设计,方便机座的吊装,便于运输和组装;

底脚板7、连接侧板8以及连接肋板9的配合设计,可进一步增强机座的强度;

连接板30以及加强肋40的配合设计,可加强机座内壁的结构强度。

说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1