磁极连接线安装用定位工具的制作方法

本实用新型涉及安装定位工具技术领域，尤其涉及一种磁极连接线安装用定位工具。

背景技术：

现有的电机，如图1所示，包括转子磁轭1、磁极2和呈板状的磁极连接线3，磁轭1的顶部具有螺杆11，磁极2上具有呈板状的磁极引线21，磁极连接线3固定在螺杆11上，磁极连接线3具有贴合部31，贴接部31与磁极引线21贴合连接，电机转子磁极改造现场装配时，由于螺杆11上端高度较高，无法保持磁极连接线3处于水平状态时将贴接部31与磁极引线21自然贴合。现场处理方法是首先将贴接部31与磁极引线21贴合，然后用直尺比对并在磁极连接线3上画出安装孔中心后再配孔；配好与螺杆11配合的定位孔后，通过绝缘垫块和螺母将磁极连接线3固定在螺杆11上，再通过水平仪调整磁极连接线水平，再将贴接部31与磁极引线21的安装孔定位配好。该配孔方式由现场安装人员实施，由于施工空间狭小，人工调整水平及定位存在误差，且不同人员的工作时存在观测误差，导致最终定位孔位置误差较大，以致磁极连接线3与螺杆11现场装配后，贴接部31与磁极引线21的接触面无法自然贴合，需后期进行人工矫正，然而，后期矫正磁极连接线3时会对磁极连接线3本身结构造成一定的改变，造成磁极连接线3在转子运行过程中原设计受力点的改变，甚至影响磁极连接线3的寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、便于磁极连接线水平位的调节以及提高磁极连接线的定拉准确性的磁极连接线安装用定位工具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种磁极连接线安装用定位工具，包括定位板和固定板，所述定位板的顶部设有用于与磁极连接线的贴合部贴合的第一贴合面和用于支撑贴合部的支撑面，所述定位板的底部设有用于与磁极引线贴合的第二贴合面，所述第一贴合面和第二贴合面共面布置，所述固定板通过紧固件固定于定位板上，用于夹紧磁极引线于第二贴合面上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第一贴合面的朝向和第二贴合面的朝向相反。

所述定位板的顶部设有贴合板，所述第一贴合面形成于贴合板的一侧，所述支撑面形成于定位板的顶面。

所述定位板底部一侧凹陷形成有定位凹槽，所述第二贴合面形成于定位凹槽的底面，所述固定板通过紧固件固定于定位凹槽的两侧。

所述紧固件为紧固螺栓。

所述定位工具还包括用于与螺杆配合连接的调节螺母，所述调节螺母的顶部设有用于标记磁极连接线的固定位置的标记部件。

所述标记部件具有标记尖顶。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的磁极连接线安装用定位工具，包括定位板和固定板，定位板的顶部设有用于与磁极连接线的贴合部贴合的第一贴合面和用于支撑贴合部的支撑面，定位板的底部设有用于与磁极引线贴合的第二贴合面，第一贴合面和第二贴合面共面布置，固定板通过紧固件固定于定位板上，用于夹紧磁极引线于第二贴合面上。使用时，先将定位板固定在磁极引线上，具体地，先将第二贴合面与磁极引线贴合，再通过紧固件将固定板紧固于定位板上以夹紧磁极引线；再将磁极连接线的贴合部支承在定位板的支撑面面上，且磁极连接线放置在螺杆上，便于磁极连接线水平位的调节以至准确确定磁极连接线的固定位置，使得磁极连接线与螺杆固定后，贴合部与第一贴合面紧密贴合，该磁极连接线安装用定位工具结构简单、便于磁极连接线水平位的调节以及提高磁极连接线的定拉准确性。

进一步地，定位工具还包括用于与螺杆配合连接的调节螺母，调节螺母的顶部设有用于标记磁极连接线的固定位置的标记部件。使用时，将调节螺母拧在螺杆上，磁极连接线的贴合部支承在定位板的支撑面面上的同时，磁极连接线放置在调节螺母上，通过调节调节螺母调节磁极连接线至水平位，调节方便。

附图说明

图1是本实用新型磁极连接线安装用定位工具的使用状态图。

图2是本实用新型磁极连接线安装用定位工具的定位板的立体结构示意图。

图3是本实用新型磁极连接线安装用定位工具的定位板的主视结构示意图。

图4是图3中a-a线的剖视图。

图5是本实用新型磁极连接线安装用定位工具的固定板的结构示意图。

图6是本实用新型磁极连接线安装用定位工具的调节螺母的结构示意图。

图中各标号表示：

1、转子磁轭；11、螺杆；2、磁极；21、磁极引线；3、磁极连接线；31、贴合部；4、定位板；41、第一贴合面；42、支撑面；43、第二贴合面；44、定位凹槽；45、贴合板；5、固定板；6、紧固件；7、调节螺母；71、标记部件；711、标记尖顶。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1至图6示出了本实用新型的磁极连接线安装用定位工具的一种实施例，本磁极连接线安装用定位工具包括定位板4和固定板5，定位板4的顶部设有用于与磁极连接线3的贴合部31贴合的第一贴合面41和用于支撑贴合部31的支撑面42，定位板4的底部设有用于与磁极引线21贴合的第二贴合面43，第一贴合面41和第二贴合面43共面布置，固定板5通过紧固件6固定于定位板4上，用于夹紧磁极引线21于第二贴合面43上。使用时，先将定位板4固定在磁极引线21上，具体地，先将第二贴合面43与磁极引线21贴合，再通过紧固件6将固定板5紧固于定位板4上以夹紧磁极引线21；再将磁极连接线3的贴合部31支承在定位板4的支撑面42面上，且磁极连接线3放置在螺杆11上(螺杆11上可安装调节装置调节高度以调节磁极连接线3的水平度)，便于磁极连接线3水平位的调节以至准确确定磁极连接线3的固定位置，使得磁极连接线3与螺杆11固定后，贴合部31与第一贴合面41紧密贴合，该磁极连接线安装用定位工具结构简单、便于磁极连接线3水平位的调节以及提高磁极连接线3的定拉准确性。

本实施例中，如图2至图4所示，第一贴合面41的朝向和第二贴合面43的朝向相反。具体地，定位板4的顶部设有贴合板45，第一贴合面41形成于贴合板45的一侧，支撑面42形成于定位板4的顶面；定位板4底部一侧凹陷形成有定位凹槽44，第二贴合面43形成于定位凹槽44的底面，固定板5通过紧固件6固定于定位凹槽44的两侧，定位板4紧固方便。使用时，磁极引线21配合卡入定位凹槽44内，且磁极引线21与定位凹槽44的底面(第二贴合面43)贴合，定位凹槽44具有对磁极引线21的限位作用，便于定位板4的安装。

本实施例中，如图1和图6所示，磁极连接线安装用定位工具还包括用于与螺杆11配合连接的调节螺母7，调节螺母7的顶部设有用于标记磁极连接线3的固定位置的标记部件71。使用时，将调节螺母7拧在螺杆11上，磁极连接线3的贴合部31支承在定位板4的支撑面42面上的同时，磁极连接线3放置在调节螺母7上，通过调节调节螺母7调节磁极连接线3至水平位，调节方便。

本实施例中，标记部件71具有标记尖顶711，用于压入磁极连接线3标记出磁极连接线3的固定位置，利于磁极连接线3与螺杆11的准确定位。具体地，标记部件71为锥形体，标记尖顶711形成于锥形体的顶端，锥形体的底端设于调节螺母7上。

一种磁极连接线安装用配孔方法，采用磁极连接线安装用定位工具进行，包括以下步骤：

s1：将定位板4固定在磁极引线21上：先将第二贴合面43与磁极引线21贴合，再通过紧固件6将固定板5紧固于定位板4上以夹紧磁极引线21；

s2：在螺杆11上拧上调节螺母7；

s3：标记磁极连接线3的固定位置：将磁极连接线3的贴合部31支承在定位板4的支撑面42面上，且磁极连接线3放置在调节螺母7上，然后，调节调节螺母7使磁极连接线3处于水平位，此时，贴合部31与第一贴合面41贴合，最后，向下施力于磁极连接线3，使得标记部件71在磁极连接线3的固定位置做出标记；其中，磁极连接线3水平位测量为通过在磁极连接线3放置水平定位装置(如水平仪)来检测；磁极连接线3的施力方式为在磁极连接线3上放置柔性垫块(如小木块)，然后用橡皮锤轻敲柔性垫块，使磁极连接线3下压于标记部件71的标记尖顶711，以形成印记。

s4：在标记处配制用于螺杆11穿入的定位孔。具体地，以印记为中心在磁极连接线3上钻孔，即形成定位孔。

磁极连接线3的固定：拆除调节螺母7和定位板4，再将磁极连接线3的贴合部31直接与磁极引线21贴合，并使得定位孔与螺杆11对准，最后，通过在螺杆11上添加绝缘垫块和螺母将磁极连接线3固定在螺杆11上。

通过该方法，使得磁极连接线3水平位的调节方便，在贴合部31与磁极引线21贴合时磁极连接线3上的定拉孔与螺杆11定位准确，以至于磁极连接线3与螺杆11固定后，贴合部31与磁极引线21形成面贴合，提高磁极引线21的使用寿命。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。