一种模块化高频开关电源的制作方法

本实用新型涉及开关电源技术领域，具体为一种模块化高频开关电源。

背景技术：

模块化是开关电源的发展趋势，并联运行是电源产品大容量化的一个有效手段，可以通过设计n1冗余电源系统，实现容量扩展，提高电源系统的可靠性、可用性，缩短维修、维护时间,虽然现有的模块化高频开关电源可以实现对容量的扩展，但存在现有的模块化高频开关电源没有保护装置，一旦遭受到外界物体的碰撞可能会造成模块化高频开关电源的损坏，进而造成电路瘫痪，造成重大的经济损失的问题，且存在现有的模块化高频开关电源虽然可以实现对本身的散热，但在散热的同时，模块化高频开关电源表面会落满灰尘，使得使用者需对模块化高频开关电源进行清理，费时费力的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模块化高频开关电源，以解决上述背景技术中提出的,虽然现有的模块化高频开关电源可以实现对容量的扩展，但存在现有的模块化高频开关电源没有保护装置，一旦遭受到外界物体的碰撞可能会造成模块化高频开关电源的损坏，进而造成电路瘫痪，造成重大的经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化高频开关电源，包括本体，本体的外部设有保护机构；

所述保护机构包括箱体、箱体口、第一销轴、横板、第一扭力弹簧、把手和卡孔；

所述箱体设于本体的外部，所述箱体的顶部做敞开设计，所述箱体的左右两侧均设有箱体口，所述箱体的顶部左右两侧均通过第一销轴活动相连有横板，所述第一销轴的外壁间隙配合有第一扭力弹簧，所述第一扭力弹簧的顶部与横板相卡接，所述第一扭力弹簧的底部与箱体相卡接，所述两个横板的内侧相贴合，两个所述横板的顶部对称固接有把手，两个所述横板的贴合处均均加工有卡孔，两个所述横板的底部与本体的顶部相贴合。

优选的，两个所述把手的表面加工有纹路。

优选的，所述箱体的内壁底部设有引出机构；

所述引出机构包括第二横板、通孔、圆杆、横块和压缩弹簧；

所述第二横板贴合与箱体的内壁底部，所述第二横板的顶部贴合有本体，所述第二横板的四角均加工有通孔，所述通孔的内壁间隙配合有圆杆，多个所述圆杆的底部固接于箱体的内壁底部四角，多个所述圆杆的顶部固接有横块，多个所述圆杆的外壁间隙配合有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部卡接于横块的底部，所述压缩弹簧的底部卡接于第二横板的顶部。

优选的，多个所述圆杆两两之间相互垂直。

优选的，两个所述箱体口的内壁设有散热机构；

所述散热机构包括网孔板、块体、销轴、竖杆、第二扭力弹簧和橡胶垫；

两个所述网孔板间隙配合于箱体口的内壁，多个所述块体两两之间对称固接于箱体的左右两侧，多个所述块体通过销轴转动相连有竖杆，所述销轴的外壁间隙配合有第二扭力弹簧，所述第二扭力弹簧的内侧卡接于块体的前端面，所述第二扭力弹簧的外侧卡接于竖杆的前端面，所述竖杆的内侧固接有橡胶垫，所述橡胶垫的内侧对网孔板进行抵紧。

优选的，左侧所述横板的顶部设有固定机构；

所述固定机构包括第三销轴和卡杆；

所述卡杆通过第三销轴与左侧横板的转动相连，所述卡杆的右侧卡接于卡孔的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该模块化高频开关电源通过箱体、横板和卡杆之间的配合，使得箱体将本体进行保护，避免了存在现有的模块化高频开关电源没有保护装置，一旦遭受到外界物体的碰撞可能会造成模块化高频开关电源的损坏，进而造成电路瘫痪，造成重大的经济损失。

该模块化高频开关电源通过网孔板、箱体口和箱体之间的配合，使得本体在箱体的内部可以进行散热，并避免了存在现有的模块化高频开关电源虽然可以实现对本身的散热，但在散热的同时，模块化高频开关电源表面会落满灰尘，使得使用者需对模块化高频开关电源进行清理，费时费力。

该模块化高频开关电源通过横板、压缩弹簧和圆杆之间的配合，使得使用者需要将本体取出箱体的内部时，本体无需使用者进行取出，本体可通过压缩弹簧的弹性箱变，移出箱体的内部。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中本体、箱体和通孔的连接关系示意图；

图3为图1中网孔板、箱体口和橡胶垫的连接关系示意图；

图4为图1中本体、卡孔和卡杆的连接关系示意图。

图中：1、本体，2、保护机构，201、箱体，202、箱体口，203、第一销轴，204、横板，205、第一扭力弹簧，206、把手，207、卡孔，3、引出机构，301、第二横板，302、通孔，303、圆杆，304、横块，305、压缩弹簧，4、散热机构，401、网孔板，402、块体，403、销轴，404、竖杆，405、第二扭力弹簧，406、橡胶垫，5、固定机构，501、第三销轴，502、卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模块化高频开关电源，包括本体1，本体1的外部设有保护机构2，保护机构2包括箱体201、箱体口202、第一销轴203、横板204、第一扭力弹簧205、把手206和卡孔207，箱体201设于本体1的外部，本体1可放置在箱体1的内部，箱体201的顶部做敞开设计，箱体201的左右两侧均设有箱体口202，箱体201的顶部左右两侧均通过第一销轴203活动相连有横板204，使得横板204可在箱体201的顶部进行局部转动，第一销轴203的外壁间隙配合有第一扭力弹簧205，第一扭力弹簧205的弹性系数为2500-3000n\m。第一扭力弹簧205的顶部与横板204相卡接，第一扭力弹簧205的底部与箱体201相卡接，第一扭力弹簧205给予横板204向内转动的力，两个横板204的内侧相贴合，使得两个横板204可将箱体201的顶部闭合，两个横板204的顶部对称固接有把手206，把手206用于带动两个横板204进行转动，两个横板204的贴合处均均加工有卡孔207，两个横板204的底部与本体1的顶部相贴合，两个把手206的表面加工有纹路，纹路用于增加把手206与手之间的摩擦力。

箱体201的内壁底部设有引出机构3，引出机构3包括第二横板301、通孔302、圆杆303、横块304和压缩弹簧305，第二横板301贴合与箱体201的内壁底部，横板301的顶部贴合有本体1，第二横板301的四角均加工有通孔302，通孔302的内壁间隙配合有圆杆303，使得第二横板301在圆杆303的外壁进行做升降运动，多个圆杆303的底部固接于箱体201的内壁底部四角，多个圆杆303的顶部固接有横块304，多个圆杆303的外壁间隙配合有压缩弹簧305，压缩弹簧305的弹性系数为5500-6000n\m，压缩弹簧305的顶部卡接于横块304的底部，压缩弹簧305的底部卡接于横板304的顶部，压缩弹簧305给予第二横板304向上的力，压缩弹簧305处于拉伸状态，多个圆杆303两两之间相互垂直，使得圆杆303可带动第二横板301水平运动。

两个箱体口202的内壁设有散热机构4，散热机构4包括网孔板401、块体402、销轴403、竖杆404、第二扭力弹簧405和橡胶垫406，两个网孔板401间隙配合于箱体口202的内壁，网孔板401用于对对箱体201内部的本体1进行散热，网孔板401的材质为不锈钢材质，多个块体402两两之间对称固接于箱体201的左右两侧，块体402数量为4个，两两固接于箱体201的左右两侧，并顶部与底部的块体402关于网孔板401轴对称分布，多个块体402通过销轴403转动相连有竖杆404，销轴403的外壁间隙配合有第二扭力弹簧405，第二扭力弹簧405的弹性系数为4500-5000n\m,第二扭力弹簧405的内侧卡接于块体402的前端面，第二扭力弹簧405的外侧卡接于竖杆404的前端面，第二扭力弹簧404给予竖杆向内转动的力，竖杆404的内侧固接有橡胶垫406，橡胶垫406的内侧对网孔板401进行抵紧，使得网孔板401可固定在箱体口202的内壁。

左侧横板204的顶部设有固定机构5，固定机构5包括第三销轴501和卡杆502，卡杆502通过第三销轴501与左侧横板204的转动相连，卡杆502的右侧卡接于卡孔207的内壁，使得卡杆207插入卡孔207后，对两个横板204进行限位。

当使用该模块化高频开关电源时，使用者将本体1放置在第二横板301的顶部，放置后，使用者将本体1向下按动，使得第二横板301带动本体1移入箱体201的底部，当本体1完全移入箱体201的内部后，使用者按动本体1的同时，转动把手206，使得把手206调动横板204转动，进而使得两个横板204相贴合，并将本体1固定在箱体201的内部，固定后，使用者将卡杆502转动，并插入卡孔207，使得卡杆502将两个横板204进行限位，使得本体1安装在箱体201的内部进行保护，当网孔板401布满灰尘需要进行清理更换时，使用者转动竖杆404，使得橡胶垫406取消对网孔板401的抵紧，使得网孔板401可在箱体口202的内部取出，当使用者需要将本体1取出时，使用者将卡杆502移出卡孔207，并转动把手206，使得把手206带动横板204转动，在横板204转动的同时，本体1通过压缩弹簧305的弹性形变，移出箱体201的内部，使得使用者方便拿取。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。