一种恒温恒湿的船用变频柜的制作方法

文档序号:21305988发布日期:2020-06-30 20:09阅读:197来源:国知局
一种恒温恒湿的船用变频柜的制作方法

本实用新型涉及变频柜技术领域,具体为一种恒温恒湿的船用变频柜。



背景技术:

变频柜,普通的动力柜或控制柜由传统拖动方式改为变频拖动方式,简而言之:应用变频器拖动动力装置的控制柜,因其良好的启动性能、调速性能和节能效果而成为当前推广的动力拖动方式,船用的变频柜都处在高湿的环境下,变频柜内的空气的湿度也相对较大,长时间高湿度的环境下工作会加剧电气元件的老化,并且船上的温差较大,就会使得内部元件的绝缘性降低,变频柜在使用中容易发生事故。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种恒温恒湿的船用变频柜,可对变频柜内的温度和湿度进行实时检测可调节,使变频柜内部的元器件处于恒温恒湿的环境下工作,提高变频柜的安全性,增加变频柜的使用寿命,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种恒温恒湿的船用变频柜,包括柜体和湿度调节单元;

柜体:所述柜体的内部为中空,且柜体左侧面的前侧通过转轴与柜门转动连接,所述柜体内的顶部设有反光罩,所述反光罩内的顶部设有环形的电热丝;

湿度调节单元:所述湿度调节单元包括循环管、干燥箱、电热管、冷凝箱和热风机,所述循环管的上端与柜体后侧面上侧的进风口连接,循环管的下端与柜体后侧面下侧的出风口连接,所述循环管上从上到下依次设置有干燥箱、冷凝箱和热风机,所述干燥箱和冷凝箱的侧面与柜体的后侧面固定连接,所述热风机的上表面与冷凝箱的下表面固定连接,所述干燥箱的内部等距离设置有四个电热管;

其中:还包括plc、温度传感器和湿度传感器,所述plc设在柜体上表面的后侧,且plc的输入端与外部电源的输出端电连接,所述plc的输出端分别与电热丝、电热管和热风机的输入端电连接,所述温度传感器和湿度传感器均设在柜体内左侧壁的上侧,且温度传感器和湿度传感器的输出端与plc的输入端电连接,通过温度和湿度传感器可实时对柜体内的温度和湿度进行检测,并通过电热丝和湿度调节单元实时调整柜体内的湿度和温度,使变频柜内的元器件处于恒温恒湿的环境下工作,避免变频柜因湿度或温度过高而发生事故。

进一步的,还包括冷凝单元,所述冷凝单元包括冷凝板、水泵、水管和水箱,所述水箱设在柜体后侧面的中部,所述冷凝板的内部为中空,所述冷凝板设在冷凝箱的内部,且冷凝板的进水口与水箱的出水口之间通过水管连接,冷凝板的出水口与水箱的进水口之间通过另一个水管连接,所述水管上设有水泵,且水泵的侧面与水箱的侧面固定连接,所述水泵的输入端与plc的输出端电连接,通过冷凝单元可除湿时将加热空气中的水蒸气去除,快速的降低空气内的湿度。

进一步的,还包括单向排水阀和排水管,所述排水管的一端与冷凝箱侧面的排水口连接,所述排水管上设有单向排水阀,通过排水管可方便将冷凝箱内的冷凝水排出到外部,并通过单向排水阀可防止外部的空气通过排水管进入冷凝箱内部。

进一步的,还包括固定板和固定孔,所述固定板为l型,且固定板设有两个,两个固定板分别设在柜体下表面的左右两侧,两个固定板的上表面均设有三个固定孔,通过固定板上的固定孔可将柜体固定在船上,防止船在行驶的过程中柜体发生倾倒。

进一步的,还包括密封条和把手,所述密封条为环形,却密封条设在柜门的前侧面,所述把手设在柜门后侧面的左侧,通过密封条可将柜体与柜门的连接处密封,防止外部的空气通过柜体与柜门的缝隙进入到柜体内。

进一步的,还包括距离传感器和照明灯,所述距离传感器设在柜门后侧面的中部,所述照明灯设在柜体内的顶部,所述距离传感器的输出端与plc的输入端电连接,所述照明灯的输入端与plc的输出端电连接,通过距离传感器与照明灯配合,可在检修人员靠近变频柜时自动打开照明灯提供照明。

进一步的,还包括可触控显示器,所述可触控显示器设在柜门后侧面的上侧,且可触控显示器与plc之间双向电连接,通过可触控显示器可方便工作人员观察柜体内的温度和湿度。

进一步的,还包括排气风机和单向排气阀,所述排气风机设在柜体右侧面的中部,且排气风机的进气口与柜体的内部连通,所述排气风机的出气管上设有单向排气阀,通过排气风机可在温度过高时将内部的空气快速的排出。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本恒温恒湿的船用变频柜,具有以下好处:

1、通过温度传感器和湿度传感器可实时对柜体内的温度和湿度进行检测,并通过电热丝和湿度调节单元实时调整柜体内的湿度和温度,使变频柜内的元器件处于恒温恒湿的环境下工作,避免变频柜因湿度或温度过高而发生事故。

2、通过冷凝单元可除湿时将加热空气中的水蒸气去除,快速的降低空气内的湿度,通过排水管可方便将冷凝箱内的冷凝水排出到外部,并通过单向排水阀可防止外部的空气通过排水管进入冷凝箱内部。

3、通过固定板上的固定孔可将柜体固定在船上,防止船在行驶的过程中柜体发生倾倒,通过密封条可将柜体与柜门的连接处密封,防止外部的空气通过柜体与柜门的缝隙进入到柜体内。

4、通过距离传感器与照明灯配合,可在检修人员靠近变频柜时自动打开照明灯提供照明,通过可触控显示器可方便工作人员观察柜体内的温度和湿度,通过排气风机可在温度过高时将内部的空气快速的排出。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图;

图2为本实用新型背面结构示意图;

图3为本实用新型侧面结构示意图;

图4为本实用新型内部结构示意图。

图中:1柜体、2柜门、3plc、4反光罩、5电热丝、6湿度调节单元、61循环管、62干燥箱、63电热管、64冷凝箱、65热风机、7冷凝单元、71冷凝板、72水泵、73水管、74水箱、8温度传感器、9湿度传感器、10单向出水阀、11出水管、12固定板、13固定孔、14密封条、15把手、16距离传感器、17照明灯、18可触控显示器、19排气风机、20单向出气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种恒温恒湿的船用变频柜,包括柜体1和湿度调节单元6;

柜体1:柜体1的内部为中空,且柜体1左侧面的前侧通过转轴与柜门2转动连接,柜体1内的顶部设有反光罩4,反光罩4内的顶部设有环形的电热丝5;

湿度调节单元6:湿度调节单元6包括循环管61、干燥箱62、电热管63、冷凝箱64和热风机65,循环管61的上端与柜体1后侧面上侧的进风口连接,循环管61的下端与柜体1后侧面下侧的出风口连接,循环管61上从上到下依次设置有干燥箱62、冷凝箱64和热风机65,干燥箱62和冷凝箱64的侧面与柜体1的后侧面固定连接,热风机65的上表面与冷凝箱64的下表面固定连接,干燥箱62的内部等距离设置有四个电热管63;

其中:还包括plc3、温度传感器8和湿度传感器9,plc3设在柜体1上表面的后侧,且plc3的输入端与外部电源的输出端电连接,plc3的输出端分别与电热丝5、电热管63和热风机65的输入端电连接,温度传感器8和湿度传感器9均设在柜体1内左侧壁的上侧,且温度传感器8和湿度传感器9的输出端与plc3的输入端电连接,通过温度传感器8和湿度传感器9可实时对柜体1内的温度和湿度进行检测,并通过电热丝5和湿度调节单元6实时调整柜体内的湿度和温度,使变频柜内的元器件处于恒温恒湿的环境下工作,避免变频柜因湿度或温度过高而发生事故。

其中:还包括冷凝单元7,冷凝单元7包括冷凝板71、水泵72、水管73和水箱74,水箱74设在柜体1后侧面的中部,冷凝板71的内部为中空,冷凝板71设在冷凝箱64的内部,且冷凝板71的进水口与水箱74的出水口之间通过水管73连接,冷凝板71的出水口与水箱74的进水口之间通过另一个水管73连接,水管73上设有水泵72,且水泵72的侧面与水箱74的侧面固定连接,水泵74的输入端与plc3的输出端电连接,通过冷凝单元7可除湿时将加热空气中的水蒸气去除,快速的降低空气内的湿度。

其中:还包括单向排水阀10和排水管11,排水管11的一端与冷凝箱64侧面的排水口连接,排水管11上设有单向排水阀10,通过排水管11可方便将冷凝箱64内的冷凝水排出到外部,并通过单向排水阀10可防止外部的空气通过排水管11进入冷凝箱64内部。

其中:还包括固定板12和固定孔13,固定板12为l型,且固定板12设有两个,两个固定板12分别设在柜体1下表面的左右两侧,两个固定板12的上表面均设有三个固定孔13,通过固定板12上的固定孔13可将柜体1固定在船上,防止船在行驶的过程中柜体1发生倾倒。

其中:还包括密封条14和把手15,密封条14为环形,却密封条14设在柜门2的前侧面,把手15设在柜门2后侧面的左侧,通过密封条14可将柜体1与柜门2的连接处密封,防止外部的空气通过柜体1与柜门2的缝隙进入到柜体1内。

其中:还包括距离传感器16和照明灯17,距离传感器16设在柜门2后侧面的中部,照明灯17设在柜体1内的顶部,距离传感器16的输出端与plc3的输入端电连接,照明灯17的输入端与plc3的输出端电连接,通过距离传感器16与照明灯17配合,可在检修人员靠近变频柜时自动打开照明灯17提供照明。

其中:还包括可触控显示器18,可触控显示器18设在柜门2后侧面的上侧,且可触控显示器18与plc3之间双向电连接,通过可触控显示器18可方便工作人员观察柜体1内的温度和湿度。

其中:还包括排气风机19和单向排气阀20,排气风机19设在柜体1右侧面的中部,且排气风机19的进气口与柜体1的内部连通,排气风机19的出气管上设有单向排气阀20,通过排气风机20可在温度过高时将内部的空气快速的排出。

在使用时:通过固定板12上的固定孔13将柜体1固定在船上使用的位置,接通外部电源,当温度传感器8检测到柜体1内的温度低于设定值时,plc3自动控制电热丝5工作,对柜体1的空气进行加热升温,当温度传感器8检测到柜体1内的温度过高时,plc3自动控制排气风机19工作,使柜体1内部的高温气体快速的排出,当湿度传感器9检测到柜体1内的湿度高于设定值时,plc3自动控制热风机65工作,将柜体1内底部湿重的空气通过循环管61输送至冷凝箱64中,通过plc3控制水泵72工作,使水箱74中的冷却水通过水管73循环至冷凝板71中,再将冷凝板71中的冷却水循环至水箱74中,使冷的冷凝板71持续对热风机65加热后空气中的水分进行冷凝,冷凝后的空气通过循环管61输送至干燥箱62中,通过plc3控制电热管63工作,对冷凝后的空气进一步干燥,随着热风机65的持续工作,将干燥后的空气循环至柜体1的内部,当距离传感器16检测到有人靠近柜体1时,plc3自动控制照明灯17工作,提供照明。

值得注意的是,本实施例中所使用的plc3建议选用深圳市宏升盈机电工程有限公司的plc,具体型号为6es7321-1bh02-0aa0,电热管63建议选用陕西宇国高压电气有限公司的电热管,具体型号为18189169507,水泵72建议选用深圳市中科世纪科技有限公司的微型磁力泵,具体型号为dc50a,热风机65建议选用山东赛德顺机械有限公司的工业热风机,具体型号为sds-260,温度感应器8建议选用安徽翔鸿仪器仪表有限公司的电偶温度传感器,具体型号为wrp,湿度传感器9建议选用济南工达捷能科技发展有限公司的湿度传感器,具体型号为qfm2100,距离传感器16建议选用北京裕林同创自动化技术有限公司的距离传感器,具体型号为e3s-cl1,plc3控制电热丝5、电热管63、热风机65、水泵73、照明灯17和排气风机19工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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