一种电力工程电路铺设防护装置及其实施方法与流程

本发明涉及电力工程电路铺设防护技术领域，特别涉及一种电力工程电路铺设防护装置及其实施方法。

背景技术：

在现代国民经济建设中，电力是不可或缺的主要能源，不同地点之间的电力运输通过电路实现，根据电力运输环境的不同，电路铺设的方式也不同，且电力线路及铺设环境也与电力系统、供电效率和用电安全有着密切的联系，电路铺设工程的质量与精度，决定着整个工程的成功与失败，随着国家电力技术水平的提高及电网建设力度的加大，电路网分布日益扩大，电路铺设环境多种多样，在电路铺设作业时，大多都是户外作业，一旦遇到寒冷大风天气，施工人员仅靠身上穿戴的防风服饰作为保护，作业现场没有专用的防护装置对施工人员的作业环境进行保护，施工人员的作业环境相当恶劣，严重影响电路铺设工程的进度，且电线由金属芯与绝缘外包皮组成，在不使用状态下的电线是成卷保存的，施工时将卷曲的电线拉直，外层的绝缘外包皮在寒冷环境下容易发生开裂甚至断裂，内部的金属芯裸露，对施工安全造成很大的威胁，为了提高使用安全，需要对表皮开裂或断裂的电线进行更换，大大影响了电路铺设的施工进度，降低施工效率，实用性不佳。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便搬运，能够适配不同长度的电路槽，实用性更佳，安装过程十分简单，易操作，能够起到挡风防寒的作用，避免寒冷天气下作业时，冷风对施工人员作业过程的影响，优化施工人员的作业环境，能够有效避免电线在寒冷环境下发生表面破损或断裂，减少电线的更换频率，提高施工作业的效率的电力工程电路铺设防护装置及其实施方法，可以解决上述背景技术中提出的电路铺设作业时，大多都是户外作业，一旦遇到寒冷大风天气，施工人员仅靠身上穿戴的防风服饰作为保护，作业现场没有专用的防护装置对施工人员的作业环境进行保护，施工人员的作业环境相当恶劣，严重影响电路铺设工程的进度，且电线由金属芯与绝缘外包皮组成，在不使用状态下的电线是成卷保存的，施工时将卷曲的电线拉直，外层的绝缘外包皮在寒冷环境下容易发生开裂甚至断裂，内部的金属芯裸露，对施工安全造成很大的威胁，为了提高使用安全，需要对表皮开裂或断裂的电线进行更换，大大影响了电路铺设的施工进度，降低施工效率，实用性不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电力工程电路铺设防护装置，包括端部防护机构和拼装防护机构，拼装防护机构与端部防护机构卡合，端部防护机构包括导线组件、背板a、加热组件、上安装片、下安装片、线辊、连板和照明灯，照明灯通过连板固定在背板a上，背板a的背面设置加热组件，背板a的正面固定设置导线组件，导线组件包括上安装架、下安装架、拼装块、拼装槽、卡套架、同步轮、同步带和导线筒，拼装槽加工在上安装架的一端，上安装架上设置有卡套架，卡套架与导线筒的一端套接，导线筒的另一端套装在与下安装架相接的卡套架内，下安装架的一端面设置有拼装块，导线筒与同步轮固定连接，相邻两个导线筒的同步轮之间通过同步带相接，上安装架与上安装片固定连接，下安装架与下安装片固定连接，下安装片与上安装片之间套装线辊，加热组件包括气缸架、滑槽、气缸、电源、热风机、风槽和顶送架，气缸架固定在背板a上，背板a与滑槽固定连接，滑槽与顶送架卡装，顶送架的顶部与气缸的动力输出端相接，气缸固定在气缸架上，气缸架的顶部安装电源，电源与热风机电性连接，热风机固定在顶送架上，风槽加工在背板a的内部，风槽与拼装防护机构连通；

拼装防护机构包括背板b和连通槽，背板b的内部加工连通槽，连通槽与风槽连通。

进一步的，所述背板b的正面安装导线组件，与背板b相接的导线组件中，拼装块位于拼装槽的上方。

进一步的，与所述背板b相接的拼装块和与背板a相接的拼装槽卡合，与背板b相接的拼装槽和与背板a相接的拼装块卡合。

进一步的，所述照明灯通过导线与电源相接。

进一步的，所述线辊上缠绕电线，电线的一端固定在线辊上，电线呈波浪状交替穿过导线筒。

本发明提出另一种技术方案：包括一种电力工程电路铺设防护装置的实施方法，包括以下步骤：

s1：将端部防护机构的下安装架放置在待铺设的电路槽一侧，下安装架起到支撑整个装置的作用，根据待铺设的电路槽的长度选择使用适当数量的拼装防护机构；

s2：通过将和背板b相接的拼装块与和背板a相接的拼装槽卡合，以及将和背板b相接的拼装槽与和背板a相接的拼装块卡合，实现端部防护机构与拼装防护机构之间的拼接；

s3：采用与s2相同的操作实现相邻两个拼装防护机构之间的拼接，使得拼接后的拼装防护机构与端部防护机构在待铺设的电路槽一侧形成防护墙板结构；

s4：通过气缸带动顶送架移动，实现热风机的位置调节，使得热风机的出风口位置与风槽的位置相匹配，热风机吹出的热风透过风槽出入到背板a的正面；

s5：通过人力将绕卷在线辊上的电线扯出，并呈波浪状交替穿过导线筒，风槽中吹出的热风对电线表面进行加热。

进一步的，所述热风机的出风口设置为条形出风口，热风机的出风口宽度与风槽的宽度一致。

进一步的，所述线辊的出线处与风槽的位置相匹配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明提出的一种电力工程电路铺设防护装置及其实施方法，通过将端部防护机构与拼装防护机构拼接，根据待铺设的电路槽的长度选择使用适当数量的拼装防护机构，拆装式的结构方便搬运，能够适配不同长度的电路槽，实用性更佳，安装过程十分简单，易操作。

2、本发明提出的一种电力工程电路铺设防护装置及其实施方法，将拼接后的拼装防护机构与端部防护机构在待铺设的电路槽一侧形成防护墙板结构，电路槽位于该防护墙板结构的内侧，该防护墙板起到挡风防寒的作用，避免寒冷天气下作业时，冷风对施工人员作业过程的影响，优化施工人员的作业环境。

3、本发明提出的一种电力工程电路铺设防护装置及其实施方法，通过电线与导线筒的摩擦力带动导线筒随着电线的拉扯不断转动，对电线起到软化的作用，配合风槽中吹出的热风，避免电线外包皮在寒冷环境下硬化，并将已经硬化的电线外包皮进行加温软化处理，有效避免电线在寒冷环境下发生表面破损或断裂，减少电线的更换频率，提高施工作业的效率。

附图说明

图1为本发明电力工程电路铺设防护装置拼接后的整体结构示意图；

图2为本发明电力工程电路铺设防护装置的端部防护机构与拼装防护机构拆分示意图；

图3为本发明电力工程电路铺设防护装置的端部防护机构正面结构示意图；

图4为本发明电力工程电路铺设防护装置的端部防护机构背面结构示意图；

图5为本发明电力工程电路铺设防护装置的拼装防护机构正面结构示意图；

图6为本发明电力工程电路铺设防护装置的拼装防护机构背面结构示意图；

图7为本发明图2中a部分组件放大示意图；

图8为本发明图2中b部分组件放大示意图。

图中：1、端部防护机构；11、导线组件；111、上安装架；112、下安装架；113、拼装块；114、拼装槽；115、卡套架；116、同步轮；117、同步带；118、导线筒；12、背板a；13、加热组件；131、气缸架；132、滑槽；133、气缸；134、电源；135、热风机；136、风槽；137、顶送架；14、上安装片；15、下安装片；16、线辊；17、连板；18、照明灯；2、拼装防护机构；21、背板b；22、连通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种电力工程电路铺设防护装置，包括端部防护机构1和拼装防护机构2，拼装防护机构2与端部防护机构1卡合，实现端部防护机构1与拼装防护机构2拼接，根据待铺设的电路槽的长度选择使用适当数量的拼装防护机构2，拆装式的结构方便搬运，能够适配不同长度的电路槽，实用性更佳。

请参阅图3-4，端部防护机构1包括导线组件11、背板a12、加热组件13、上安装片14、下安装片15、线辊16、连板17和照明灯18，照明灯18通过导线与电源134相接，照明灯18通过连板17固定在背板a12上，背板a12的背面设置加热组件13，背板a12的正面固定设置导线组件11，导线组件11包括上安装架111、下安装架112、拼装块113、拼装槽114、卡套架115、同步轮116、同步带117和导线筒118，拼装槽114加工在上安装架111的一端，上安装架111上设置有卡套架115，卡套架115与导线筒118的一端套接，导线筒118的另一端套装在与下安装架112相接的卡套架115内，下安装架112的一端面设置有拼装块113，导线筒118与同步轮116固定连接，相邻两个导线筒118的同步轮116之间通过同步带117相接，上安装架111与上安装片14固定连接，下安装架112与下安装片15固定连接，下安装片15与上安装片14之间套装线辊16，线辊16上缠绕电线，电线的一端固定在线辊16上，电线呈波浪状交替穿过导线筒118，通过人力将绕卷在线辊16上的电线扯出，并呈波浪状交替穿过导线筒118，风槽136中吹出的热风对电线表面进行加热，在电线与导线筒118的摩擦力作用下，导线筒118随着电线的拉扯不断转动，对电线起到软化的作用，配合风槽136中吹出的热风，避免电线外包皮在寒冷环境下硬化，并将已经硬化的电线外包皮进行加温软化处理，有效避免电线在寒冷环境下发生表面破损或断裂，减少电线的更换频率，提高施工作业的效率，加热组件13包括气缸架131、滑槽132、气缸133、电源134、热风机135、风槽136和顶送架137，气缸架131固定在背板a12上，背板a12与滑槽132固定连接，滑槽132与顶送架137卡装，顶送架137的顶部与气缸133的动力输出端相接，气缸133固定在气缸架131上，气缸架131的顶部安装电源134，电源134与热风机135电性连接，热风机135的出风口设置为条形出风口，热风机135的出风口宽度与风槽136的宽度一致，热风机135固定在顶送架137上，通过气缸133带动顶送架137移动，使得顶送架137沿着滑槽132上下移动，实现热风机135的位置调节，热风机135的出风口位置与风槽136的位置相匹配，热风机135吹出的热风透过风槽136出入到背板a12的正面，线辊16的出线处与风槽136的位置相匹配，随着线辊16上的线缆逐渐减少，出线位置会逐渐上移，此时需要通过人力将绕卷线缆向下推送，使得线辊16的出线处重新与风槽136的位置相匹配，风槽136加工在背板a12的内部，风槽136与拼装防护机构2连通。

请参阅图5-6，拼装防护机构2包括背板b21和连通槽22，背板b21的内部加工连通槽22，连通槽22与风槽136连通，从热风机135中吹出的一部分热风从风槽136的侧面流通到连通槽22中，对经过连通槽22表面的电线进行加热，电线端部防护机构1处的加热效果优于电线在拼装防护机构2处的加热效果，避免过度加热对电线表面造成的损伤，电路槽位于该防护墙板结构的内侧，该防护墙板起到挡风防寒的作用，避免寒冷天气下作业时，冷风对施工人员作业过程的影响，优化施工人员的作业环境，背板b21的正面安装导线组件11。

请参阅图7-8，与背板b21相接的导线组件11中，拼装块113位于拼装槽114的上方，和背板b21相接的拼装块113与和背板a12相接的拼装槽114卡合，和背板b21相接的拼装槽114与和背板a12相接的拼装块113卡合。

为了更好的展现电力工程电路铺设防护装置的实施流程，本实施例现提出一种电力工程电路铺设防护装置的实施方法，包括以下步骤：

步骤一：将端部防护机构1的下安装架112固定在待铺设的电路槽一侧，下安装架112起到支撑整个装置的作用，根据待铺设的电路槽的长度选择使用适当数量的拼装防护机构2，拆装式的结构方便搬运，能够适配不同长度的电路槽，实用性更佳；

步骤二：通过将和背板b21相接的拼装块113与和背板a12相接的拼装槽114卡合，以及将和背板b21相接的拼装槽114与和背板a12相接的拼装块113卡合，实现端部防护机构1与拼装防护机构2之间的拼接，安装过程十分简单，易操作；

步骤三：采用与步骤二相同的操作实现相邻两个拼装防护机构2之间的拼接，使得拼接后的拼装防护机构2与多个端部防护机构1在待铺设的电路槽一侧形成防护墙板结构，拼接后的连通槽22与风槽136连通，从热风机135中吹出的一部分热风从风槽136的侧面流通到连通槽22中，对经过连通槽22表面的电线进行加热，电线端部防护机构1处的加热效果优于电线在拼装防护机构2处的加热效果，避免过度加热对电线表面造成的损伤，电路槽位于该防护墙板结构的内侧，该防护墙板起到挡风防寒的作用，避免寒冷天气下作业时，冷风对施工人员作业过程的影响，优化施工人员的作业环境；

步骤四：通过气缸133带动顶送架137移动，使得顶送架137沿着滑槽132上下移动，实现热风机135的位置调节，热风机135的出风口位置与风槽136的位置相匹配，热风机135吹出的热风透过风槽136出入到背板a12的正面，线辊16的出线处与风槽136的位置相匹配，随着线辊16上的线缆逐渐减少，出线位置会逐渐上移，此时需要通过人力将绕卷线缆向下推送，使得线辊16的出线处重新与风槽136的位置相匹配；

步骤五：通过人力将绕卷在线辊16上的电线扯出，并呈波浪状交替穿过导线筒118，风槽136中吹出的热风对电线表面进行加热，在电线与导线筒118的摩擦力作用下，导线筒118随着电线的拉扯不断转动，对电线起到软化的作用，配合风槽136中吹出的热风，避免电线外包皮在寒冷环境下硬化，并将已经硬化的电线外包皮进行加温软化处理，有效避免电线在寒冷环境下发生表面破损或断裂，减少电线的更换频率，提高施工作业的效率。

工作原理：将端部防护机构1的下安装架112固定在待铺设的电路槽一侧，下安装架112起到支撑整个装置的作用，根据待铺设的电路槽的长度选择使用适当数量的拼装防护机构2，通过将和背板b21相接的拼装块113与和背板a12相接的拼装槽114卡合，以及将和背板b21相接的拼装槽114与和背板a12相接的拼装块113卡合，实现端部防护机构1与拼装防护机构2之间的拼接，采用与步骤2相同的操作实现相邻两个拼装防护机构2之间的拼接，使得拼接后的拼装防护机构2与端部防护机构1在待铺设的电路槽一侧形成防护墙板结构，拼接后的连通槽22与风槽136连通，从热风机135中吹出的一部分热风从风槽136的侧面流通到连通槽22中，对经过连通槽22表面的电线进行加热，电线端部防护机构1处的加热效果优于电线在拼装防护机构2处的加热效果，通过气缸133带动顶送架137移动，实现热风机135的位置调节，使得热风机135的出风口位置与风槽136的位置相匹配，热风机135吹出的热风透过风槽136出入到背板a12的正面，线辊16的出线处与风槽136的位置相匹配，随着线辊16上的线缆逐渐减少，出线位置会逐渐上移，此时需要通过人力将绕卷线缆向下推送，使得线辊16的出线处重新与风槽136的位置相匹配，通过人力将绕卷在线辊16上的电线扯出，并呈波浪状交替穿过导线筒118，风槽136中吹出的热风对电线表面进行加热。

综上所述：本电力工程电路铺设防护装置及其实施方法，将端部防护机构1的下安装架112放置在待铺设的电路槽一侧，下安装架112起到支撑整个装置的作用，根据待铺设的电路槽的长度选择使用适当数量的拼装防护机构2，拆装式的结构方便搬运，能够适配不同长度的电路槽，实用性更佳，通过将和背板b21相接的拼装块113与和背板a12相接的拼装槽114卡合，以及将和背板b21相接的拼装槽114与和背板a12相接的拼装块113卡合，实现端部防护机构1与拼装防护机构2之间的拼接，安装过程十分简单，易操作，拼接后的拼装防护机构2与端部防护机构1在待铺设的电路槽一侧形成防护墙板结构，拼接后的连通槽22与风槽136连通，从热风机135中吹出的一部分热风从风槽136的侧面流通到连通槽22中，对经过连通槽22表面的电线进行加热，电线端部防护机构1处的加热效果优于电线在拼装防护机构2处的加热效果，避免过度加热对电线表面造成的损伤，电路槽位于该防护墙板结构的内侧，该防护墙板起到挡风防寒的作用，避免寒冷天气下作业时，冷风对施工人员作业过程的影响，优化施工人员的作业环境，通过人力将绕卷在线辊16上的电线扯出，并呈波浪状交替穿过导线筒118，风槽136中吹出的热风对电线表面进行加热，在电线与导线筒118的摩擦力作用下，导线筒118随着电线的拉扯不断转动，对电线起到软化的作用，配合风槽136中吹出的热风，避免电线外包皮在寒冷环境下硬化，并将已经硬化的电线外包皮进行加温软化处理，有效避免电线在寒冷环境下发生表面破损或断裂，减少电线的更换频率，提高施工作业的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。