一种鼠笼式电机转子的制作方法

本发明涉及鼠笼式电机转子技术领域，具体为一种鼠笼式电机转子。

背景技术：

鼠笼式电机转子的端环与转子导条的钎焊是电机生产流程中的一个重要环节,钎焊质量的好坏直接影响到电机的性能参数。

现有的鼠笼式电机转子不能够自动调节电阻，使启动电流过大，从而导致电机效率十分的低下，为此，我们提出一种鼠笼式电机转子。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种鼠笼式电机转子，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鼠笼式电机转子，包括第一端环、第二端环和硅钢片，所述第一端环和第二端环的表面均设置有硅钢片，所述硅钢片有两组，且两组硅钢片对称设置，所述第一端环上的硅钢片外侧等距开设有凹槽，且凹槽内配合设置有第一导条，所述第一导条的端部贯穿第一端环，且第一导条与第一端环通过焊接固定，所述第二端环上的硅钢片外侧等距开设有限位槽，且限位槽内配合设置有第二导条，所述第二导条与第一导条对应设置，且第二导条的端部穿过第二端环，所述第一导条和第二导条之间设置有离心套，所述第二端环上的硅钢片端部安装有定位圈，且定位圈与离心套连接。

优选的，所述离心套包括绝缘套和第一绝缘弹簧，所述绝缘套的两侧分别开设有第一限位孔和第二限位孔，所述第一导条的端部插入第一限位孔内，所述第二导条的端部插入第二限位孔内，所述第一导条位于绝缘套一端的底部固定有第一绝缘弹簧，且第一绝缘弹簧的端部与绝缘套固定，所述绝缘套的底部开设有竖直方向的定位孔，所述定位圈的外侧等距一体设置有定位杆，且定位杆滑动插接在定位孔内。

优选的，所述定位圈位于第二端环的一侧等距一体设置有连接杆，且连接杆与定位杆垂直设置，所述硅钢片的表面等距开设有固定孔，所述连接杆的端部固定安装在硅钢片上的固定孔内。

优选的，所述绝缘套内设置有第一梯形铜块和第二梯形铜块，且第一梯形铜块和第二梯形铜块之间设置有防磨套，所述定位杆滑动插接在防磨套内。

优选的，所述第二导条位于第二端环外部的一端焊接有限位板，且第二导条贯穿限位板，所述第二导条外侧位于第二端环和限位板之间套设有第二绝缘弹簧，且第二绝缘弹簧与限位板固定。

优选的，所述第一梯形铜块和第二梯形铜块的端部形成有直线槽，所述第二导条位于绝缘套的一端设置有斜面，且斜面与直线槽接触，所述第一导条位于绝缘套内部的一端与第一梯形铜块和第二梯形铜块接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明实现了电动机具有足够大的起动转矩，起动电流适当，在正常运行时，转子电阻能够达到要求的足够小，使转子铜耗减小，从而大大提高了电机效率。

附图说明

图1为本发明的整体连接结构示意图；

图2为本发明的定位圈与硅钢片的连接结构示意图；

图3为本发明的第一导条及第二导条与离心套的连接结构示意图；

图4为本发明的绝缘套的整体连接结构示意图；

图5为本发明的第一导条及第二导条与离心套连接结构示意图；

图6为本发明的直线槽结构示意图。

图中：1、第一端环；2、第二端环；3、硅钢片；4、第一导条；5、第二导条；6、离心套；7、定位圈；8、连接杆；9、定位杆；10、绝缘套；11、第一绝缘弹簧；12、第一限位孔；13、第二限位孔；14、定位孔；15、第一梯形铜块；16、第二梯形铜块；17、直线槽；18、防磨套；19、斜面；20、第二绝缘弹簧；21、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种鼠笼式电机转子，包括第一端环1、第二端环2和硅钢片3，所述第一端环1和第二端环2的表面均设置有硅钢片3，所述硅钢片3有两组，且两组硅钢片3对称设置，所述第一端环1上的硅钢片3外侧等距开设有凹槽，且凹槽内配合设置有第一导条4，所述第一导条4的端部贯穿第一端环1，且第一导条4与第一端环1通过焊接固定，所述第二端环2上的硅钢片3外侧等距开设有限位槽，且限位槽内配合设置有第二导条5，所述第二导条5与第一导条4对应设置，且第二导条5的端部穿过第二端环2，所述第一导条4和第二导条5之间设置有离心套6，所述第二端环2上的硅钢片3端部安装有定位圈7，且定位圈7与离心套6连接；

第一导条4嵌入在第一端环1的配合孔内并采用焊接固定，第二导条5为游离式，其与第二端环2形成直线副；第一导条4、第二导条5间用离心套6连接，其不仅使第一导条4和第二导条5可相对移动，还保证第一导条4和第二导条5间时刻接触，保证感应电流的流通；硅钢片3装配在两端环间与两导条对应配合。

请参阅图3、图4和图5，所述离心套6包括绝缘套10和第一绝缘弹簧11，所述绝缘套10的两侧分别开设有第一限位孔12和第二限位孔13，所述第一导条4的端部插入第一限位孔12内，所述第二导条5的端部插入第二限位孔13内，所述第一导条4位于绝缘套10一端的底部固定有第一绝缘弹簧11，且第一绝缘弹簧11的端部与绝缘套10固定，所述绝缘套10的底部开设有竖直方向的定位孔14，所述定位圈7的外侧等距一体设置有定位杆9，且定位杆9滑动插接在定位孔14内；

绝缘套10内装有第一梯形铜块15与第二梯形铜块16，且均楔紧在绝缘套10内，第一梯形铜块15与第二梯形铜块16间设置有防磨套，第一梯形铜块15与第二梯形铜块16分别与第一导条4、第二导条5始终接触，且第二导条5的接触面为斜面19，第一梯形铜块15与第二梯形铜块16间在绝缘套10内定位好后形成直线槽17，刚好与第二导条5的斜面19形成直线副，第一导条4插入绝缘套10左端的第一限位孔12，第一绝缘弹簧11分别与第一导条4、绝缘套10固连，第二导条5插入绝缘套10的第二限位孔13，其中第一限位孔12、第二限位孔13使得离心套6在上下移动有极限限位，定位孔14与定位圈7形成直线副，保证绝缘套10只能径向移动。

请参阅图2，所述定位圈7位于第二端环2的一侧等距一体设置有连接杆8，且连接杆8与定位杆9垂直设置，所述硅钢片3的表面等距开设有固定孔，所述连接杆8的端部固定安装在硅钢片3上的固定孔内，离心套6与定位圈7形成直线副，定位圈7通过连接杆8嵌入硅钢片3的固定孔中与其固连，增加了连接的稳固性。

请参阅图5，所述绝缘套10内设置有第一梯形铜块15和第二梯形铜块16，且第一梯形铜块15和第二梯形铜块16之间设置有防磨套18，所述定位杆9滑动插接在防磨套18内，防磨套18与定位圈7形成直线副，其目的是防止两个梯形铜块上下频繁移动而磨损较大。

请参阅图1，所述第二导条5位于第二端环2外部的一端焊接有限位板21，且第二导条5贯穿限位板21，所述第二导条5外侧位于第二端环2和限位板21之间套设有第二绝缘弹簧20，且第二绝缘弹簧20与限位板21固定，第二导条5的终端焊接有限位板21，第二导条5与第二端环2形成的直线副处套设有第二绝缘弹簧20，第二绝缘弹簧20一端恰好与限位板21固连，第二绝缘弹簧20的设置保证了第二导条5与第一梯形铜块15、第二梯形铜块16始终接触。

请参阅图6，所述第一梯形铜块15和第二梯形铜块16的端部形成有直线槽17，所述第二导条5位于绝缘套10的一端设置有斜面19，且斜面19与直线槽17接触，所述第一导条4位于绝缘套10内部的一端与第一梯形铜块15和第二梯形铜块16接触，第一导条4与第一梯形铜块15及第二梯形铜块16之间、第二导条5与第一梯形铜块15及第二梯形铜块16之间均形成了电流通过面，方便电流通过，电阻与导条长度成正比，与电流通过面成反比。

工作原理为：当电机启动瞬间时，由于转子不动，旋转磁场切割磁感线的频率最高，此时感应电流最大，而离心套6在第一绝缘弹簧11的作用下处于顶端的位置，即第一导条4和第二导条5间的距离最大，且电流通过面最小，使得电阻很大，从而减小启动电流，当转子速度增加时，旋转磁场切割磁感线的频率降低，此时需要减小电阻提高转子效率，离心套6随着转子的转动，产生离心力使其向外侧移动，第一导条4、第二导条5的距离减小，且电流通过面增大，电阻减小，提高效率，离心套6(绝缘套10、第一梯形铜块15和第二梯形铜块16)上移时第二导条5左移，第一导条4和第二导条5的间距减小，且电流通过面增大,电阻减小。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。