一种用于电机生产的绝缘件压入装置的制作方法

[0001]
本发明涉及电机生产技术领域，具体涉及一种用于电机生产的绝缘件压入装置。


背景技术：

[0002]
电机定子的组件包括定子转轴、定子铁芯和绝缘件部分，并通过与转子的同轴有规则套接实现电机的运转。对于定子的绝缘件安装方式，包括绝缘件外壳的包覆和绝缘槽锲的安插等方式。
[0003]
在小型普通电机生产过程中，人工安装绝缘件的工作基本已经被精细程度更高、工作效率更高的数控机床所代替，这既解放了劳动力，也使得电机定子的质量与稳定性得到很大的提升；然而在实际操作中，为了将绝缘件平稳安装到定子铁芯的间隙中，需要采用两个或两个以上气缸在电机定子对称两端分别交错进行，两个气缸的活塞杆工作频率依靠电气设备进行协调，如果电器设备出现故障，两个气缸失去协调同步，继续依照原先的工作频率进行作业会使得绝缘件的安装效率下降，从而降低电机定子的合格率。


技术实现要素：

[0004]
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种用于电机生产的绝缘件压入装置，通过在一个第二支撑柱上设置有下气缸，通过使得下气缸的输出端上移，推动与其连接的一个第二支撑柱上移时通过销轴带动转动杆的一端上移，进而能够使得顶杆将与其正对的绝缘件顶入电机定子的内侧，且在转动杆的一端向下移动时，转动杆的另一端在转动杆与第一支撑柱之间的转动轴的作用下上移，能够将多个绝缘件依次插入电机定子的内侧，这样能够使得转动杆一端向下转动的同时使得对应一侧的顶杆下降退出顶杆孔与给料方通脱离，形成交错式循环安装工作，采用单气缸的驱动方式能够降低电机定子在压入绝缘件时出现误差的几率，提高绝缘件安装时的稳定性，提高安装效率。
[0005]
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]
一种用于电机生产的绝缘件压入装置，包括底座、第一支撑柱、电机定子和给料方通，所述底座顶部的中间位置处固定连接有支撑架，所述支撑架顶部的两侧臂的端部均开设有第一贯穿孔，所述底座的顶面位于支撑架的上方固定连接有立架；
[0007]
所述底座顶面位于支撑架内侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱顶部固定连接有圆盘，所述圆盘顶部中心位置转动连接有第一转盘，所述第一支撑柱的中部通过转动轴与转动杆一侧的中间位置处转动连接，所述转动杆两端均开设有直通槽，所述转动杆背离支撑架一侧设置有两个对称布置的第二支撑柱，两个所述第二支撑柱与转动杆相邻一侧底部均固定连接有水平布置的销轴，且两个销轴分别与对应位置处的直通槽滑动卡接，两个所述第二支撑柱顶部均与对应位置的第一贯穿孔滑动嵌入连接，其中，一个第二支撑柱的底部设置有下气缸，所述下气缸底端固定连接于底座的顶面、顶端与相邻的一个第二支撑柱的底端固定连接，两个所述第二支撑柱顶部中心位置均固定连接有顶杆；
[0008]
所述第一支撑柱顶部设置有电机定子，所述电机定子包括定子转轴和定子铁芯，
所述定子转轴和定子铁芯之间均匀固定连接有多个连接杆；
[0009]
所述电机定子底部对称设置有两个给料方通，两个给料方通相背离的一端均与对应位置处立架的侧壁固定连接，两个所述给料方通相邻一端均固定连接有第一连接板，所述给料方通顶部靠近第一连接板一侧开设有插槽孔，两个所述给料方通的侧壁上对称开设有两个螺纹孔，且两个螺纹孔的内侧均旋合连接有调节螺栓，两个调节螺栓位于给料方通内部的一端均转动连接有夹板，两个所述夹板之间设置有绝缘件，两个所述夹板背离第一连接板一侧均设置有给料板，所述给料板底部固定连接于给料方通内侧壁底部，所述给料方通一侧的内部固定连接有进料气缸，且进料气缸的输出端固定连接有位于两个给料板之间的条形推块，所述给料方通的顶部位于给料板与条形推块之间固定连接有进料方通，且进料方通的底口与给料方通的内部连通，两个所述给料方通的底端对应顶杆位置处均开设有顶杆孔。
[0010]
进一步在于：所述顶杆为矩形板状结构，且顶杆的外部轮廓与绝缘件的外部轮廓相同。
[0011]
进一步在于：所述立架的中部位于所述电机定子的上方固定连接有上气缸，所述上气缸的活塞杆底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二转盘。
[0012]
进一步在于：所述第一转盘与第二转盘相邻的一侧面上均呈环形等角度开设有多个缺口，且第一转盘与第二转盘均通过缺口与多个连接杆卡接固定。
[0013]
进一步在于：两个所述第一连接板相互平行，且两个第一连接板与电机定子之间的间距相同。
[0014]
进一步在于：所述夹板为矩形板状结构，且夹板底面与给料方通内底面相接触。
[0015]
进一步在于：所述进料方通底口的长度与顶杆孔的长度相同，且顶杆孔的长度大于顶杆的长度。
[0016]
本发明的有益效果：
[0017]
1、通过在一个第二支撑柱上设置有下气缸，通过使得下气缸的输出端上移，推动与其连接的一个第二支撑柱上移时通过销轴带动转动杆的一端上移，进而能够使得顶杆将与其正对的绝缘件顶入电机定子的内侧，且在转动杆的一端向下移动时，转动杆的另一端在转动杆与第一支撑柱之间的转动轴的作用下上移，能够将多个绝缘件依次插入电机定子的内侧，这样能够使得转动杆一端向下转动的同时使得对应一侧的顶杆下降退出顶杆孔与给料方通脱离，形成交错式循环安装工作，采用单气缸的驱动方式能够降低电机定子在压入绝缘件时出现误差的几率，提高绝缘件安装的合格率，提高安装效率。
[0018]
2、通过在立架上设置有上气缸，并通过上气缸连接有电机，利用电机嗲懂第二转盘旋转便于对电机定子的转动角度进行调整，且通过进料气缸便于将绝缘件推至相邻两个夹板之间，进一步提高了绝缘件的安装效率。
附图说明
[0019]
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0020]
图1是本发明整体结构示意图；
[0021]
图2是本发明中第一支撑柱与支撑架结构示意图；
[0022]
图3是本发明中给料方通结构示意图；
[0023]
图4是本发明中电机定子与上气缸结构示意图；
[0024]
图5是本发明中顶杆孔与绝缘件结构示意图。
[0025]
图中：100、底座；110、支撑架；111、第一贯穿孔；200、第一支撑柱；210、圆盘；220、第一转盘；230、转动杆；231、直通槽；240、第二支撑柱；250、下气缸；260、顶杆；300、电机定子；310、定子转轴；320、定子铁芯；330、连接杆；400、给料方通；410、第一连接板；420、插槽孔；430、夹板；431、绝缘件；432、调节螺栓；440、给料板；450、进料气缸；460、顶杆孔；470、进料方通；500、上气缸；510、电机；520、第二转盘；600、立架。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
请参阅图1-5所示，一种用于电机生产的绝缘件压入装置，包括底座100、第一支撑柱200、电机定子300和给料方通400，底座100顶部的中间位置处固定连接有支撑架110，支撑架110顶部的两侧臂的端部均开设有第一贯穿孔111，底座100的顶面位于支撑架110的上方固定连接有立架600；
[0028]
底座100顶面位于支撑架110内侧固定连接有第一支撑柱200，第一支撑柱200顶部固定连接有圆盘210，圆盘210顶部中心位置转动连接有第一转盘220，第一支撑柱200的中部通过转动轴与转动杆230一侧的中间位置处转动连接，转动杆230两端均开设有直通槽231，转动杆230背离支撑架110一侧设置有两个对称布置的第二支撑柱240，两个第二支撑柱240与转动杆230相邻一侧底部均固定连接有水平布置的销轴，且两个销轴分别与对应位置处的直通槽231滑动卡接，两个第二支撑柱240顶部均与对应位置的第一贯穿孔111滑动嵌入连接，其中，一个第二支撑柱240的底部设置有下气缸250，下气缸250底端固定连接于底座100的顶面、顶端与相邻的一个第二支撑柱240的底端固定连接，两个第二支撑柱240顶部中心位置均固定连接有顶杆260；
[0029]
第一支撑柱200顶部设置有电机定子300，电机定子300包括定子转轴310和定子铁芯320，定子转轴310和定子铁芯320之间均匀固定连接有多个连接杆330；
[0030]
电机定子300底部对称设置有两个给料方通400，两个给料方通400相背离的一端均与对应位置处立架600的侧壁固定连接，两个给料方通400相邻一端均固定连接有第一连接板410，给料方通400顶部靠近第一连接板410一侧开设有插槽孔420，两个给料方通400的侧壁上对称开设有两个螺纹孔，且两个螺纹孔的内侧均旋合连接有调节螺栓432，两个调节螺栓432位于给料方通400内部的一端均转动连接有夹板430，两个夹板430之间设置有绝缘件431，两个夹板430背离第一连接板410一侧均设置有给料板440，给料板440底部固定连接于给料方通400内侧壁底部，给料方通400一侧的内部固定连接有进料气缸450，且进料气缸450的输出端固定连接有位于两个给料板440之间的条形推块，给料方通400的顶部位于给料板440与条形推块之间固定连接有进料方通470，且进料方通470的底口与给料方通400的内部连通，两个给料方通400的底端对应顶杆260位置处均开设有顶杆孔460；使用时，首先取过电机定子300置于第一转盘220的顶部并将二者连接固定，然后取过绝缘件431依次放
入进料方通470中，可使得下气缸250与进料气缸450外接供气箱，然后旋转调节螺栓432使得相邻两个夹板430之间的间距大于绝缘件431的厚度0-1mm，然后通过供气箱向进料气缸450中导入空气，从而能够使得两个给料方通400中的绝缘件431均位于相邻两个夹板430之间，此时，供气箱将进料气缸450中的空气抽出使其恢复至原来位置，然后供气箱向下气缸250做导气和抽气的交错作业，从而能够使得下气缸250的输出端做上下的往复运动，在下气缸250的输出端上移时，推动与其连接的一个第二支撑柱240沿第一贯穿孔111的内侧上移，从而能够通过销轴带动转动杆230的一端上移，进而能够使得顶杆260在上移的过程中将与其正对的绝缘件431经插槽孔420顶入电机定子300的内侧，转动杆230的一端上移后在下气缸250的作用下向下移动，此时，转动杆230的另一端在转动杆230与第一支撑柱200之间的转动轴的作用下上移，将另一个给料方通400中的绝缘件431顶入电机定子300的内侧，在此过程中，不间断的向两个进料方通470的内侧加入绝缘件431，且通过转动电机定子300能够将多个绝缘件431依次插入电机定子300的内侧，这样能够使得转动杆230一端向下转动的同时使得对应一侧的顶杆260下降退出顶杆孔460与给料方通400脱离，形成交错式循环安装工作，提高安装效率。
[0031]
顶杆260为矩形板状结构，且顶杆260的外部轮廓与绝缘件431的外部轮廓相同；利用顶杆260上移便于对绝缘件431的竖直位置进行调整，便于对其进行安装。立架600的中部位于电机定子300的上方固定连接有上气缸500，上气缸500的活塞杆底部固定连接有电机510，电机510的输出端固定连接有第二转盘520；通过在电机定子300的上方设置有上气缸500，利用上气缸500输出端相邻的第二转盘520便于对电机定子300的转动角度进行调节，从而能够提高电机定子300中加入绝缘件431的工作效率。
[0032]
第一转盘220与第二转盘520相邻的一侧面上均呈环形等角度开设有多个缺口，且第一转盘220与第二转盘520均通过缺口与多个连接杆330卡接固定；利用第一转盘220与第二转盘520上开设的缺口能够提高二者与连接杆330之间的卡接程度，便于对电机定子300的位置进行调整。两个第一连接板410相互平行，且两个第一连接板410与电机定子300之间的间距相同；利用两个相互平行的第一连接板410便于对绝缘件431的竖直位置进行调整，保证顶杆260上移时，绝缘件431能够准确的插入电机定子300的内侧。夹板430为矩形板状结构，且夹板430底面与给料方通400内底面相接触；在夹板430的底部与给料方通400的内底面相接触时，在通过调节螺栓432对夹板430的位置进行调整时，可保证夹板430在给料方通400的内侧只做水平方向的移动。进料方通470底口的长度与顶杆孔460的长度相同，且顶杆孔460的长度大于顶杆260的长度；利用进料方通470便于对绝缘件431进行添加，且能够使得绝缘件431在加入时处于竖直状态，便于进料气缸450上的条形推块将绝缘件431推至相邻两个夹板430之间。
[0033]
工作原理：使用时，首先取过电机定子300置于第一转盘220的顶部并将二者连接固定，然后取过绝缘件431依次放入进料方通470中，可使得下气缸250与进料气缸450外接供气箱，然后旋转调节螺栓432使得相邻两个夹板430之间的间距大于绝缘件431的厚度0-1mm，然后通过供气箱向进料气缸450中导入空气，从而能够使得两个给料方通400中的绝缘件431均位于相邻两个夹板430之间，此时，供气箱将进料气缸450中的空气抽出使其恢复至原来位置，然后供气箱向下气缸250做导气和抽气的交错作业，从而能够使得下气缸250的输出端做上下的往复运动，在下气缸250的输出端上移时，推动与其连接的一个第二支撑柱
240沿第一贯穿孔111的内侧上移，从而能够通过销轴带动转动杆230的一端上移，进而能够使得顶杆260在上移的过程中将与其正对的绝缘件431经插槽孔420顶入电机定子300的内侧，转动杆230的一端上移后在下气缸250的作用下向下移动，此时，转动杆230的另一端在转动杆230与第一支撑柱200之间的转动轴的作用下上移，将另一个给料方通400中的绝缘件431顶入电机定子300的内侧，在此过程中，不间断的向两个进料方通470的内侧加入绝缘件431；
[0034]
通过在电机定子300的上方设置有上气缸500，利用上气缸500输出端带动电机510随之转动，并将电机510与外部电源连接，从而能够使得第二转盘520对电机定子300的转动角度进行调节，从而能够提高电机定子300中加入绝缘件431的工作效率通过转动电机定子300能够将多个绝缘件431依次插入电机定子300的内侧，这样能够使得转动杆230一端向下转动的同时使得对应一侧的顶杆260下降退出顶杆孔460与给料方通400脱离，形成交错式循环安装工作，提高安装效率；
[0035]
在电机定子300上的绝缘件431安装完成后，下气缸250和进料气缸450、电机510停止工作，上气缸500将第二转盘520向上移动脱离电机定子300，可以顺利取出绝缘件431安装完成的电机定子300。
[0036]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0037]
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。