一种线缆紧固装置的制作方法

[0001]
本发明涉及电力工具技术领域，尤其涉及一种线缆紧固装置。


背景技术：

[0002]
线缆通过街码架设在电线杆或建筑物上，线缆端头的固定一般是将线缆端头绕过终端街码进行折向弯曲并在拉紧状态下，使用金属线或者其他固定装置对线缆端头进行捆绑或固定。目前，施工人员通常通过人力或者简易工具等传统方式将线缆端头折向弯曲并使线缆端头处于拉紧状态下贴合，并用金属线将线缆端头捆绑固定。由于大电流的线缆直径较粗，采用传统金属线捆绑的方式很难操作，而且捆绑方法没有统一标准，随意性很大，导致线缆端头捆绑的牢固性难以保证，线缆端头容易松脱而从街码上脱落下来，带来安全隐患。
[0003]
使用线缆紧固装置可以大幅改善这些问题，例如专利号为cn 206135378 u的“电缆终端紧固线夹”，其包括公夹和母夹，公夹和母夹相互独立，公夹上设有第一夹线部，母夹上设有与第一夹线部对应的第二夹线部，第一夹线部和第二夹线部能够配合夹持电缆，利用锁紧螺杆和锁紧螺母将公夹和母夹锁紧以使它们配合夹紧电缆。该专利能够将弯折后的线缆终端的两边紧固在一起，但是锁紧螺杆和锁紧螺母配合锁紧操作比较繁琐，需要长时间拧动锁紧螺母而将公夹和母夹锁紧或解锁，安装与拆卸耗时较长，并且对不同线径的线缆的普适性不强。


技术实现要素：

[0004]
本发明旨在解决上述问题，提供一种适用于不同线径的线缆，能够快速将线缆端头与线缆压紧，夹持线缆稳固，通用性强，结构简单，并且操作方便快捷的线缆紧固装置。采用以下技术方案：
[0005]
一种线缆紧固装置，包括：公夹和母夹，所述公夹和母夹相互独立，所述公夹上设有第一夹线部，所述母夹上设有与所述第一夹线部对应的第二夹线部，所述第一夹线部和第二夹线部能够配合夹持线缆；
[0006]
所述公夹设有第一夹线部的一侧两端设有直杆，至少其中一个所述直杆上设有若干锁紧孔，所述母夹两端设有第一安装孔，所述第一安装孔用于安装所述直杆；所述母夹上还设有能将所述公夹和母夹锁紧以使它们配合夹紧线缆的锁紧装置；
[0007]
所述锁紧装置包括锁紧件、连接件、定滑轮和弹簧，所述母夹的左右两端内部开设有横向的第一通孔和纵向的第二通孔，所述锁紧件活动安装在所述第一通孔内，所述锁紧件一端设有锁紧端，所述锁紧端可伸入所述锁紧孔并与所述锁紧孔的形状匹配，所述锁紧件另一端连接所述连接件；所述母夹上第一通孔和第二通孔之间的位置设有开口，所述第一通孔与开口之间形成安装台，所述定滑轮安装在所述安装台上，所述连接件与所述定滑轮抵接并可带动所述定滑轮转动，所述开口与所述连接件形成施力部，所述锁紧件可通过施力于所述连接件产生的运动而在所述安装台上滑动；所述弹簧一端安装在第二通孔上，
另一端安装在所述连接件上，所述弹簧用于在所述连接件带动所述锁紧件脱离所述锁紧孔时收缩蓄积能量，以及伸长时释放能量带动所述连接件运动从而带动所述锁紧件伸入所述锁紧孔以使所述公夹和母夹锁紧。
[0008]
优选地，所述定滑轮中心设有转轴，所述定滑轮可绕所述转轴转动；所述转轴两端连接固定件，所述固定件通过螺栓安装在所述安装台上。
[0009]
优选地，所述公夹还包括夹线装置，所述夹线装置包括置线部和支脚，所述置线部用于固定夹紧线缆，所述支脚用于将所述夹线装置可拆卸安装在所述第一夹线部上；所述弧形承压部一端设有第三夹线部，相对一端设有第四夹线部，所述第三夹线部的半径与第四夹线部的半径不同。
[0010]
优选地，所述支脚与置线部可拆卸安装；所述置线部左右两端设有安装孔，所述支脚一端可插入所述安装孔以使所述支脚固定在所述置线部上，另一端可插入所述第一夹线部。
[0011]
优选地，本发明的一种线缆紧固装置，还包括以下附加技术特征至少其中之一：
[0012]
所述第三夹线部为弧形面结构或至少两侧能够与线缆接触的折弯面结构；
[0013]
所述第四夹线部为弧形面结构或至少两侧能够与线缆接触的折弯面结构；
[0014]
所述第三夹线部上设有第四防滑结构；
[0015]
所述第四夹线部上设有第四防滑结构。
[0016]
优选地，本发明的一种线缆紧固装置，还包括以下附加技术特征至少其中之一：
[0017]
所述第一夹线部上设有第一防滑结构；
[0018]
所述第二夹线部上设有第二防滑结构；
[0019]
所述第一夹线部为弧形面结构或至少两侧能够与线缆接触的折弯面结构；
[0020]
所述第二夹线部为弧形面结构或至少两侧能够与线缆接触的折弯面结构。
[0021]
优选地，本发明的一种线缆紧固装置，还包括以下附加技术特征至少其中之一：
[0022]
所述锁紧端的截面形状为三角形、凹弧形、锯齿形或凹弧锯齿形；
[0023]
所述连接件上设有第三防滑结构；
[0024]
所述定滑轮设有与所述连接件形状相匹配的凹槽，所述连接件抵接于所述凹槽内。
[0025]
优选地，所述公夹和母夹的结构包括：由金属材料制成的内架体，以及由塑料或橡胶材料制成的外架体，所述外架体包覆在内架体的外面。
[0026]
优选地，还包括用于保护所述直杆的防护盖，所述防护盖与所述母夹可拆卸连接。
[0027]
优选地，所述防护盖上设有第四防滑结构，且固定不同线缆的线缆紧固装置具有不同结构的第四防滑结构。
[0028]
本发明可至少取得如下有益效果其中之一：
[0029]
1、本发明通过直杆、锁紧孔与锁紧件、连接件、定滑轮和弹簧的配合，能够快速实现公夹与母夹的配合锁紧，迅速将线缆端头与线缆压紧，且拆卸简单快速，解决了现有技术中螺杆螺母操作繁琐难以安装拆卸的问题，其夹持线缆稳固，通用性强，结构简单，并且操作方便快捷，效率高，大大节省了操作时间。
[0030]
2、本发明的线缆紧固装置通过设置夹线装置，可灵活转换夹线部的大小，适用于不同线径的线缆，应用范围广。
附图说明
[0031]
图1为本发明优选实施例的一种线缆紧固装置的结构示意图；
[0032]
图2为本发明优选实施例的直杆与母夹的结构示意图；
[0033]
图3为图2中a处的局部放大示意图；
[0034]
图4为本发明优选实施例的母夹结构的俯视图；
[0035]
图5为本发明优选实施例的夹线装置的结构示意图；
[0036]
图6为本发明优选实施例的一种防护盖结构的俯视图；
[0037]
图7为本发明优选实施例的另一种防护盖结构的俯视图；
[0038]
图8为本发明优选实施例的防护盖结构的正视图；
[0039]
图9为本发明优选实施例的锁紧件的结构示意图。
具体实施方式
[0040]
下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0041]
如图1～8所示，本发明的优选实施例，提供了一种线缆紧固装置，包括公夹1和母夹2，公夹1和母夹2相互独立。其中，公夹1上设有第一夹线部11，母夹2上设有与第一夹线部11对应的第二夹线部21，第一夹线部11和第二夹线部21能够配合夹持线缆。
[0042]
公夹1设有第一夹线部11的一侧两端设有直杆12，至少其中一个直杆12上设有若干锁紧孔121，母夹2两端设有第一安装孔23，第一安装孔23用于安装直杆12；母夹2上还设有能将公夹1和母夹2锁紧以使它们配合夹紧线缆的锁紧装置4。
[0043]
锁紧装置4包括锁紧件41、连接件42、定滑轮43和弹簧44，母夹2的左右两端内部开设有横向的第一通孔25和纵向的第二通孔28，锁紧件41活动安装在第一通孔25内，锁紧件41一端设有锁紧端411，锁紧端411可伸入锁紧孔121并与锁紧孔121的形状匹配，锁紧件41另一端连接连接件42；母夹2上第一通孔25和第二通孔28之间的位置设有开口27，第一通孔25与开口27之间形成安装台26，定滑轮43安装在安装台26上，连接件42与定滑轮43抵接并可带动定滑轮43转动，开口27与连接件42形成施力部，锁紧件41可通过施力于连接件42的运动而在安装台26上滑动；弹簧44一端安装在第二通孔28上，另一端安装在连接件42上，弹簧44用于在连接件42带动锁紧件41脱离锁紧孔121时收缩蓄积能量，以及伸长时释放能量带动连接件22运动，从而带动锁紧件41伸入锁紧孔121以使公夹1和母夹2锁紧。
[0044]
本发明采用直杆12、锁紧孔121与锁紧件41、连接件42、定滑轮43和弹簧44配合，通过施力于连接件42使其带动锁紧件41脱离锁紧孔121，实现公夹1与母夹2的快速脱离，此时弹簧44被压缩，从而可将线缆置于第一夹线部11和第二夹线部21之间；需要夹紧时，不对连接件42施力，弹簧44伸长带动锁紧件41伸入锁紧孔121以使公夹1和母夹2锁紧，从而夹紧线缆。本发明能够快速实现公夹与母夹的配合锁紧，迅速将线缆端头与线缆压紧，且拆卸简单快速，解决了现有技术中螺杆螺母操作繁琐难以安装拆卸的问题，其夹持线缆稳固，通用性强，结构简单，并且操作方便快捷，效率高，大大节省了操作时间。
[0045]
在本实施例中，如图3所示，定滑轮43中心设有转轴431，定滑轮43可绕转轴431转
动；转轴431两端连接固定件432，固定件432通过螺栓433安装在安装台26上。结构简单，且便于安装和拆卸定滑轮43。
[0046]
在本实施例中，如图5所示，公夹1还包括夹线装置13，夹线装置13包括置线部131和支脚132，置线部131用于固定夹紧线缆，支脚132用于将夹线装置13可拆卸安装在第一夹线部11上；弧形承压部131一端设有第三夹线部133，相对一端设有第四夹线部134，第三夹线部133的半径与第四夹线部134的半径不同。
[0047]
使用时可以根据线缆的线径，选择是否加装夹线装置13，并且夹线装置13具有两个不同半径的夹线部，可适用于不同线径的线缆。通过设置夹线装置，可灵活转换夹线部的大小，大幅增加了本发明的适用范围。
[0048]
其中，支脚132与置线部131可拆卸安装；置线部131左右两端设有安装孔135，支脚132一端可插入安装孔135以使支脚132固定在置线部131上，另一端可插入第一夹线部11。支脚132可以是类似“l”型的结构，在安装时将“l”型结构的一端插入安装孔135，另一端插入公夹1的第一夹线部11上，并不局限于此。支脚132与置线部131可拆卸安装，可以根据线缆的线径选择使用第三夹线部133或第四夹线部134，增强本发明的适用性。
[0049]
在本实施例中，第三夹线部133为弧形面结构或至少两侧能够与线缆接触的折弯面结构；和/或
[0050]
第四夹线部134为弧形面结构或至少两侧能够与线缆接触的折弯面结构。
[0051]
夹线部如此设计能使线缆与夹线部的配合更紧密，有利于夹紧线缆。
[0052]
在本实施例中，第三夹线部133上设有第四防滑结构136；和/或
[0053]
第四夹线部134上设有第四防滑结构136；和/或
[0054]
第一夹线部11上设有第一防滑结构14；和/或
[0055]
第二夹线部21上设有第二防滑结构24。
[0056]
上述防滑结构的设置有利于夹紧线缆，可以为凸起、凸条或其他可以增大摩擦力的结构，并不局限于此。
[0057]
在本实施例中，第一夹线部11为弧形面结构或至少两侧能够与线缆接触的折弯面结构；和/或
[0058]
第二夹线部21为弧形面结构或至少两侧能够与线缆接触的折弯面结构。
[0059]
夹线部如此设计能使线缆与夹线部的配合更紧密，有利于夹紧线缆。
[0060]
在本实施例中，锁紧端411的截面形状可以为三角形、锯齿形或弧形，如图9(a)、9(b)、9(c)所示。如此设计可方便锁紧端411插入锁紧孔121，并且二者的配合更紧密，锁紧更牢固，有利于夹紧线缆。
[0061]
在本实施例中，连接件42上设有第三防滑结构45，有利于对连接件42施力，降低安装与拆卸的操作难度，提高工作效率。第三防滑结构45可以为凸起、凸条或其他可以增大摩擦力的结构，但其结构并不局限于此。
[0062]
在本实施例中，定滑轮43设有与连接件42形状相匹配的凹槽，连接件42抵接于凹槽内，使定滑轮43与连接件42之间的配合更稳定，不产生其他方向上的运动干扰。
[0063]
在本实施例中，公夹1和母夹2的结构包括：由金属材料制成的内架体，以及由塑料或橡胶材料制成的外架体，外架体包覆在内架体的外面。金属内架体能够增加公夹1和母夹2的坚固性，塑料或橡胶的外架体更加便于加工塑形，增加公夹1、母夹2与电缆之间的接触
面积，和金属线捆绑的方式相比，不但具有绝缘性，还大大减少了夹线部对电缆外皮的磨损和刮伤。
[0064]
在本实施例中，还包括用于保护直杆12的防护盖3，防护盖3与母夹2可拆卸连接。其中，防护盖3与母夹2可拆卸连接的方式为：防护盖3内表面两侧设有第一可拆卸连接部31，以及对应设在母夹2外表面两侧的第二可拆卸连接部22，第一可拆卸连接部31可以是卡钩或卡槽，对应地，第二可拆卸连接部22为卡槽或卡钩，二者组成卡扣连接，如图1、图6、图7所示；本发明通过卡钩与卡槽的配合实现防护盖3与母夹2的可拆卸连接。
[0065]
在本实施例中，防护盖3上设有第四防滑结构32，且固定不同线缆的线缆紧固装置具有不同结构的第四防滑结构32，方便区分不同线缆，解决了现有技术中采用不同颜色标记容易掉色而不易区分的问题，同时降低了防护盖3安装与拆卸的操作难度，提高了工作效率。如图1和图8所示，第四防滑结构32的结构可以为若干等长凸条(图1)、若干不等长的凸条(图8(a))、若干弧形凸起(图8(b))、若干三角形凸起(图8(c))、若干弧形凸条(图8(d))等，但并不局限于此。
[0066]
本发明通过直杆、锁紧孔与锁紧件、连接件、定滑轮和弹簧的配合，能够快速实现公夹与母夹的配合锁紧，迅速将线缆端头与线缆压紧，且拆卸简单快速，解决了现有技术中螺杆螺母操作繁琐难以安装拆卸的问题，其夹持线缆稳固，通用性强，结构简单，并且操作方便快捷，效率高，大大节省了操作时间。
[0067]
本发明的线缆紧固装置通过设置夹线装置，可灵活转换夹线部的大小，适用于不同线径的线缆，应用范围广。
[0068]
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。