一种变电柜散热设备的制作方法

本发明涉及变电柜领域，具体为一种变电柜散热设备。

背景技术：

变电柜分动力变电柜(箱)和照明变电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。变电柜是电动机控制中心的统称。变电柜使用负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。散热器在安装过程中比较麻烦啊，通常需要将散热器吊装在正确的位置，在通过打孔进行固定，这一过程精确度很差，如果打孔出错了，有需要返工，再次用到吊装机构进行在操作。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种变电柜散热设备，以解决上述背景技术中提出的通常需要将散热器吊装在正确的位置，在通过打孔进行固定，这一过程精确度很差的问题。

一种变电柜散热设备，包括有

底座，所述底座上设有机壳；

所述机壳与底座固定连接，且机壳设于底座右侧，机壳前端设有夹持组件，所述夹持组件上安装有散热器；

所述夹持组件包括有

夹持板，所述夹持板前端设有放置槽，用于放置散热器，所述机壳前端设有散热孔，所述散热孔与夹持板滑动连接；

固定外壳，所述固定外壳固定设置于所述夹持板外部，其余放置槽连通；

固定杆，所述固定杆滑动穿设于固定外壳中部，穿过夹持板插入到散热器内；

传动件，所述传动件设置于机壳内，用于调节夹持板高度。

作为本发明的一个实施例，所述固定外壳内设置有弹簧圈；

所述固定杆中部环形设置有限位板，所述限位板与固定外壳滑动连接；

作为本发明的一个实施例，所述弹簧圈套设于固定杆表面。

作为本发明的一个实施例，所述散热器一侧设置有方形槽，所述固定杆与所述方形槽配合。

作为本发明的一个实施例，所述散热器另一侧设置有球形槽；

所述夹持板靠近球形槽的一侧设置有弹簧杆，所述弹簧杆端部与所述球形槽配合。

作为本发明的一个实施例，所述弹簧杆端部设置为球形。

作为本发明的一个实施例，所述传动件包括第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆竖直设置与机壳内，且第一传动杆底端与底座转动连接，所述第二传动杆水平设于机壳上部，且第二传动杆两端均与机壳转动连接，所述第二传动杆右端的伸出端设有转动盘，所述转动盘与第二传动杆固定连接，所述第一传动杆和第二传动杆之间设有锥齿轮组件，所述锥齿轮组件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮设于第一传动杆顶端，且第一锥齿轮与第一传动杆顶部固定连接，所述第二锥齿轮套接于第二传动杆中部，且第二锥齿轮与第二传动杆固定连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮配合连接，所述第一传动杆为丝杆。

作为本发明的一个实施例，所述夹持板后端设有螺纹孔，所述螺纹孔与第一传动杆配合连接。

本发明的有益效果为：

通过本申请，将散热器放置于夹持板表面放置槽，通过固定杆对散热器进行固定，在启动传动件，传动件可以快速地调整散热器的高度，且将散热器位置固定。当需要启动传动件时，使用者只需要扭动转动盘即可，当转动盘发生转动时，带动与其固定连接第二传动杆发生转动，经过锥齿轮组件的配合，第二锥齿轮带动第一锥齿轮发生转动，进而带动第一传动杆发生转动，通过第一传动杆的转动来控制夹持组件的升降。散热器安装于放置槽内，通过转动盘的转动，来调节夹持板的高度，当第一传动杆发生转动时，由于第一传动杆为丝杆且与夹持板后端的螺纹孔配合连接，所以第一传动杆在转动时，可带动夹持板发生上下移动，将散热器移动到正确的散热位置，在安装或拆卸过程中都非常方便。

附图说明

图1为本发明所述的变电柜主视图；

图2为本发明所述的传动件俯视图；

图3为图1中a处局部放大图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

一种变电柜散热设备，包括有

底座1，所述底座1上设有机壳2；

所述机壳与底座1固定连接，且机壳设于底座1右侧，机壳前端设有夹持组件3，所述夹持组件上安装有散热器；

所述夹持组件3包括有

夹持板31，所述夹持板31前端设有放置槽，用于放置散热器，所述机壳前端设有散热孔21，所述散热孔21与夹持板31滑动连接；

固定外壳315，所述固定外壳315固定设置于所述夹持板31外部，其余放置槽连通；

固定杆35，所述固定杆35滑动穿设于固定外壳315中部，穿过夹持板31插入到散热器7内；

传动件，所述传动件设置于机壳内，用于调节夹持板31高度。

散热器在安装过程中比较麻烦啊，通常需要将散热器吊装在正确的位置，在通过打孔进行固定，这一过程精确度很差，如果打孔出错了，有需要返工，再次用到吊装机构进行在操作，通过本申请，将散热器7放置于夹持板31表面放置槽33，通过固定杆35对散热器7进行固定，在启动传动件，传动件可以快速地调整散热器7的高度，且将散热器7位置固定。

所述固定外壳315内设置有弹簧圈36；

所述固定杆35中部环形设置有限位板313，所述限位板313与固定外壳315滑动连接；

所述弹簧圈36套设于固定杆35表面。

所述散热器7一侧设置有方形槽38，所述固定杆35与所述方形槽8配合。

所述散热器7另一侧设置有球形槽311；

所述夹持板31靠近球形槽311的一侧设置有弹簧杆39，所述弹簧杆39端部与所述球形槽311配合。

所述弹簧杆39端部设置为球形。

所述传动件5包括第一传动杆51和第二传动杆53，所述第一传动杆51竖直设置与机壳内，且第一传动杆51底端与底座1转动连接，所述第二传动杆53水平设于机壳上部，且第二传动杆53两端均与机壳转动连接，所述第二传动杆53右端的伸出端设有转动盘55，所述转动盘55与第二传动杆53固定连接，所述第一传动杆51和第二传动杆53之间设有锥齿轮组件，所述锥齿轮组件包括第一锥齿轮52和第二锥齿轮54，所述第一锥齿轮52设于第一传动杆51顶端，且第一锥齿轮52与第一传动杆51顶部固定连接，所述第二锥齿轮54套接于第二传动杆53中部，且第二锥齿轮54与第二传动杆53固定连接，所述第一锥齿轮52和第二锥齿轮54配合连接，所述第一传动杆51为丝杆。

当需要启动传动件5时，使用者只需要扭动转动盘55即可，当转动盘55发生转动时，带动与其固定连接第二传动杆53发生转动，经过锥齿轮组件的配合，第二锥齿轮54带动第一锥齿轮52发生转动，进而带动第一传动杆51发生转动，通过第一传动杆51的转动来控制夹持组件3的升降。

所述夹持板31后端设有螺纹孔37，所述螺纹孔37与第一传动杆51配合连接。

散热器7安装于放置槽33内，通过转动盘55的转动，来调节夹持板31的高度，当第一传动杆51发生转动时，由于第一传动杆51为丝杆且与夹持板31后端的螺纹孔37配合连接，所以第一传动杆51在转动时，可带动夹持板31发生上下移动，将散热器7移动到正确的散热位置，在安装或拆卸过程中都非常方便。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。