一种水利施工埋管固线装置的制作方法

本实用新型涉及水利工程用具技术领域，更具体的，涉及一种水利施工埋管固线装置。

背景技术：

在水利工程中埋管然后对线进行固定是对线的一种保护，在一下管道较小的时候对线的固定操作比较麻烦，而且以往穿线均是通过人工穿线，容易堵塞，这就需要操作人员将电缆线抽出，重新铺设，而且对线的固定容易松动，跟换时比较麻烦，对工人的工作造成了一定的影响，整体降低了工作效率，因此，设计一种水利施工埋管固线装置非常必要。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决上述背景中提出的提出问题，从而提供一种水利施工埋管固线装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利施工埋管固线装置，包括固定环、滚动机构和夹紧机构，所述固定环的外侧表面焊接设置有滚动机构，所述固定环的内侧表面贯穿设置有夹紧机构；

所述滚动机构包括有第一贯穿杆、第一套接弹簧、顶部板、压杆、旋转轴、u形杆和滚轮，所述第一贯穿杆的上端套接设置有第一套接弹簧，所述第一贯穿杆的顶部表面焊接设置有顶部板，所述顶部板的外侧表面中央焊接设置有压杆，所述顶部板的外侧表面焊接设置有压杆，所述顶部板的上表面中央嵌入设置有旋转轴，所述旋转轴的左右两侧均焊接设置有u形杆，两个所述u形杆顶部之间焊接设置有滚轮；

所述夹紧机构包括有半圆形弧环、第二贯穿杆、第二套接弹簧和把手，所述半圆形弧环的外侧表面中央焊接设置有第二贯穿杆，所述第二贯穿杆上套接设置有第二套接弹簧，所述第二贯穿杆的另一端焊接设置有把手；

所述顶部板包括有嵌入槽和轴承，所述顶部板的上表面中央嵌入设置有嵌入槽，所述嵌入槽的内侧表面上端焊接设置有轴承；

所述半圆形弧环包括有不锈钢层和橡胶层，所述半圆形弧环的外侧固定设置有不锈钢层，所述不锈钢层的内侧通过固定胶固定设置有橡胶层。

优选的，所述滚动机构设置有4个，且分别处于固定环的上下左右四个方向。

优选的，所述夹紧机构设置有2个，且分别处于固定环的左下和右上两个方向。

优选的，所述第一贯穿杆贯穿于固定环上，所述第一套接弹簧的一端焊接于固定环的外侧表面，另一端焊接于顶部板的底部表面。

优选的，所述旋转轴焊接于轴承的内部转环上。

优选的，所述第二贯穿杆贯穿于固定环的内侧表面，所述第二套接弹簧的一侧表面焊接于固定环的内侧表面，另一端焊接于半圆形弧环的外侧表面。

优选的，所述第二套接弹簧处于未压缩的状态下时，两个夹紧机构上的半圆形弧环相互紧贴呈圆环状。

本实用新型提供了一种水利施工埋管固线装置，具有以下有益效果：

1、该种水利施工埋管固线装置设置有滚动机构，通过在固定环的上下左右四个方向设置有滚动机构，使得通过抓住四个压杆往内侧移动，从而使得第一贯穿杆往固定环的内侧移动，第一套接弹簧处于压缩状状态，使得滚动机构2上下和左右方的距离变小，然后将装置嵌入于管道内，然后松开压杆在第一套接弹簧回弹力作用下，第一贯穿杆往外侧移动，使得滚动机构上的四个滚轮均紧贴于管道内，使得装置适用于不同大小的管道。

2、该种水利施工埋管固线装置设置有夹紧装置，将两个夹紧装置上的把手抓住，往外侧拉动，使得第二套接弹簧处于拉伸状态，使得两个夹紧装置上的半圆弧环分开，然后将需要穿管的线缆放于两个半圆弧环之间，然后松开把手，在第二套接弹簧回弹力的作用下，使得两个半圆弧环将线缆夹紧，且在半圆弧环的内侧表面设置有橡胶层，不仅增加与半圆弧环之间的摩擦力，且不会损伤线缆。

3、该种水利施工埋管固线装置设置有轴承，通过轴承的设置使得旋转杆可沿着轴承旋转，从而使得滚轮滚动的方向方便改变，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的滚动机构结构示意图。

图4为本实用新型的顶部板剖面结构示意图。

图5为本实用新型的夹紧装置剖面结构示意图。

图6为本实用新型的图5a处放大结构示意图。

图1-6中：1-固定环，2-滚动机构，3-夹紧机构，4-第一贯穿杆，5-第一套接弹簧，6-顶部板，601-嵌入槽，602-轴承，7-压杆，8-旋转轴，9-u形杆，10-滚轮，11-半圆形弧环，1101-不锈钢层，1102-橡胶层，12-第二贯穿杆，13-第二套接弹簧，14-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至6，本实用新型实施例中，一种水利施工埋管固线装置，包括固定环1、滚动机构2和夹紧机构3，固定环1的外侧表面焊接设置有滚动机构2，固定环1的内侧表面贯穿设置有夹紧机构3；滚动机构2包括有第一贯穿杆4、第一套接弹簧5、顶部板6、压杆7、旋转轴8、u形杆9和滚轮10，第一贯穿杆4的上端套接设置有第一套接弹簧5，第一贯穿杆4的顶部表面焊接设置有顶部板6，顶部板6的外侧表面中央焊接设置有压杆7，顶部板6的外侧表面焊接设置有压杆7，顶部板6的上表面中央嵌入设置有旋转轴8，旋转轴8的左右两侧均焊接设置有u形杆9，两个u形杆9顶部之间焊接设置有滚轮10；夹紧机构3包括有半圆形弧环11、第二贯穿杆12、第二套接弹簧13和把手14，半圆形弧环11的外侧表面中央焊接设置有第二贯穿杆12，第二贯穿杆12上套接设置有第二套接弹簧13，第二贯穿杆12的另一端焊接设置有把手14；顶部板6包括有嵌入槽601和轴承602，顶部板6的上表面中央嵌入设置有嵌入槽601，嵌入槽601的内侧表面上端焊接设置有轴承602；半圆形弧环11包括有不锈钢层1101和橡胶层1102，半圆形弧环11的外侧固定设置有不锈钢层1101，不锈钢层1101的内侧通过固定胶固定设置有橡胶层1102。

本实施例中，滚动机构2设置有4个，且分别处于固定环1的上下左右四个方向，使得滚动机构2在四个方向与管道内侧表面接触，从而方便滚动机构2在管道内侧移动。

本实施例中，夹紧机构3设置有2个，且分别处于固定环1的左下和右上两个方向，使得两个夹紧机构3能将需要穿过管道的线缆进行固定。

本实施例中，第一贯穿杆4贯穿于固定环1上，第一套接弹簧5的一端焊接于固定环1的外侧表面，另一端焊接于顶部板6的底部表面。

本实施例中，旋转轴8焊接于轴承602的内部转环上，使得旋转轴8可沿着轴承602旋转。

本实施例中，第二贯穿杆12贯穿于固定环1的内侧表面，第二套接弹簧13的一侧表面焊接于固定环1的内侧表面，另一端焊接于半圆形弧环11的外侧表面。

本实施例中，第二套接弹簧13处于未压缩的状态下时，两个夹紧机构3上的半圆形弧环11相互紧贴呈圆环状，使得方便两个半圆形弧环11将需要穿过管道的线缆夹紧。

在使用本实用新型一种水利施工埋管固线装置时，首先将装置安装好，需要穿线时，首先将两个夹紧装置3上的把手14抓住，往外侧拉动，使得第二套接弹簧13处于拉伸状态，使得两个夹紧装置3上的半圆弧环11分开，然后将需要穿管的线缆放于两个半圆弧环11之间，然后松开把手，在第二套接弹簧13回弹力的作用下，使得两个半圆弧环11将线缆夹紧，且在半圆弧环11的内侧表面设置有橡胶层1102，不仅增加与半圆弧环11之间的摩擦力，且不会损伤线缆，然后抓住四个压杆7往内侧移动，从而使得第一贯穿杆4往固定环1的内侧移动，第一套接弹簧5处于压缩状状态，使得滚动机构2上下和左右方的距离变小，然后将装置嵌入于管道内，然后松开压杆7在第一套接弹簧5回弹力作用下，第一贯穿杆4往外侧移动，使得滚动机构2上的四个滚轮10均紧贴于管道内，使得装置适用于不同大小的管道，然后推动装置在管道内侧移动，使得带动线缆在管道内侧移动，达到穿线的效果。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。