一种用于有源电力滤波器的风机调速装置的制作方法

本实用新型涉及有源电力滤波器技术领域，尤其是涉及一种用于有源电力滤波器的风机调速装置。

背景技术：

有源电力滤波器柜是一种动态抑制谐波和补偿无功的电力电子装置。该有源电力滤波器柜能够对滤波器中频率和大小都变化的谐波和无功进行补偿，弥补了无源滤波器的缺点，获得了比无源滤波器更好的补偿特性，是一种理想的谐波补偿装置。

随着有源电力滤波器的补偿容量越来越大，传统的自然风冷已无法解决功率器件开关损耗带来散热问题。目前，投入运行的有源滤波装置多采用强制风冷，在上面装有散热风机，为了能够对调节风力，滤波器上连接有变频器以调节风机的转速，进而调节风速。但是变频器带有按钮的一端延伸出滤波器，从而导致变频器上容易落灰。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于有源电力滤波器的风机调速装置，在变频器外设置有防尘罩，防尘罩能够防止变频器落灰，保持变频器的清洁。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于有源电力滤波器的风机调速装置，包括设置于滤波器上的变频器，变频器与滤波器内的风机连接，以便对风机进行调速，变频器带有按钮的一端延伸出滤波器设置，所述滤波器位于变频器的位置设置有除尘装置；所述除尘装置包括铰接于滤波器位于变频器顶部的防尘盖，防尘盖能够围绕起与滤波器的铰接点向上翻转。

通过采用上述方案，防尘盖向上翻转能够便于防尘盖的开启和关闭，防尘盖能够减少灰尘等堆积于变频器上，保持滤波器的清洁。

本实用新型进一步设置为：所述变频器的底部固设有一个定位块，定位块上开设通孔，防尘盖的侧壁对应定位块的位置开设有让位槽，防尘盖的侧壁对应通孔的位置开设有插接孔，插接孔和通孔能够重合，插接孔和通孔内插接有插销。

通过采用上述方案，当防尘盖盖合于变频器上，定位块插接于防尘盖的让位槽内，插接孔和通孔重合，插销插接于插接孔和通孔内，即能将防尘盖和变频器固定，插销固定能够便于对防尘盖进行开合。

本实用新型进一步设置为：所述滤波器位于变频器的顶部固设有一个竖向设置的固定板，固定板上开设有定位孔，防尘盖上开设有与定位孔对应设置的限位孔，定位孔和限位孔用于供插销插接。

通过采用上述方案，当向上翻转防尘盖至竖直状态时，定位孔和限位孔重合，限位孔和定位孔重合后，将插销插接于限位孔和定位孔内，即能将防尘盖和定位孔固定。

本实用新型进一步设置为：所述防尘盖内可拆卸连接有干燥网板。

通过采用上述方案，干燥网板能够吸收防尘盖内的水分，减少水分对变频器的损坏，从而延长变频器的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述防尘盖的侧壁开设有限位槽，干燥网板插接于限位槽内并延伸至防尘盖的内壁，防尘盖的一侧固设有把手。

通过采用上述方案，干燥网板与防尘盖之间插接，便于对干燥网板的拆卸和安装，从而便于对干燥网板进行更换，把手能够便于干燥网板的插接取出。

本实用新型进一步设置为：所述防尘盖靠近顶部的位置设置有对变频器上吸附的少量灰尘进行清理的吹灰机构；所述吹灰机构包括固设于防尘盖内壁的导气管，导气管的底部固设有多个喷头，导气管的一端延伸出防尘盖且可拆卸连接有气囊。

通过采用上述方案，对变频器上的灰尘进行清理时，用手捏气囊，气囊将气流吹入导气管内，气流经喷头喷向变频器，对变频器进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述气囊和导气管之间螺纹连接。

通过采用上述方案，螺纹连接能够便于气囊和导气管之间的拆卸和安装，需要对变频器进行清理时，再将气囊和导气管固定，不清理时，可将气囊从导气管上拆下，使气囊不影响防尘盖的开合。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在滤波器位于变频器顶部铰接有防尘盖，防尘盖能够围绕起与滤波器的铰接点向上翻转，防尘盖向上翻转能够便于防尘盖的开启和关闭，防尘盖能够减少灰尘等堆积于变频器上，保持滤波器的清洁；

2.通过在变频器的底部固设有一个定位块，定位块上开设通孔，防尘盖的侧壁对应定位块的位置开设有让位槽，防尘盖的侧壁对应通孔的位置开设有插接孔，插接孔和通孔能够重合，插接孔和通孔内插接有插销，当防尘盖盖合于变频器上，定位块插接于防尘盖的让位槽内，插接孔和通孔重合，插销插接于插接孔和通孔内，即能将防尘盖和变频器固定，插销固定能够便于对防尘盖进行开合；

3.通过在防尘盖内壁固设有导气管，导气管的底部固设有多个喷头，导气管的一端延伸出防尘盖且可拆卸连接有气囊，对变频器上的灰尘进行清理时，用手捏气囊，气囊将气流吹入导气管内，气流经喷头喷向变频器，对变频器进行清理。

附图说明

图1是实施例的轴测图；

图2是防尘盖翻转后的结构示意图；

图3是图2的a部放大图；

图4是吹灰机构的结构示意图。

图中，1、滤波器；11、变频器；2、除尘装置；21、防尘盖；211、让位槽；212、插接孔；213、限位孔；214、限位槽；22、定位块；221、通孔；23、插销；24、固定板；241、定位孔；25、干燥网板；251、把手；3、吹灰机构；31、导气管；32、喷头；33、气囊。

具体实施方式

一种用于有源电力滤波器的风机调速装置，参见图1和图2，包括设置于滤波器1上的变频器11，变频器11与滤波器1内的风机连接，以便对风机进行调速，变频器11带有按钮的一端延伸出滤波器1设置，滤波器1位于变频器11的位置设置有除尘装置2，除尘装置2能够防止灰尘等掉落至变频器11上。

参见图2和图3，除尘装置2包括铰接于滤波器1位于变频器11顶部的防尘盖21，防尘盖21能够围绕起与滤波器1的铰接点向上翻转；防尘盖21向上翻转能够便于防尘盖21的开启和关闭，防尘盖21能够减少灰尘等堆积于变频器11上，保持滤波器1的清洁。变频器11的底部固设有一个定位块22，定位块22上开设通孔221，防尘盖21的侧壁对应定位块22的位置开设有让位槽211，防尘盖21的侧壁对应通孔221的位置开设有插接孔212，插接孔212和通孔221能够重合，插接孔212和通孔221内插接有插销23；当防尘盖21盖合于变频器11上，定位块22插接于防尘盖21的让位槽211内，插接孔212和通孔221重合，插销23插接于插接孔212和通孔221内，即能将防尘盖21和变频器11固定，插销23固定能够便于对防尘盖21进行开合。

参见图1，滤波器1位于变频器11的顶部固设有一个竖向设置的固定板24，固定板24上开设有定位孔241，防尘盖21上开设有与定位孔241对应设置的限位孔213，定位孔241和限位孔213用于供插销23插接；当向上翻转防尘盖21至竖直状态时，定位孔241和限位孔213重合，限位孔213和定位孔241重合后，将插销23插接于限位孔213和定位孔241内，即能将防尘盖21和定位孔241固定。

参见图2和图3，防尘盖21内可拆卸连接有干燥网板25，干燥网板25能够吸收防尘盖21内的水分，减少水分对变频器11的损坏，从而延长变频器11的使用寿命。防尘盖21的侧壁开设有限位槽214，干燥网板25插接于限位槽214内并延伸至防尘盖21的内壁，防尘盖21的一侧固设有把手251；干燥网板25与防尘盖21之间插接，便于对干燥网板25的拆卸和安装，从而便于对干燥网板25进行更换，把手251能够便于干燥网板25的插接取出。

参加图3和图4，防尘盖21靠近顶部的位置设置有对变频器11上吸附的少量灰尘进行清理的吹灰机构3。吹灰机构3包括固设于防尘盖21内壁的导气管31，导气管31的底部固设有多个喷头32，导气管31的一端延伸出防尘盖21且可拆卸连接有气囊33；对变频器11上的灰尘进行清理时，用手捏气囊33，气囊33将气流吹入导气管31内，气流经喷头32喷向变频器11，对变频器11进行清理。气囊33和导气管31之间螺纹连接，螺纹连接能够便于气囊33和导气管31之间的拆卸和安装，需要对变频器11进行清理时，再将气囊33和导气管31固定，不清理时，可将气囊33从导气管31上拆下，使气囊33不影响防尘盖21的开合。

使用原理：防尘盖21向上翻转能够便于防尘盖21的开启和关闭，防尘盖21能够减少灰尘等堆积于变频器11上，保持滤波器1的清洁；需要对变频器11上的灰尘进行清理时，将气囊33安装于导气管31上，用手捏气囊33，气囊33将气流吹入导气管31内，气流经喷头32喷向变频器11，对变频器11进行清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。