稠油井电加热电缆保护装置的制作方法

本实用新型涉及一种油田稠油井电加热辅助装置，特别涉及一种稠油井电加热电缆保护装置。

背景技术：

目前，在石油开采中，特别是稠油热采井，为了保证油井正常生产，采用电加热辅助生产，使用该生产方式必须采用空心杆电加热配套工艺，即将电加热电缆通过空心光杆、空心抽油杆，至井内，通过地面控制装置调节运行电流，从而控制加热温度，降低原油粘度，保证油井正常生产。使用电加热辅助生产工艺就必须将电加热电缆通过空心光杆引入，通过空心抽油杆使加热电缆到达杆空心杆柱末端。目前情况是电加热电缆通过光杆末端的进入点为电加热电缆防护薄弱点，经常由于光杆下行慢出现电缆被抽油机的悬挂器砸坏、砸断、以及在长期生产运行中发生折断、磨损等现象导致电加热电缆损坏，不能正常加热，影响油井正常生产，损坏抽油设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种稠油井电加热电缆保护装置，采用封闭保护，使用上、下两片工作面，结合封闭起来对电加热电缆进行保护，并安装在悬绳器上侧，有效的保护了电加热电缆不会因为光杆下行慢，导致抽油机的悬挂器将电缆砸坏的现象。

其技术方案是：包括上工作筒（1）、下工作筒（2）、固定耳（3）、电缆顶紧部分（4）、槽孔（5）、固定耳螺栓（3.1）、锁紧顶丝（4.1），所述上工作筒（1）和下工作筒（2）采用半圆形钢筒，且为弯折状结构，在上工作筒（1）和下工作筒（2）的两侧分别焊接有多组固定耳（3），通过固定耳螺栓（3.1）连接固定，在上工作筒（1）和下工作筒（2）的下侧分别设有槽孔（5），上侧设有电缆顶紧部分（4），将电缆穿入上工作筒（1）和下工作筒（2）内腔，并通过电缆顶紧部分（4）固定，火线沿着光杆下入井下，通过槽孔（5）操作将零线固定在光杆末端的零线接线柱。

优选的，上述上工作筒（1）和下工作筒（2）焊接后，形成弯折状结构，且大于90度。

优选的，上述电缆顶紧部分（4）包括锁紧顶丝（4.1）、支撑主体（4.2）和弧形顶紧体（4.3），所述支撑主体（4.2）焊接在下工作筒（2）的外壁，锁紧顶丝（4.1）穿过支撑主体（4.2）与位于下工作筒（2）的内腔的弧形顶紧体（4.3）连接，旋转锁紧顶丝（4.1）使弧形顶紧体（4.3）上下移动。

优选的，上述槽孔（5）为长条形结构或半圆形结构。

优选的，上述上工作筒（1）、下工作筒（2）的外壁设有三组或三组以上的固定耳（3），且固定耳（3）为长方形结构或者半圆形结构。

优选的，上述弧形顶紧体（4.3）的上表面设有橡胶缓冲层。

本实用新型的有益效果是：通过在悬绳器上侧安装稠油井电加热电缆保护装置，并采用封闭保护，使用上、下两片工作筒，结合封闭起来对电加热电缆进行保护，可有效的保护井筒电加热电缆的火线、零线，避免由于油稠光杆下行慢导致电加热电缆损坏，及电缆在长期上、下往复运动中的折、弯等引起的疲劳损伤，从而保证电缆不受损坏、抽油机安全运转的问题；该装置牢固可靠，安装方便，消除安全隐患，减轻工人的劳动强度，保护效果好，可以重复使用节约成本。

附图说明

附图1是现有技术的结构示意图；

附图2是本实用新型的结构示意图；

附图3是本实用新型的侧面结构示意图；

附图4是本实用新型的使用状态示意图；

附图5是本实用新型安装在悬绳器的放大示意图；

上图中：抽油机a、电缆b、配电箱c、悬绳器d、光杆e、井口装置f、井下电加热装置g、稠油井电加热电缆保护装置h，悬绳d1；上工作筒1、下工作筒2、固定耳3、电缆顶紧部分4、槽孔5、固定耳螺栓3.1、锁紧顶丝4.1、支撑主体4.2和弧形顶紧体4.3。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图2、3，本实用新型提到的一种稠油井电加热电缆保护装置，包括上工作筒1、下工作筒2、固定耳3、电缆顶紧部分4、槽孔5、固定耳螺栓3.1、锁紧顶丝4.1，所述上工作筒1和下工作筒2采用半圆形钢筒，且为弯折状结构，在上工作筒1和下工作筒2的两侧分别焊接有多组固定耳3，通过固定耳螺栓3.1连接固定，在上工作筒1和下工作筒2的下侧分别设有槽孔5，上侧设有电缆顶紧部分4，将电缆穿入上工作筒1和下工作筒2内腔，并通过电缆顶紧部分4固定，火线沿着光杆下入井下，通过槽孔5操作将零线固定在光杆末端的零线接线柱。

其中，上工作筒1和下工作筒2焊接后，形成弯折状结构，且大于90度，下端与光杆e的末端固定牢固，上端向外延伸，对电缆进行保护。

参照附图2，电缆顶紧部分4包括锁紧顶丝4.1、支撑主体4.2和弧形顶紧体4.3，所述支撑主体4.2焊接在下工作筒2的外壁，锁紧顶丝4.1穿过支撑主体4.2与位于下工作筒2的内腔的弧形顶紧体4.3连接，旋转锁紧顶丝4.1使弧形顶紧体4.3上下移动，这样，可以将电缆牢固的固定在上工作筒1和下工作筒2内腔，弧形顶紧体4.3的上表面还可以设有橡胶缓冲层，这样减少对电缆的磨损。

另外，槽孔5为长条形结构，固定在上工作筒1和下工作筒2内腔的电缆包括火线和零线，火线沿着光杆e的末端的空腔下入井下，并与井下电加热装置g连接，零线则与光杆e末端的零线接线柱连接，槽孔的设置是为了便于操作实现零线与零线接线柱连接。

上工作筒1、下工作筒2的外壁设有三组或三组以上的固定耳3，且固定耳3为长方形结构，这样牢固的将上工作筒1和下工作筒2固定牢固。

使用时，首先将两根电缆通过电缆顶紧部分4固定在下工作筒2的内腔，然后，将下工作筒2贴在光杆e的顶部末端，再将上工作筒1贴合在下工作筒2的一侧，通过固定耳螺栓3.1连接上紧固定耳3，将上工作筒1、下工作筒2固定牢固，零线可以通过槽孔来操作，减少维修时的工作麻烦，不需要整个都拆除，火线将井下的电加热装置g与地面的配电箱c连通；然后，检测电路没问题后，可以启动抽油机工作，悬绳d1带动悬绳器上下移动，带动光杆e上下移动，实现采油；由于稠油井电加热电缆保护装置h的保护作用，所以，避免电缆被悬绳器d挤压到井口装置f之间，导致电缆被压坏，保护了电缆。

实施例2，本实用新型提到的一种稠油井电加热电缆保护装置，包括上工作筒1、下工作筒2、固定耳3、电缆顶紧部分4、槽孔5、固定耳螺栓3.1、锁紧顶丝4.1，所述上工作筒1和下工作筒2采用半圆形钢筒，且为弯折状结构，在上工作筒1和下工作筒2的两侧分别焊接有多组固定耳3，通过固定耳螺栓3.1连接固定，在上工作筒1和下工作筒2的下侧分别设有槽孔5，上侧设有电缆顶紧部分4，将电缆穿入上工作筒1和下工作筒2内腔，并通过电缆顶紧部分4固定，火线沿着光杆下入井下，通过槽孔5操作将零线固定在光杆末端的零线接线柱。

其中，两个槽孔5为半圆形结构，组合在一起形成圆形结构，便于操作零线的连接；

上工作筒1、下工作筒2的外壁设有三组或三组以上的固定耳3，且固定耳3为半圆形结构，这样牢固的将上工作筒1和下工作筒2固定牢固。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。