一种电机罩固定结构、悬挂式电机及跑步机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电机罩技术领域，特别是涉及一种电机罩固定结构、悬挂式电机及跑步机。


背景技术：

[0002]
现有的电机罩固定结构通常不具有散热结构，直接影响了电机的散热效果，最终导致电机的使用寿命大幅降低，且现有的电机罩固定结构的电机上罩和电机底罩装配后不稳定，电机在高速转动和振动的时候，电机上罩及电机下罩比较容易开缝。且现有电机罩固定结构通常使用螺钉锁定，不方便生产装配线操作，大大降低了生产效率。
[0003]
因此亟需一种新的电机罩固定结构、悬挂式电机及跑步机。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型实施例提供一种电机罩固定结构、悬挂式电机及跑步机，电机罩固定结构上设计有散热结构，确保了电机在工作过程中的散热，且所述电机上罩与所述电机底罩通过定位结构相互卡合定位，使电机上罩和电机底罩装配后较为稳定，电机在高速转动和振动的时候，电机上罩及电机下罩比较不容易开缝；同时该电机罩固定结构未使用螺钉锁定，方便生产装配线操作，大大提高了生产效率。
[0005]
一方面，根据本实用新型实施例提出了一种电机罩固定结构，包括相互配合的电机上罩和电机底罩；其中，所述电机上罩及所述电机底罩中的至少其中一者上设有散热结构；所述电机上罩与所述电机底罩通过定位结构相互卡合定位，所述定位结构包括相互配合的罩壳唇边及罩壳唇边槽，所述罩壳唇边设置于所述电机上罩及所述电机底罩中的其中一者上，所述罩壳唇边槽设置于所述电机上罩及所述电机底罩中的另一者上，且所述电机上罩与所述电机底罩卡合固定后，所述电机罩固定结构整体为圆筒状结构。
[0006]
根据本实用新型实施例的一个方面，所述散热结构为设置于所述电机底罩一端的圆盘结构，所述圆盘结构上开设有多个散热孔。
[0007]
根据本实用新型实施例的一个方面，所述电机上罩与所述电机底罩通过固定组件相连接，所述固定组件包括相互配合的卡扣和卡槽，所述卡扣设置于所述电机上罩及所述电机底罩中的其中一者上，所述卡槽设置于所述电机上罩及所述电机底罩中的另一者上。
[0008]
根据本实用新型实施例的一个方面，所述罩壳唇边包括径向唇边和轴向唇边。
[0009]
根据本实用新型实施例的一个方面，所述罩壳唇边槽包括与所述径向唇边相互配合的径向唇边槽，用于限制所述电机上罩与所述电机底罩两者间的径向相对活动。
[0010]
根据本实用新型实施例的一个方面，所述罩壳唇边槽包括与所述轴向唇边相互配合的轴向唇边槽，用于限制所述电机上罩与所述电机底罩两者间的周向相对活动。
[0011]
根据本实用新型实施例的一个方面，进一步包括轴向定位件，所述轴向定位件包括相互配合且错位设置的第一定位凸棱和第二定位凸棱；其中，所述第一定位凸棱设置于所述电机上罩及所述电机底罩中的其中一者上，所述第二定位凸棱设置于所述电机上罩及
所述电机底罩中的另一者上，且所述电机上罩与所述电机底罩卡合连接后，所述第一定位凸棱和第二定位凸棱面向彼此的一侧表面相互抵靠设置，用于限制所述电机上罩与所述电机底罩两者间的轴向相对活动。
[0012]
另一方面，根据本实用新型实施例提出了一种悬挂式电机，包括：上述任一项所述的电机罩固定结构；电机本体，所述电机本体套设于所述电机罩固定结构内；
[0013]
根据本实用新型实施例的另一个方面，所述电机本体与所述电机罩固定结构通过定位组件相连接，所述定位组件包括相互配合的定位孔和定位柱，所述定位孔设置于所述电机本体与所述电机罩固定结构中的其中一者上，所述定位柱设置于所述电机本体与所述电机罩固定结构中的另一者上。
[0014]
又一方面，根据本实用新型实施例提出了一种跑步机，包括任一项所述的悬挂式电机。
[0015]
本实用新型实施例提供的电机罩固定结构、悬挂式电机及跑步机，电机罩固定结构包括相互配合的电机上罩和电机底罩；其中，所述电机上罩及所述电机底罩中的至少其中一者上设有散热结构；所述电机上罩与所述电机底罩通过定位结构相互卡合定位，所述定位结构包括相互配合的罩壳唇边及罩壳唇边槽，所述罩壳唇边设置于所述电机上罩及所述电机底罩中的其中一者上，所述罩壳唇边槽设置于所述电机上罩及所述电机底罩中的另一者上，且所述电机上罩与所述电机底罩卡合固定后，所述电机罩固定结构整体为圆筒状结构。本实用新型实施例提供的电机罩固定结构上设计有散热结构，确保了电机在工作过程中的散热，且所述电机上罩与所述电机底罩通过定位结构相互卡合定位，使电机上罩和电机底罩装配后较为稳定，电机在高速转动和振动的时候，电机上罩及电机下罩比较不容易开缝；同时该电机罩固定结构未使用螺钉锁定，方便生产装配线操作，大大提高了生产效率。
附图说明
[0016]
下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施例的特征、优点和技术效果。
[0017]
图1是本实用新型实施例的跑步机的立体结构的爆炸图；
[0018]
图2是本实用新型实施例的跑步机的其中一个角度的轴测图；
[0019]
图3是本实用新型实施例的跑步机的另一个角度的轴测图；
[0020]
图4是本实用新型实施例的跑步机的又一个角度的轴测图；
[0021]
图5是本实用新型实施例的悬挂式电机的其中一个角度的爆炸图；
[0022]
图6是本实用新型实施例的悬挂式电机的另一个角度的爆炸图。
[0023]
图中，
[0024]
100-悬挂式电机；
[0025]
10-电机罩固定结构；
[0026]
11-电机上罩；111-卡扣；112-第一定位凸棱；
[0027]
12-电机底罩；121-散热结构；122-卡槽；123-第二定位凸棱；124-定位柱；125-第二导向孔；
[0028]
13-罩壳唇边；131-径向唇边；132-轴向唇边；
[0029]
14-罩壳唇边槽；141-径向唇边槽；142-轴向唇边槽；
[0030]
20-电机本体；
[0031]
21-定位孔；
[0032]
22-第一导向孔；
[0033]
200-跑步机；
[0034]
201-跑步机本体；202-连接管组件；2021-导向管；203-弹性多楔带；
[0035]
204-导向轴；205-紧固件；206-锁紧垫圈。
[0036]
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0037]
下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本实用新型造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
[0038]
下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本实用新型的电机罩固定结构、悬挂式电机及跑步机的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0039]
本实用新型实施例提供一种电机罩固定结构，电机罩固定结构上设计有散热结构，确保了电机在工作过程中的散热，且所述电机上罩与所述电机底罩通过定位结构相互卡合定位，使电机上罩和电机底罩装配后较为稳定，电机在高速转动和振动的时候，电机上罩及电机下罩比较不容易开缝；同时该电机罩固定结构未使用螺钉锁定，方便生产装配线操作，大大提高了生产效率。
[0040]
为了更好地理解本实用新型，下面结合图1至6根据本实用新型实施例的电机罩固定结构、悬挂式电机及跑步机进行详细描述。
[0041]
请参阅图1至图6，图1示出了本实用新型实施例的跑步机的立体结构的爆炸图；图2示出了本实用新型实施例的跑步机的其中一个角度的轴测图；图3示出了本实用新型实施例的跑步机的另一个角度的轴测图；图 4示出了本实用新型实施例的跑步机的又一个角度的轴测图；图5示出了本实用新型实施例的悬挂式电机的其中一个角度的爆炸图；图6示出了本实用新型实施例的悬挂式电机的另一个角度的爆炸图。
[0042]
请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供一种电机罩固定结构10，包括相互配合的电机上罩11和电机底罩12；其中，电机上罩11及电机底罩12中的至少其中一者上设有散热结构121；电机上罩11与电机底罩12 通过定位结构相互卡合定位，定位结构包括相互配合的罩壳唇边13及罩壳唇边槽14，罩壳唇边13设置于电机上罩11及电机底罩12中的其中一者上，罩壳唇边槽14设置于电机上罩11及电机底罩12中的另一者上，且电机上罩11与电机底罩12卡合固定后，电机罩固定结构10整体为圆筒状结构。在一些可选的实施例中，罩壳唇
边13设置于电机上罩11上，罩壳唇边槽14设置于电机底罩12上。
[0043]
本实用新型实施例提供的一种电机罩固定结构10，散热结构121为设置于电机底罩12一端的圆盘结构，圆盘结构上开设有多个散热孔。
[0044]
本实用新型实施例提供的一种电机罩固定结构10，电机上罩11与电机底罩12通过固定组件相连接，固定组件包括相互配合的卡扣111和卡槽122，卡扣111设置于电机上罩11及电机底罩12中的其中一者上，卡槽122设置于电机上罩11及电机底罩12中的另一者上。在一些可选的实施例中，卡扣111设置于电机上罩11上，卡槽122设置于电机底罩12 上。
[0045]
本实用新型实施例提供的一种电机罩固定结构10，罩壳唇边13包括径向唇边131和轴向唇边132。罩壳唇边槽14包括与径向唇边131相互配合的径向唇边槽141，用于限制电机上罩11与电机底罩12两者间的径向相对活动。
[0046]
本实用新型实施例提供的一种电机罩固定结构10，罩壳唇边槽14包括与轴向唇边132相互配合的轴向唇边槽142，用于限制电机上罩11与电机底罩12两者间的周向相对活动。
[0047]
本实用新型实施例提供的一种电机罩固定结构10，进一步包括轴向定位件，轴向定位件包括相互配合且错位设置的第一定位凸棱112和第二定位凸棱123；其中，第一定位凸棱112设置于电机上罩11及电机底罩12 中的其中一者上，第二定位凸棱123设置于电机上罩11及电机底罩12中的另一者上，且电机上罩11与电机底罩12卡合连接后，第一定位凸棱 112和第二定位凸棱123面向彼此的一侧表面相互抵靠设置，用于限制电机上罩11与电机底罩12两者间的轴向相对活动。在一些可选的实施例中，第一定位凸棱112设置于电机上罩11上，第二定位凸棱123设置于电机底罩12上。
[0048]
本实用新型实施例还提供一种悬挂式电机100，包括上述的电机罩固定结构10；电机本体20，电机本体20套设于电机罩固定结构10内。
[0049]
本实用新型实施例还提供一种悬挂式电机100，电机本体20与电机罩固定结构10通过定位组件相连接，定位组件包括相互配合的定位孔21和定位柱124，定位孔21设置于电机本体20与电机罩固定结构10中的其中一者上，定位柱设置于电机本体20与电机罩固定结构10中的另一者上。在一些可选的实施例中，定位孔21设置于电机本体20上，定位柱设置于电机罩固定结构10上。
[0050]
本实用新型实施例还提供一种跑步机，包括上述的悬挂式电机。
[0051]
本实用新型实施例提供的一种跑步机200，包括：跑步机本体201，跑步机本体201包括连接管组件202及弹性多楔带203；悬挂式电机 100，悬挂式电机100包括电机罩固定结构10及电机本体20，电机本体 20套设于电机罩固定结构10内；其中，电机罩固定结构10上与连接管组件202相对设置的一侧侧壁与连接管组件202相连接，以将悬挂式电机 100悬挂连接于连接管组件202上；电机本体20的输出轴与弹性多楔带 203相连接，以带动弹性多楔带203与电机本体20同步转动。
[0052]
本实用新型实施例提供的一种跑步机200，跑步机本体201与悬挂式电机100通过导向轴204固定连接。电机本体20的侧壁上设有与导向轴 204的一端相配合的第一导向孔22，导向轴204的一端穿入第一导向孔 22。电机罩固定结构10上设有与导向轴204的另一端相配合的第二导向孔125，连接管组件202上面向悬挂式电机100的一侧设有导向管2021，导向轴204的另一端及导向管2021均穿入第二导向孔125；其中，导向轴 204的另一端通过紧
固件205与连接管组件202相固接。
[0053]
本实用新型实施例提供的一种跑步机200，紧固件205与连接管组件 202之间设有锁紧垫圈206。在一些可选的实施例中，紧固件205为螺钉。
[0054]
本实用新型实施例提供的一种跑步机200，电机本体20与电机罩固定结构10通过定位组件相连接，定位组件包括相互配合的定位孔21和定位柱124，定位孔21设置于电机本体20与电机罩固定结构10中的其中一者上，定位柱124设置于电机本体20与电机罩固定结构10中的另一者上。在一些可选的实施例中，定位孔21设置于电机本体20上，定位柱124设置于电机罩固定结构10上。
[0055]
本实用新型实施例提供的一种跑步机200，电机罩固定结构10包括相互配合的电机上罩11和电机底罩12；其中，电机上罩11与电机底罩12 通过定位结构相互卡合定位，定位结构包括相互配合的罩壳唇边13及罩壳唇边槽14，罩壳唇边13设置于电机上罩11及电机底罩12中的其中一者上，罩壳唇边槽14设置于电机上罩11及电机底罩12中的另一者上，且电机上罩11与电机底罩12卡合固定后，电机罩固定结构10整体为圆筒状结构。在一些可选的实施例中，罩壳唇边13设置于电机上罩11上，罩壳唇边槽14设置于电机底罩12上，且电机上罩11与电机底罩12卡合固定后，电机罩固定结构10整体为圆筒状结构。
[0056]
本实用新型实施例提供的一种跑步机200，电机上罩11与电机底罩 12通过固定组件相连接，固定组件包括相互配合的卡扣111和卡槽122，卡扣111设置于电机上罩11及电机底罩12中的其中一者上，卡槽122设置于电机上罩11及电机底罩12中的另一者上。在一些可选的实施例中，卡扣111设置于电机上罩11上，卡槽122设置于电机底罩12上。
[0057]
本实用新型实施例提供的一种跑步机200，电机罩固定结构10进一步包括轴向定位件，轴向定位件包括相互配合且错位设置的第一定位凸棱 112和第二定位凸棱123；其中，第一定位凸棱112设置于电机上罩11及电机底罩12中的其中一者上，第二定位凸棱123设置于电机上罩11及电机底罩12中的另一者上，且电机上罩11与电机底罩12卡合连接后，第一定位凸棱112和第二定位凸棱123面向彼此的一侧表面相互抵靠设置，用于限制电机上罩11与电机底罩12两者间的轴向相对活动。在一些可选的实施例中，其中，第一定位凸棱112设置于电机上罩11上，第二定位凸棱123设置于电机底罩12上。
[0058]
虽然已经参考可选择的实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其特征在于的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。